Máquinas para fabricar bolsas camisetas de PE y compostables

Anteriormente en nuestro blog os hemos hablado de algunas de nuestras máquinas para fabricar bolsas de plástico con soldadura de fondo (Confección bolsas soldadura de fondo BSF de Gur-Is), con soldadura perlada (Máquina para hacer bolsas con soldadura lateral o perlada), con asa de lazo o troquelada (Máquina para bolsas plásticas de asa lazo o troquelada) o bolsas rollo para basura (Máquinas para bolsas de basura con cinta cierre fácil). Hoy os hablaremos de algunas de las máquinas automáticas para fabricar bolsas tipo camiseta con fuelle lateral de nuestra representada Gur-Is.

Primero de todo recordaremos que son las bolsas con asa camiseta y como se miden para posteriormente entrar en materia con las características de las máquinas selladoras.

¿Qué es una bolsa plástica de asa camiseta?

Es una bolsa plástica que por la forma de sus asas recuerda a una camiseta de tirantes. Se utiliza mucho en supermercados porque son baratas, muy resistentes y pueden estar impresas, con lo que cumplen perfectamente la función de transporte y publicidad.

Para las bolsas tipo camiseta se usa un fuelle o dobladura que permite expandir el volumen de la bolsa para poder aumentar su capacidad de transporte. En la máquina confeccionadora de bolsas, la película plástica —ya sea de polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno reciclado o bioplástico compostable— se divide transversalmente y unos cabezales sellan con calor la cabeza y la base de la bolsa a la vez que corta la bolsa por ambos extremos.

Bolsa de plástico tipo asa camiseta blanca.
Bolsa de plástico tipo asa camiseta blanca.

¿Cómo se mide una bolsa camiseta?

Cuando medimos una bolsa de asa camiseta utilizamos principalmente dos medidas, el ancho total y la longitud.

Para medir el ancho total debemos de tener en cuenta el fuelle de la bolsa, por lo que tenemos que coger la bolsa por los dos lados y desplegarla completamente para medirla o podemos medir el fondo de la bolsa y sumarle la medida de ambos fuelles.

Para obtener el alto o longitud de la bolsa, medimos desde el principio de las asas hasta la base de la bolsa (tened presente que suelen encoger 1 cm en el sellado con calor).

Las dos maneras de medir el largo y el ancho total de una bolsa camiseta. A la izquierda midiendo el ancho con la bolsa desplegada y a la derecha sumando el ancho de los dos fuelles al ancho del frontal
Las dos maneras de medir el largo y el ancho total de una bolsa camiseta. A la izquierda midiendo el ancho con la bolsa desplegada y a la derecha sumando el ancho de los dos fuelles al ancho del frontal.

Máquinas automáticas para hacer bolsas tipo camiseta con fuelle lateral

Dentro de las máquinas automáticas para bolsas camiseta, veremos las de una sola línea de producción, las de dos, y las de tres. Cuantas más líneas de producción, más capacidad productiva. Todas ellas, aparte de las bolsas camisetas, pueden confeccionar bolsas con fuelle de asa troquelada o sin asas, de polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno reciclado o bioplástico compostable.

Todos los tipos de bolsas plásticas fabricables con las máquinas automáticas para bolsas camisetas. Bolsa asa camiseta, bolsa asa troquelada y bolsa sin asas.
Todos los tipos de bolsas plásticas fabricables con las máquinas automáticas para bolsas camisetas. Bolsa asa camiseta, bolsa asa troquelada y bolsa sin asas.

Máquinas automáticas de bolsas camisetas de única línea de producción

Máquina para bolsas camiseta de línea única de producción.
Máquina automática para bolsas camiseta de línea única de producción.

Como veremos en la tabla siguiente, las máquinas automáticas para fabricar bolsas tipo camiseta de una sola línea nos permiten un nivel de producción entre 250 y 350 piezas/min.

  MS-425 GP MS-500 GP MS-600 GP
Ancho de la bolsa 450 mm 450 mm 550 mm
Longitud de la bolsa 280-700 mm 280-700 mm 350-1000 mm
Espesor de película 0,007-0,030 mm 0,007-0,030 mm 0,012-0,070 mm
Velocidad de producción (piezas/min) 350 300 250
Consumo total de aire 300 l/min. 250 l/min. 300 l/min.
Potencia total instalada 15 kW 15 kW 15 kW

Máquinas automáticas de bolsas camisetas con doble línea de producción

Máquina automática para bolsas camiseta de doble línea de producción.
Máquina automática para bolsas camiseta con doble línea de producción.

Las soldadoras automáticas para sellar bolsas tipo camiseta con doble línea de producción nos permiten confeccionar entre 250 y 300 piezas/min. por línea, es decir un total entre 500 y 600 piezas/min.

  HS-800 P HS-1050 P HST-800 P HST-1050 P
Líneas de producción 2 2 2 2
Ancho de película 1000 mm 1500 mm 1000 mm 1500 mm
Diámetro de la bobina 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm
Ancho de la bolsa 320 mm x 2 450 mm x 2 320 mm x 2 450 mm x 2
Longitud de la bolsa 280-700 mm 280-800 mm 280-700 mm 280-800 mm
Espesor de la película 0,007-0,030 mm 0,007-0,030 mm 0,012-0,050 mm 0,012-0,050 mm
Velocidad de producción (piezas/min) 300 x 2 250 x 2 250 x 2 250 x 2
Consumo total de aire 600 l/min. 600 l/min. 600 l/min. 700 l/min.
Potencia total instalada 20 kW 20 kW 20 kW 28 kW

Máquinas automáticas de bolsas camisetas con triple línea de producción

Máquina automática para bolsas camiseta con triple línea de producción.
Máquina automática para bolsas camiseta con triple línea de producción.

Las selladoras automáticas para soldar bolsas tipo camiseta con triple línea de producción nos permiten confeccionar entre 250 piezas/min. por línea, es decir un total 750 piezas/min.

  HS-1150 P HST-1150 P
Cantidad de líneas 3 3
Ancho de película 1600 mm 1600 mm
Diámetro de la bobina 1000 mm 1000 mm
Ancho de la bolsa 320 x 3 mm 320 x 3 mm
Longitud de la bolsa 280-700 mm 280-700 mm
Espesor de la película 0,010-0,030 0,010-0,050
Velocidad de producción 250 x 3 (piezas / min) 250 x 3 (piezas / min)
Consumo total de aire 700 l/min. 700 l/min.
Potencia total instalada 23 23

Características técnicas de las confeccionadoras automáticas de bolsas camisetas con fuelle lateral

Unidades de desenrollado, guiado de bordes, corte en caliente y doble fuelle

  • Unidad hidráulica de elevación, guiado de bordes y desenrollado de rodillos.
  • Sistema de corte con cuchilla en caliente simple.
  • Sistema de fuelle con mecanismo de fácil ajuste.

Unidad de corte y sellado

  • Sistema de control de servomotor e inversor.
  • Longitud de la bolsa: el número de configuración se puede cambiar a través de la pantalla.
  • Conteo de bolsas: la velocidad de la máquina se puede ver en la pantalla.
  • Hay una fotocélula. Capacidad para producir bolsas impresas y bolsas no impresas.
  • Capacidad para trabajar con polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de baja densidad (LDPE) y polietileno reciclado.
  • La máquina se detendría y daría información en la pantalla cuando «La bobina está vacía», «La marca de impresión no está en la posición correcta», «Las bolsas están atascadas en el área de soldadura».
  • Todas las bolsas se apilan en alfileres fríos y calientes que se encuentran a 10 cm dentro del lado del asa de la bolsa.
  • Gracias a la unidad de zigzag, las líneas de soldadura no se superponen a la línea de soldadura de la otra bolsa.

Sección de perforación de bolsas

  • Funcionamiento completamente automático con Siemens Plc y Siemens Operator Panel.
  • La longitud de la bolsa se ingresa en el panel del operador. Entonces la máquina funciona de forma completamente automática. No es necesario ajustar las posiciones del sensor cuando haya cambiado la longitud.
  • Cilindros hidráulicos independientes, válvulas, motores y sistema de interruptores de ajuste de presión para una calidad de corte perfecta.
  • Extractores de válvula neumática y pistón para punzonado de residuos para cada línea.
  • El disco inferior es girado por un motor de CA para cambiar el punto de corte de la cuchilla perforadora.
  • Los paquetes de bolsas están dispuestos en una fila en el transportador. El transportador está incluido en la máquina de serie. La cinta transportadora extensible le ahorra tiempo para empaquetar.

Para más información de las máquinas para bolsas camiseta, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Offmar, selladoras de bolsas de espuma y plástico burbuja

En el post de hoy os hablaremos de la serie Parsifal de nuestra representada Offmar, máquinas para la producción de sobres, bolsas y embalajes de film burbuja (pluriball), película expandida (espuma), película de barrera, laminados o película plana.

Parsifal Delta, selladora de alta producción para sobres y bolsas de foam y plástico burbuja

Parsifal δ (Delta), producto líder de Offmar,  es la máquina de la serie Parsifal que permite una mayor producción. Apta tanto para formatos estándar como personalizados, permite la producción en serie y en pequeñas cantidades a costes muy reducidos.

La gran ventaja de Parsifal δ es que simplifica y unifica el proceso de producción en una sola máquina, convirtiéndola en una máquina flexible, rápida de reajustar y que pasa de una aplicación a otra en pocos minutos. Gracias al panel de control de interfaz táctil, puede recuperar una receta (variables de proceso) o se puede definir una nueva fácilmente. Completamente automatizada, alcanza la producción de 7.500 ciclos / hora, con dimensiones de hasta 100 metros de longitud.

Los campos de aplicación de Parsifal δ incluyen conversión, final de línea y empaque.

Todas estas características ayudan a reducir los costos de mano de obra, cumplir con los tiempos de entrega y producir pequeños lotes personalizados.

Se trata de una maquinaria destinada principalmente a transformadores y distribuidores, que de esta forma pueden incrementar su competitividad en la producción de bolsas, sobres acolchados, cubiertas para tarimas, embalajes desechables, laminados plásticos, bolsas 3D, artículos de protección para embalajes y envíos, bolsas de fuelle, etc.

Sobres, bolsas y formatos producibles en plástico burbuja y espumas con Parsifal Delta
Sobres, bolsas y formatos producibles en plástico burbuja y espumas con Parsifal δ.

Características técnicas

  • Bobina máx. diámetro: 1.600 mm.
  • Bobina máx. ancho: 2.000 mm.
  • Producto máx. longitud (distancia de soldaduras transversales):  sin fin.
  • Producto trabajado máx. espesor: 3 + 3 mm.
  • Ancho de soldadura transversal y longitudinal: 2 mm.
  • 2 soportes de bobina con triángulo para pliegue simple.
  • Soldadora transversal con Parsifal precortado δ1: 1.300 mm.
  • Soldadora transversal con Parsifal precortado δ2: 1.600 mm.
  • Soldadora transversal con Parsifal precortado δ3: 2.000 mm.
  • Soldadora transversal con Parsifal precortado δ4: 2.500 mm.
  • Temperatura máxima de soldadura: 270 ° C.
  • Campo de ajuste de temperatura de soldadura 1° C.
  • Tolerancia de temperatura de soldadura:  +/- 2 ° C.
  • Tiempo de soldadura: 0,05 a 1 segundos.
  • Traslado del producto: velocidad máxima 30 m / min.
  • Velocidad mecánica tamaño 130 mm: 13.850 golpes/h.
  • Potencia instalada: 8 Kw.
  • Voltaje trifásico: 380 ~ 415 voltios.
  • Frecuencia: 50-60 Hz.
  • Aaire comprimido: 6 bar.

Materiales utilizables

  • Burbuja de aire
  • Burbuja de aire + PP metalizado
  • Burbuja de aire + HD
  • Burbuja de aire + PE
  • Espuma
  • Espuma + Hd
  • Burbuja de aire + espuma

Parsifal Lambda, selladora de baja producción para sobres y bolsas de foam y plástico burbuja

Parsifal λ (lambda) es una máquina más pequeña ideal para aquellos que necesiten una producción menor manteniendo la misma calidad y ventajas que su hermana mayor Parsifal δ.

Parsifal λ transforma film de burbujas o espuma de hasta 2.000 mm de ancho, en bolsas de un solo pliegue, de hasta 1.000 mm de ancho y con una longitud que va desde unos pocos centímetros hasta unos pocos metros.

En cuanto al modelo más grande, fue concebido y diseñado para implementar todo el proceso en modo completamente automático, alcanzando la producción de 2.000 piezas / hora.

Parsifal λ permite procesar la más amplia variedad de materiales: burbuja de aire, burbuja de aire + pp metalizado, burbuja de aire + hd, burbuja de aire + pe, espuma + hd (polietileno expandido junto con película HD a prueba de rayones).

Bolsa/sobre burbuja con solapa adhesiva producido con Parsifal Lambda
Bolsa/sobre burbuja con solapa adhesiva producido con Parsifal Lambda.

Características técnicas

  • Bobina máx. diámetro:  1,600 mm.
  • Bobina máx. ancho: 2,000 mm.
  • Producto máx. longitud: sin fin.
  • Producto trabajado máx. espesor: 3 + 3 mm.
  • Ancho de soldadura transversal de 3 mm.
  • 1 soporte de bobina con triángulo para pliegue individual.
  • 1 selladora transversal con ancho precortado: 1.000 mm.
  • Temperatura de soldadura máxima:  270° C.
  • Campo de ajuste de la temperatura de soldadura: 1° C.
  • Tolerancia de temperatura de soldadura: +/- 2 ° C.
  • Tiempo de soldadura: de 0.20 a 3 segundos.
  • Velocidad máxima traslación: 30 m / min.
  • Velocidad mecánica: más de 2.000 golpes / hora .
  • Potencia instalada: 2 Kw.
  • Voltaje trifásico: 220 v.
  • Frecuencia: 50-60 Hz.
  • Aire comprimido: 6 Bar .

Materiales utilizables

  • Plástico burbuja
    -Peso 40/50/70/90/100/115/150 gr/m²
    -Grosor de burbuja 3 mm
  • Burbuja de aire + PP metalizado
    -Espesor de 3 mm con PP metalizado en 1 o 2 caras
  • PP metalizado
    -Air Bubble + HD
    -Espesor 3 mm + Hd 8/10 / 20μm
  • Air Bubble + PE
    -70gr Bubble + PE 1/2/3 / 4μm
    -90gr Bubble + PE 1/2/3 / 4μm
  • Foam + Hd
    -Pe 1mm + Hd 8/10 / 20μm
    -Pe 2 mm + Hd 8/10 / 20μm
    -Pe 3mm + Hd 8/10 / 20μm

Parsifal Micra

Parsifal μ (micra) es la opción para producciones más pequeñas. Hace posible producir paquetes de película Mondaplen® en pequeñas cantidades con diferentes características, y también para soldar el cuarto lado.
 Puede transformar incluso el Mondaplen en el máximo de 20 mm. Además de poder producir el empaque puede permitir, con una simple acción manual, sellar el paquete con un sellado térmico recortado, igual al de la fabricación.

Características técnicas

Mecanizado

  • Empaquetado por una cara y soldado en dos lados en forma de sobres grandes.
  • Soldadura de cierre en el cuarto lado después de llenar el sobre
Hojas Mondaplen®.

Producto

  • Diámetro máximo Bobina de 1,200 mm

  • Ancho máximo doblado bobina de producto mono mm 600

  • Longitud máxima producto 35,000 mm

  • Espesor máximo producto viable mm 20 + 20

  • Ancho de soldadura cruzada mm 3

Máquina

  • Soporte de cuna para producto mono plegado.
  • Costura transversal con un ancho de 600 mm.
  • 
Temperaturas máximas de soldaduras: 270° C.
  • 
Rango de ajuste de la temperatura de soldadura:  1° C
.
  • Temperatura de tolerancia de la soldadura: +/- 2° C
.
  • Tiempo de soldadura: De 0 a 50 segundos.
  • 
Velocidad máxima producción: 30 m/min
.
  • Velocidad mecánica: sobre 2,000
 golpes / hora.
  • Potencia instalada: 1 Kw.
  • 
Voltaje monofásico: 230
 voltios.
  • Frecuencia: 50-60
 Hz.
  • Aire comprimido: 6 bar.

Materiales utilizables

  • Mondaplen 20 + 20 mm

  • Plástico burbuja gramaje > 100 gr / m²

  • Espumas gramaje > 100 gr / m²

Para más información de las máquinas de Offmar para producir bolsas y sobres de espuma o plástico burbuja, déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Cortadoras de tubos / mandriles de cartón, PP, PE, PVC

En el post de hoy os hablaremos de todas las máquinas de corte de mandriles (el tubo interior de las bobinas) que nos puede ofrecer nuestra representada GA.VO. Meccanica, empresa italiana especialista en estas máquinas de corte de tubos.

La calidad del producto, amortización rápida de la inversión, reorganización y mejora del almacén y el ahorro de un 30% cada año, hace de las cortadoras de tubos de GA.VO. una apuesta segura.

Las máquinas de GA.VO. gracias a su sistema de corte patentado de cuchilla circular única para todos los materiales, y su sistema de aspiración, consiguen un corte muy fino sin hilos ni polvo en tubos de cartón, PVC, PP o PE. Además incorporan un sistema de empalme que permite reutilizar los sobrantes de mandriles cortados ahorrando así en costes de material.

Las cortadoras pueden disponer de varios sistemas de carga y de descarga de mandriles como os mostraremos a continuación. Posteriormente os hablaremos de todos los modelos agrupados en función de si su corte es automático, semiautomático o manual, y para acabar os dejaremos una tabla resumen de las características estándar de las máquinas para poder compararlas con mayor facilidad.

Sistemas de carga de mandriles de las máquinas cortadoras de tubos

  • Automático: el sistema automático le permite cargar un palet completo con tubos. El palet se introduce completamente en el almacén protegido por fotocélulas de seguridad mediante carretilla elevadora. Una vez asegurados los tubos en el interior del marco de acero, se cortan las correas de contención y la máquina se alimenta automáticamente hasta el consumo total de los núcleos.
  • Carro automático: el sistema de carro automático consiste en un dispositivo de carga de cadena anclado al suelo donde se coloca un carro cargado de núcleos. Es muy flexible, ya que da la posibilidad de preparar e intercambiar carros de tubos rápidamente, garantizando una autonomía muy larga.
  • Carga automática de cajones: el cargador automático de cajones consta de un marco de acero en el que se deslizan diferentes niveles de carga. Este sistema ha sido diseñado para poder cargar tuberías de diferentes diámetros en un mismo almacén. De esta forma la máquina se alimenta tomando el diámetro que necesita del cajón que la contiene.
  • Semiautomático: el sistema semiautomático consta de un plano inclinado anclado al suelo sobre el que se preparan los núcleos manualmente. La versión estándar tiene una capacidad de aproximadamente veinte tubos de 3 pulgadas, doce tubos de 6 pulgadas. Le permite cargar tubos de diferentes tamaños al mismo tiempo y mantener la máquina en ciclo automático.
  • Manual: el sistema de carga manual es simplemente un lado libre de la máquina protegido por barreras de seguridad. Permite al operador cargar barras o piezas manualmente.

Sistemas de descarga de mandriles de las máquinas cortadoras de tubos

  • Estándar: sistema de descarga automático en el que es posible instalar el sistema de limpieza interno adicional.
  • Simple con eyector: sistema de descarga automática equipado únicamente con un empujador neumático para expulsar las piezas cortadas.
  • Sistema de descarga de rodillos: sistema de descarga sencillo que consiste en la acumulación de las piezas cortadas sobre un par de rodillos apoyados sobre un marco de acero.
  • Carrusel: sistema de descarga automático equipado con contenedores rotativos para la subdivisión de los tamaños de corte.

Cortadoras de tubos automáticas

TCSG, cortadora de mandriles automática líder en prestaciones

Cortadora de tubos automática TCSG de GA.VO. Meccanica
Cortadora de tubos automática TCSG de GA.VO. Meccanica.

La cortadora de tubos automática TCSG se sitúa en la gama más alta de cortadoras para tubos. Se puede cortar cartón, PVC, PP, PaE, HDPE, ABS, PS y HDPS. La velocidad de ciclo es la más alta de toda la gama de GA.VO., alcanzando puntas de 10 cortes por minuto. Se ha creado para poder integrarse con múltiples accesorios y adaptarla a la medida de las necesidades del cliente.

Características técnicas versión estándar

  • Unión seleccionable.
  • Misma cuchilla para todos los materiales (cartón, PVC, PP, PE).
  • Sin intervención mecánica.
  • Sistema de aspiración integrado.
  • Pantalla táctil.
  • Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Mín. longitud de corte: 10 mm.
  • Velocidad de corte: hasta 10 cortes/min.
  • Precisión de corte: ± 0,1 mm.
  • Máx. diámetro externo: 230 (8”) mm.
  • Mín. diámetro externo: 80 mm (3”).
  • Máx. espesor tubos: 25 mm.
  • Mín. espesor tubos de cartón: 4 mm.
  • Mín. espesor tubos de plástico: 3/4 mm.

TCAG, cortadora de tubos automática sin residuos

Cortadora de mandriles automática TCAG de GA.VO. Meccanica
Cortadora de mandriles automática TCAG de GA.VO. Meccanica.

La cortadora automática TCAG marca el nacimiento en 1999 de las cortadoras de tubos con sistema de unión. Desde entonces ha sido objeto de muchas mejoras con el fin de alcanzar un nivel de calidad inigualable. El objetivo es tener CERO residuos y es excepcional si se reutilizan trozos y restos de producción, pudiendo recuperar todo.

Características técnicas versión estándar

  • Misma cuchilla para todos los materiales (cartón, PVC, PP, PE).
  • Sin intervención mecánica.
  • Pantalla táctil.
  • Carga múltiple de trozos.
  • Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Mín. longitud de corte: 15 mm.
  • Velocidad de corte: hasta 7 cortes/min.
  • Precisión de corte: ± 0,2 mm.
  • Máx. diámetro externo: 190 mm (6”).
  • Mín. diámetro externo: 80 mm (3”).
  • Máx. espesor tubos: 25 mm.
  • Mín. espesor tubos de cartón: 4 mm.
  • Mín. espesor tubos de plástico: 3/4 mm.

TCLG, la cortadora de mandriles automática TCAG simplificada

Cortadora de tubos automática TCLG de GA.VO. Meccanica
Cortadora de tubos automática TCLG de GA.VO. Meccanica.

La cortadora de tubos automática TCLG es la hermana menor de la TCAG, de la que hereda buena parte de la tecnología de corte y unión. Se diferencia principalmente por el sistema de carga de los tubos, simplificado y adaptado para cortar desde barra. Es necesaria la intervención del operador para poder recuperar los trozos cortados o piezas cortas.

Características técnicas versión estándar

  • Dispositivo de impresión en tubo.
  • Sistema de aspiración integrado.
  • Misma cuchilla para todos los materiales (cartón, PVC).
  • Sin intervención mecánica.
  • Pantalla táctil.
  • Carga múltiple de trozos.
  • Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Mín. longitud de corte: 20 mm.
  • Velocidad de corte: hasta 5 cortes/min.
  • Precisión de corte: ± 0,3 mm.
  • Máx. diámetro externo: 190 mm (6”).
  • Mín. diámetro externo: 80 mm (3”).
  • Máx. espesor tubos: 25 mm.
  • Mín. espesor tubos de cartón: 4 mm.
  • Mín. espesor tubos de plástico: 3/4 mm.

TCRG, la cortadora de tubos automática más básica

Cortadora de mandriles automática TCRG de GA.VO. Meccanica.
Cortadora de mandriles automática TCRG de GA.VO. Meccanica.

La cortadora de tubos automática TCRG es el nivel básico de máquina automática de GA.VO. Se ha diseñado como una máquina con un único cuerpo al que se pueden integrar diferentes accesorios. Se puede definir como un modelo híbrido, ya que nace de una combinación de tecnologías desarrolladas tanto en las máquinas más automáticas como en las semiautomáticas.

Características técnicas versión estándar

  • Unión seleccionable.
  • Sistema de aspiración integrado.
  • Misma cuchilla para todos los materiales (cartón, PVC, PP, PE).
  • Pantalla táctil.
  • Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Mín. longitud de corte: 20 mm.
  • Velocidad de corte: hasta 5 cortes/min.
  • Precisión de corte: ± 0,3 mm.
  • Máx. diámetro externo: 230/330 mm (8/12”).
  • Mín. diámetro externo: 80 mm (3”).
  • Máx. espesor tubos: 25 mm.
  • Mín. espesor tubos de cartón: 4 mm.
  • Mín. espesor tubos de plástico: 3/4 mm.

Cortadoras de tubos semiautomáticas

TCMG 175 PLUS, la evolución de la cortadora de mandriles semiautomática TCMG 175

Cortadora de tubos semiautomática TCMG 175 PLUS de GA.VO. Meccanica.
Cortadora de tubos semiautomática TCMG 175 PLUS de GA.VO. Meccanica.

La cortadora semiautomática TCMG 175 PLUS es, de hecho, una TCMG 175 dotada de sistema de alimentación automático. Es una máquina semiautomática que requiere del operador para poder cargarse, pero funciona automáticamente para completar la barra. Es ideal para cortar de una barra trozos muy cortos.

Características técnicas versión estándar

  • Unión seleccionable.
  • Sistema de aspiración integrado.
  • Misma cuchilla para todos los materiales (cartón, PVC).
  • Sin intervención mecánica.
  • Sistema de aspiración integrado.
  • Pantalla táctil.
  • Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Mín. longitud de corte: 30 mm.
  • Máx. diámetro externo: 190 mm (6”).
  • Mín. diámetro externo: 80 mm (3”).
  • Máx. espesor tubos: 25 mm.
  • Mín. Espesor tubos de cartón: 4 mm
  • Mín. espesor tubos de plástico: 3/4 mm

TCMG 175, la cortadora de tubos semiautomática más vendida

Cortadora de mandriles semiautomática TCMG 175 de GA.VO. Meccanica.
Cortadora de mandriles semiautomática TCMG 175 de GA.VO. Meccanica.

La cortadora semiautomática TCMG 175 es la máquina GA.VO. más vendida. La idea consiste en trasladar a una máquina más manual el concepto de corte y unión desarrollado en la TCAG automática. El resultado ha sido un conjunto de características ganadoras, como la facilidad de uso, el precio atractivo, la calidad de corte comparable con la de máquinas superiores y su solidez.

Características técnicas versión estándar

  • Misma cuchilla para todos los materiales (cartón, PVC, PP, PE).
  • Sin intervención mecánica.
  • Sistema de aspiración integrado.
  • Pantalla táctil.
  • Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Mín. longitud de corte: 30 mm.
  • Máx. diámetro externo: 190 mm (6”).
  • Mín. diámetro externo: 80 mm (3”).
  • Máx. espesor tubos: 25 mm.
  • Mín. espesor tubos de cartón: 4 mm.
  • Mín. espesor tubos de plástico: 3/4 mm

Cortadora de tubo manual

TCEG, la cortadora de tubo manual que ofrece grandes resultados de manera sencilla

Cortadora de mandriles manual TCEG de GA.VO. Meccanica.

La cortadora de tubos manual TCEG es la opción más básica de la gama GA.VO. Toda la tecnología de las máquinas automáticas y semiautomáticas se resume aquí en la fabricación de un modelo que, aunque manualmente, permite llevar a cabo un trabajo muy satisfactorio.

Características técnicas versión estándar

  • Misma cuchilla para todos los materiales (Cartón, PVC).
  • Sin intervención mecánica.
  • Sistema de aspiración integrado.
  • Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Mín. longitud de corte: 80 mm.
  • Máx. diámetro externo: 175 mm (6”).
  • Mín. diámetro externo: 80 mm (3”).
  • Máx. espesor tubos: 25 mm.
  • Mín. espesor tubos de cartón: 4 mm.
  • Mín. Espesor tubos de plástico: 3/4 mm.

Tabla comparativa de las características estándar de las cortadoras de tubos

Tabla comparativa características estándard cortadoras de mandriles GAVO

Para más información de las cortadoras de tubos de GA.VO. Meccanica, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Roll Recyclo, máquina para reutilizar tubos de bobinas

Uno de los problemas que se encuentran las empresas que utilizan bobinas de papel o film plástico es la separación de las últimas capas de material de la bobina del mandril. GAVO Meccanica, líder mundial en máquinas cortadoras de mandriles (núcleos o tubos para bobinas) en la asociación con ROLL ha desarrollado la Roll Recyclo, una máquina inteligente, de pequeño tamaño y fácil de manejar para recuperar las últimas capas de material en bobina (sobrantes) y el núcleo interno o mandril (para reutilizarlo o reciclarlo fácilmente). Vamos a ver su funcionamiento.

Roll Recyclo, funcionamiento del recuperador de mandriles y sobrantes

Roll Recylo se basa en 4 sencillos pasos:

  1. Cargar el mandril con las últimas capas de material (papel o film plástico de PE, PP, etc.) en la máquina.
  2. Configurar en la pantalla táctil las medidas del mandril (tubo de la bobina).
  3. Cortar el material automáticamente con una cuchilla rodante sin dañar el mandril.
  4. Separar manualmente de manera fácil el material sobrante del mandril. El papel o film plástico sobrante lo podremos reciclar y el mandril lo podremos reutilizar o reciclar si fuera necesario.

La capacidad de reciclar y reutilizar de Roll Recyclo nos permite una producción más ecológica con un retorno de inversión económica de 1 año, y al ser el corte automático no solo evitamos dañar el mandril, también ganamos en seguridad en evitar posibles cortes en la manipulación manual.

Características técnicas del recuperador de mandriles y sobrantes Roll Recyclo

  • Diámetro mínimo del mandril: 3″ (76,2 mm).
  • Diámetro máximo del mandril: 12″ (304,8 mm).
  • Diámetro máximo de la bobina: 600 mm.
  • Grueso máximo a cortar: 100 mm.
  • Longitud máxima de la bobina: 1500 mm.
  • Peso máximo de la bobina: 150 kg.
  • Carga de la bobina: manual.
  • Descarga del mandril / sobrante: manual.
  • Carro extraíble

Configuración de funcionamiento del panel táctil 7 ”Asem

  • Longitud: 2644 mm.
  • Ancho: 824 mm.
  • Alto: 1552 mm.
  • Peso: 680 kg.
  • Potencia: 0,8 kW.
  • PLC: Panasonic.
Roll Recyclo, máquina para reutilizar tubos de bobinas de papel y plástico
Roll Recyclo, máquina para reutilizar y reciclar tubos de bobinas de papel y plástico.

Si queréis más información de Roll Recyclo, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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PS-ROLL, máquinas para hacer bolsas de basura en rollo

En posts anteriores ya os hablamos de varias máquinas para confección de bolsas de basura con cinta de cierre fácil (Máquinas para bolsas de basura con cinta cierre fácil y Confección de bolsas rollo con cordón, CMD 1270GDSE). Hoy os hablaremos de las máquinas PS-ROLL 900 M y PS-ROLL 1100 M de Gur-Is Makina.

Tipos de bolsas de basura confeccionadas con las máquinas automáticas PS-ROLL

Las selladoras de bolsas de basura en rollo de la gama PS-ROLL pueden efectuar hasta 10 tipos distintos de bolsas según su plegado o sellado.

Tipos de bolsas de basura confeccionadas con las máquinas PS-ROLL 900 M y 1000 M de Gur-is Makina
Tipos de bolsas de basura en rollo confeccionadas con las máquinas PS-ROLL 900 M y 1000 M de Gur-is Makina.

Características generales de las selladoras automáticas para bolsas de basura PS-ROLL

  • La máquina produce una bolsa en rollo sellada con fondo perforado para precorte.
  • La máquina tiene una unidad de plegado múltiple después del sellado para hacer tipos de plegado C, V, Z, G, etc.
  • Adecuado para bolsas de polietileno de alta densidad (H.D.P.E.) Polietileno de baja densidad (L.D.P.E.) y bolsas recicladas.
  • El sistema de bobinado es con estaciones dobles. Las bolsas se enrollan en rollos sin núcleo. Los rollos se cambian automáticamente.
  • Funcionamiento a alta velocidad y precisión —longitud de corte— gracias al servomotor, al servocontrolador y al programa especial que contiene.
  • Hay una fotocélula. Capacidad para producir bolsas impresas y bolsas no impresas.
  • Cabezal de sellado giratorio manual (unidad de mandíbula superior). Respalda la seguridad humana y ahorra tiempo de cambio de teflón.
  • La longitud de la bolsa, la velocidad de producción, y la cantidad de bolsas en un rollo se pueden ver y cambiar fácilmente a través del panel del operador con pantalla táctil.
  • Detención automática y mensaje en pantalla: Los rollos están vacíos («Rolls are empty»), La impresión no está en la posición exacta («Print is not in accurate position»), la línea está rota («Line is broken»).
  • La máquina tiene un sistema de bailarín controlado por inversor de motor.

Según el ancho máxima de la bolsa requerida, escogeremos la PS-Roll 900 M (ancho máximo hasta 900 mm) o la PS-Roll 1100 M (ancho máximo hasta 1100 mm). Vamos a ver la tabla comparativa:

  PS-ROLL 900 M PS-ROLL 1100 M
Max. Ancho de película 900 mm 1100 mm
 Max. Diámetro del rollo 1000 mm
Espesor de la película 0,020-0,240 mm
Ancho de sellado (ancho máx. bolsa) 900 mm 1100 mm
Longitud de la bolsa 280-1500 mm
Max. Velocidad de línea 80 m / min
Velocidad de producción 150 piezas / min.
Máx. Cantidad de cambio de rollo 88 rollos / min.
Ancho máximo de bobinado (mm) 450 mm
Máx. Diámetro del rollo (mm) 130 mm
Consumo total de aire 300 (litros / min) 400 (litros / min)
Potencia total instalada 15

Para más información de las máquinas de confección de bolsas para basura de Gur-Is, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Máquina para hacer bolsas con soldadura lateral o perlada

En posts anteriores os hemos hablado de las máquinas para hacer bolsas de plástico con soldadura de fondo (Confección bolsas soldadura de fondo BSF de Gur-is) o para hacer bolsas en rollo para basura (PS-ROLL, máquinas para hacer bolsas de basura en rollo). Hoy os hablaremos de las selladoras automáticas de la serie TY-MT de Gur-is Makina. Las máquinas de la gama TY-MT con sistema de tecnología moonstep confeccionan bolsas plásticas con soldadura lateral, también conocidas por bolsas de soldadura perlada. Pueden confeccionar en material plástico de polipropileno (OPP, PP, CPP), polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno reciclado y bioplásticos.

Tipos de bolsas de soldadura lateral confeccionadas con la gama TY-MT

Las selladoras laterales automáticas de la gama TY-MT pueden fabricar hasta 6 tipos distintos de bolsas perladas, 2 en la configuración estándar (normal o con cierre bi-adhesivo) y 4 tipos más según el perforador opcional escogido.

Tipos de bolsas de soldadura lateral confeccionadas con las TY-MT de Gur-Is
Tipos de bolsas de soldadura lateral confeccionadas con las TY-MT de Gur-Is.

Características generales de las máquinas para confección de bolsas de sellado lateral TY-MT

  • PC industrial de la marca Beckhoff de fabricación alemana, 4 piezas. Servomotores y sistema de servomotores.
  • Longitud de la bolsa, el número de configuración se puede cambiar a través de la pantalla. Recuento de bolsas, la velocidad de la máquina se puede ver en la pantalla.
  • Hay una fotocélula. Capacidad para producir bolsas impresas y bolsas no impresas.
  • Capacidad para trabajar con materiales OPP, PP, CPP, polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno reciclado y bioplásticos.
  • La máquina se detendrá y dará información en la pantalla cuando se acabe el material de la bobina («Roll is empty»), y cuando la marca de impresión no esté en la posición correcta («The print mark is not right position»).
  • Sistema de bailarín neumático con motor e inversor para desenrollar la bobina.
  • Sistema de rodillos síncronos controlado por servomotor.
  • La velocidad del motor de la correa también se ajusta a través del inversor.
  • La mandíbula inferior giratoria se incluye de serie en la máquina.

Modelos de confeccionadoras TY-MT para bolsas de plástico perladas

Según la longitud máxima de la bolsa requerida estaremos hablando de distintos modelos. Vamos a ver la tabla comparativa:

  TY-650 MT TY-750 MT TY-850 MT TY-1050 MT
Max. Longitud de la bolsa (mm) 650 750 850 1050
Ancho de la bolsa (mm) 80-800 80-800 80-800 80-800
Espesor de la película (mm) 0,020-0,100 0,020-0,100 0,020-0,100 0,020-0,100
Servomotor (piezas) 4 4 4 4
Velocidad de producción (piezas/min) 300 300 300 300
Consumo total de aire (litros/min) 200 250 300 350
Potencia total instalada (kW) 15 15 15 15

Para más información de las máquinas de confección de bolsa perlada de Gur-Is, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Máquina automática para bolsas de papel de fondo cuadrado

Anteriormente os hemos hablado de nuestras máquinas formadoras de bolsas de papel de asa troquelada (Máquina para fabricación de bolsa papel de asa troquelada), de bolsas de papel de asa rizada (Máquina para fabricación de bolsas de papel de asa rizada) y de bolsas de papel para farmacia o panadería (Máquina para bolsas de papel tipo farmacia o panadería). Hoy os hablaremos de la GP-25/S de Gur-Is, máquina para la fabricación automática de bolsas de papel de fondo cuadrado (también conocidas como bolsas de fondo plano, de fondo rectangular, de fondo americano o bolsas SOS). Las bolsas de papel de fondo cuadrado se caracterizan por tener una base plana y pueden ser bolsas sin asas o con asas (como las bolsas de asa rizada, las bolsas de asa plana o las bolsas de asa troquelada). Dentro de las bolsas de papel de fondo cuadrado o americano sin asas, podemos diferenciar entre las que tienen ventana, normalmente de polipropileno (PP), y las que no. Vamos a ver sus usos y ventajas:

Usos y ventajas de las bolsas SOS de papel de fondo cuadrado o plano

Bolsas de papel kraft de fondo cuadrado o americano
Bolsas de papel kraft de fondo cuadrado o americano sin asas.

Las bolsas de papel de fondo cuadrado sin asas se utilizan con frecuencia en el sector de la alimentación, ya sea para el transporte de la compra como en el envasado de productos alimenticios como azúcar, harina, sal, café, etc. Las bolsas de fondo americano tienen la ventaja de que se mantienen perfectamente de pie, lo que permite el llenado y vaciado de la bolsa con facilidad.

También pueden utilizarse como envase de pequeños objetos para regalos que requieren un envase original, ya que al tener 5 lados imprimibles da múltiples opciones al diseño y personalización de la bolsa de papel.

Otra de las ventajas de las bolsas de papel tipo SOS es que son biodegradables al estar confeccionadas con papel kraft, papel blanco, o papel reciclado (siempre y cuando las tintas utilizadas en su impresión también lo sean). En el caso de las bolsas de papel de fondo cuadrado con ventana, si el material plástico no es biodegradable puede reciclarse.

GP-25/S de Gur-Is, máquina para fabricar bolsas de papel de fondo americano sin asas

Después de años colaborando con la empresa turca Gur-Is y comprobando la satisfacción de nuestros clientes, podemos decir que sus máquinas son una apuesta segura para los productores de bolsas de plástico y papel. En la GP25/S nos ofrecen una máquina con capacidad de producir bolsas SOS de múltiples formatos con un ajuste para el nuevo tamaño de la bolsa en 5-60 minutos con sistema de motores multiservo de 17 piezas. La mayoría de las empresas venden máquinas mecánicas, por lo que lleva mucho tiempo ajustarlas (son baratas, pero tardan muchas horas en realizar cambios mecánicos). Vamos a verla con más detalle.

Especificaciones de la máquina GP-25/S de bolsas SOS

  • Ancho de la bolsa: 80-280 mm.
  • Longitud de corte: 250-550 mm.
  • Ancho inferior: 50-160 mm.
  • Peso básico del papel: 55-145 gr/m2.
  • Max. Ancho del carrete: 930 mm.
  • Max. Diámetro del carrete: 1300 mm.
  • Max. Capacidad: 300 bolsas por minuto.
  • Max. Velocidad de línea: 120 metros por minuto.
  • Consumo energético aproximado: 40 Kw en total, 33 Kw cuando la máquina está funcionando.

  • Medidas: 8860 mm largo × 2600 mm ancho × 2440 mm alto.

Layout máquina GP-25S de Gur-Is para bolsas de papel de fondo cuadrado sin asas
Layout máquina GP-25S de Gur-Is para bolsas de papel de fondo cuadrado sin asas.

Partes principales de la máquina GP-25/S de bolsas SOS

  • Servomotor: BECKHOFF de Alemania.
  • Panel de operador: BECKHOFF de Alemania.
  • Motores de CA: ABB de Alemania.
  • Inversores de CA: ABB de Alemania.
  • Cajas de cambios: NORD de Alemania.
  • Equipos neumáticos: FESTO de Alemania.
  • Fotocélulas de contraste: SICK de Alemania.
  • Interruptores de proximidad y fotocélulas: SICK de Alemania.
  • Pulsadores: Telemecanique de Francia.
  • Contactores y disyuntores (fusibles): Schneider Electric de Francia.
  • Rodamientos: FAG de Alemania y O.R.S. de Turquía.

Descripción de los elementos de la máquina GP-25/S de bolsas SOS

Desbobinador

  • 1300 mm de diámetro máximo del carrete.
  • Ancho máximo de bobina de 930 mm.
  • Eje de aire de 1 pieza para desbobinador (el diámetro es de 76 mm).
  • Elevación hidráulica de carretes.
  • Sistema automático de control de tensión de la banda con freno electromagnético.
  • E.P.C. Unidad de guía web.
  • Control preciso de la tensión de la banda (la máquina se detiene automáticamente cuando termina el carrete).
  • Sistema de mandriles de seguridad.

Estación de formación de tubos y fuelle

  • Placas formadoras ajustables (10 piezas) / Rodillos de refuerzo.
  • Soporte de formación para ancho de bolsa.
  • Discos de plegado de escudete lateral giratorio con ajuste mecánico.
  • Bomba de pegamento frío lateral.
  • Cuchillas de fondo cuadrado accionadas por servo.
  • Unidad de apertura fácil accionada por servo (forma de dedo).

Máquina principal 

  • Motor principal accionado por servomotor.
  • Unidad de dibujo accionada por servo para establecer la longitud de corte a través de la pantalla táctil.
  • Pinzas laterales accionadas por servomotor de ajuste del tambor para el ancho de la bolsa.
  • Unidad de dibujo doble accionada por servo.
  • Unidad de corte servoaccionada (se incluyen cuchillas de corte rectas y dentadas / la velocidad de corte sigue automáticamente la longitud de corte).
  • Estación de transporte accionada por servomotor.
  • Estación de plegado / plegado accionada por servomotor.
  • Estación de apertura inferior accionada por servomotor.
  • Unidad de pegado inferior.
  • El rodillo de pegado inferior funciona continuamente cuando la máquina está parada.
  • Bomba de pegamento.
  • Detección automática del nivel de pegamento y rellenado.
  • Estación de cierre inferior accionada por servomotor con hoces giratorias (se puede ajustar de forma ilimitada cuando la máquina está en funcionamiento)
  • Tambor de transferencia.
  • Tambor de entrega (cilindro).
  • Mesa de apilamiento automática.
  • Sistema de separación para el recuento (según la cantidad de bolsa solicitada, ya que la velocidad de la cinta se controla mediante la pantalla táctil).
  • Unidad de control Photo Eye para carrete preimpreso.
  • Posibilidad de diagnóstico remoto a través de Internet.
  • Pantalla táctil.
Bolsas de papel de fondo cuadrado para alimentación
Bolsas de papel de fondo cuadrado sin asas (bolsas americanas o bolsas SOS) para alimentación confeccionadas con la GP25/S de Gur-Is.

Futuros accesorios para fabricar asas rizadas o retorcidas, y asas planas

Gur-Is tiene previsto lanzar para principios del 2021 un accesorio que permitirá a la GP25/S producir bolsas de papel de asa rizada o retorcida, y para mediados del 2021 otro para producir bolsas de papel de asa plana. Estos accesorios darían la oportunidad de producir tres tipos de bolsas diferentes con una sola máquina, reduciendo así espacio y costes.

Si queréis más información de la GP25/S u otras máquinas para la confección automática de bolsas de papel o plástico, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Cortadoras rebobinadoras para no tejido, plástico y papel

Hoy veremos tres cortadoras rebobinadoras de TEMAC aptas para tejido no tejido (nonwoven), film plástico, películas coextruidas laminadas, papel y papel de aluminio. Primero hablaremos de cada una de ellas y al final haremos un cuadro comparativo de sus datos técnicos. 

Cortadora rebobinadora de un eje TSA 1312 / ISS

Cortadora rebobinadora TSA 1312/ISS
Cortadora rebobinadora TSA 1312/ISS de Temac, especialmente diseñada para corte y rebobinado de tejido no tejido (nonwoven).

La TSA 1312/ISS es específica para el sector automotriz y puede trabajar con material aislante tejido no tejido. Puede desenrollar bobinas de más de 2 metros de ancho y un diámetro de hasta 1300 mm. Corta y rebobina una banda estrecha de hasta 1200 mm de diámetro.

Controles

Todos los controles de la máquina son administrados por la «pantalla táctil». Los inversores de servo vector digital gestionan todos los motores asíncronos de A.C. La máquina puede almacenar todos los parámetros de trabajo como «menús de trabajo» para una configuración de máquina extremadamente rápida y nítida. La red de comunicación de alta velocidad controla todas las unidades de hardware como PLC, «pantalla táctil», inversor para un control remoto total, capaz de garantizar un intercambio de datos con el software de gestión del cliente (aprobado por INDUSTRY 4.0).

Opciones

  • Inclinación para rollos rebobinados.
  • Características técnicas SRP 182.

Datos técnicos

  • Anchura de trabajo: 1.600-2.000-2.300 mm.
  • Diámetro máx. de la bobina inicial: 1.300 mm.
  • Diámetro máximo de bobinas rebobinadas: 1.200 mm.
  • Ancho mínimo de corte: 50 mm.
  • Desplazamiento axial máximo de la bobina inicial: +/- 75 mt/min.
  • Max velocidad de corte: 700 mt/min.

Cortadora rebobinadora de doble eje TSW 801

La TSW 801 es una cortadora rebobinadora de doble eje y diámetro de rebobinado de hasta 800 mm. Puede trabajar con una amplia gama de películas plásticas, películas coextruidas laminadas, así como papel, papel de aluminio y tejido sin tejer. Simple de utilizar, es garantía de alto estándar en todas las fases de trabajo. A petición del cliente, podemos suministrarla con un grupo de desenrollado independiente.

Equipo estándar

  • Grupo compacto de desenrollado con brazos hidráulicos «sin eje» para soportar las unidades de rebobinado, con el fin de ayudar al trabajador durante la fase de descarga de los rodillos rebobinados de gran diámetro.
  • Sistema de ayuda de posicionamiento «núcleo láser».
  • Motorización independiente para estaciones de rebobinado superior e inferior.
  • Panel de control principal montado en marco giratorio ajustable

Controles

  • Todos los controles de la máquina son administrados por una «pantalla táctil».
  • Los servocontroladores digitales manejan todos los motores asíncronos de CA.
  • La máquina puede almacenar todos los parámetros de trabajo como «menús de trabajo» para una configuración extremadamente rápida y nítida.
  • La red de comunicación serial de alta velocidad controla todos unidades de hardware como PLC, «pantalla táctil», inversor.

Opciones

  • A petición del cliente, es posible controlar la máquina por módem o Ethernet para un control remoto total y servicio directo.
  • Grupo de desenrollado independiente «Shaftless» con estribo o pasaje de banda de puente.
  • Sistema de posicionamiento de unidades de cuchilla circular de corte automático

Datos técnicos TSW 801

  • Anchura de trabajo: 1.000 1.300 1.600 mm.
  • Diámetro máx. de la bobina inicial: 1.000 mm.
  • Diámetro máximo de la bobina terminada: 820 mm.
  • Ancho de corte mínimo: 25 mm.
  • Desplazamiento axial máximo de la bobina inicial: +/- 50 mm.
  • Max velocidad de corte: 700 mt/min.

Cortadora rebobinadora de doble eje SRS 861

Cortadora rebobinadora de doble eje SRS 861/S
Cortadora rebobinadora de doble eje SRS 861/S

Cortadora rebobinadora de doble eje y diámetro de rebobinado de hasta 600 mm. La SRS 861, tiene un diseño extremadamente compacto con un solo lado de trabajo frontal. Al igual que los dos modelos anteriores, puede trabajar con tejido no tejido, films plásticos, papel o papel aluminio.

Equipos estándar

  • Grupo de desenrollado compacto tipo «sin eje» ubicado en el lado frontal de la máquina.
  • Estaciones de rebobinado dotadas de ejes totalmente embragados con sistema de esferas esféricas para bloquear los núcleos durante la fase de rebobinado.
  • Sistemas de corte doble con cuchillas de afeitar magnéticas oscilantes y unidades de cuchilla circular de corte.
  • Sistema de posicionamiento del núcleo de ayuda «láser».
  • Panel de control principal montado en un marco de consola pivotante con ángulo ajustable.
  • Sistema de horquilla de descarga de rollo rebobinado lateral.
  • Control completamente automático del peso del rollo colocado por la unidad «Touch Screen».

Controles

  • Todos los controles de la máquina son administrados por una unidad de «pantalla táctil» a color. Esta unidad puede almacenar todos los parámetros de la máquina y varios menús de trabajo para una configuración fácil y rápida de la máquina.
  • Servomotores asíncronos A.C. de bajo consumo y alta eficiencia gestionados por inversores totalmente digitales con configuración de modo «vector».

Opciones

  • Grupo «Shaftless» de desenrollado independiente con estribo o pasarela de puente. (Versión IS).
  • Control de tensión de la bobina de desenrollado gestionado por un servomotor asíncrono de CA controlado por inversores totalmente digitales con configuración de modo «vector».
  • Sistema de posicionamiento de la unidad de cuchillas completamente automático administrado por la unidad «Pantalla táctil».
  • Sistema de «empuje» de rodillos completamente automáticos para ambas estaciones de rebobinado.
  • Sistema de posicionamiento central «láser» completamente automático administrado por la unidad «Pantalla táctil».
  • Control remoto de la máquina de control web. CONEXIÓN ETHERNET.

Datos técnicos SRS 861

  • Anchura de trabajo: 1.000-1.300-1.600 mm.
  • Diámetro máx. de la bobina inicial: 800 mm.
  • Diámetro máximo de bobinas rebobinadas: 600 mm.
  • Ancho mínimo de corte: 20 mm.
  • Desplazamiento axial máximo de la bobina inicial: +/- 50 +/- 75 mt / min.
  • Velocidad máxima de corte: 700 mt / min

Comparativa de datos técnicos de las tres cortadoras rebobinadoras

  TSA 1312/ISS TSW 801 SRS 861
Ancho de trabajo 1.600 mm
2.000 mm
2.300 mm
1.000 mm
1.300 mm
1.600 mm
1.000 mm
1.300 mm
1.600 mm
Diámetro máx. bobina inicial 1.300 mm 1.000 mm 800 mm
Diámetro máx. bobinas rebobinadas 1.200 mm 820 mm 600 mm
Ancho mín. de corte 50 mm 25 mm 20 mm
Desplazamiento axial máx. bobina inicial +/- 75 mt/min. +/- 50 mm +/- 50 mt/min
+/- 75 mt/min
Velocidad máx. corte 700 mt/min. 700 mt/min. 700 mt/min.

Si quieres más información sobre cortadoras rebobinadoras, déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com. 

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Máquina para bolsas plásticas de asa lazo o troquelada

La TY-800 LP de Gur-Is Makina confecciona bolsas de polietileno de alta y baja densidad (HDPE, LDPE) con sellado lateral (también conocidas como bolsa perlada). Su versatilidad le permite fabricar bolsas plásticas sin asas, con asas lazo, o con asas troqueladas con o sin refuerzo.

Tipos de bolsas que puede fabricar la TY-800 LP: bolsas sin asas, bolsas con asa lazo, bolsas con asa troquelada y bolsas con asa troquelada parche
Tipos de bolsas que puede confeccionar la máquina TY-800 LP: bolsas sin asas y con asa lazo en su versión estándar, y bolsas con asa troquelada con o sin refuerzo como opcional.

Características técnicas de la TY-800 LP para sellado de bolsas con asa lazo y asa troquelada

  • Ancho de la bolsa: 250-750 mm.
  • Longitud de la bolsa: 250-750 mm.
  • Espesor de la película: 0,040-0,090 mm.
  • Velocidad de producción de bolsas sin asas: 150 bolsas / min.
  • Velocidad de producción de bolsas asa lazo: 90 bolsas / min.
  • Velocidad de producción de bolsas asa troquelada 120 bolsas / min.
  • Velocidad de producción de bolsas asa troquelada parche: 100 bolsas / min.
  • Consumo total de aire: 200 litros/min.
  • Potencia total instalada: 12.
  • Sistema de control de servomotor e inversor.
  • La longitud de la bolsa y el número de bolsas por bloque se puede cambiar a través de la pantalla.
  • El conteo de bolsas y la velocidad de la máquina se puede ver en la pantalla
  • Dispone de fotocélula. Capacidad para producir bolsas impresas y bolsas no impresas
  • La máquina se detiene y proporciona información en la pantalla cuando «El rollo está vacío», o «La marca de impresión no está en la posición correcta».
  • Sistema de bailarina neumática con motor e inversor para desenrollar la bobina.
  • Sistema de rodillos síncronos.
  • La velocidad del motor de la correa se ajusta a través del inversor.
  • La mordaza inferior giratoria se incluye en la máquina como estándar.
  • Las bolsas cortadas se disponen en fila en el transportador.

Si queréis más información de la TY-800 LP dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Máquina para fabricación de bolsa papel de asa troquelada

Máquina para fabricar bolsas de papel de asa troquelada de Zono Machine.
Máquina para fabricación automática de bolsas de papel de asa troquelada de Zono Machine.

Las bolsas de papel de asa troquelada son los modelos más económicos de bolsas de papel con asas. A diferencia de las bolsas de papel con asa retorcida o las bolsas de papel con cordón, sus asas no vienen adheridas al packaging, sino que forman parte de él al troquelar la bolsa de papel (el asa troquelada va reforzada en el interior por un cartón para evitar la rotura del papel). Estas bolsas con fuelle laterales, son perfectas para transportar productos ligeros y poco voluminosos. El poder de reutilización del papel, hace que la bolsa de papel personalizada sea una buena opción de envoltorio para regalos y de exposición de marca.

Para hacer la bolsa de papel de asa troquelada os ofrecemos la máquina de fabricación automática de Zono Machine.

Máquina para fabricar bolsas de papel de asa troquelada

La máquina de Zono Machine está especialmente diseñada para hacer bolsas de papel de asa troquelada con fondo cuadrado. Confecciona la bolsa de papel desde la bobina de papel automatizando los procesos de encolado lateral, pegado de cartón (para reforzar la asa troquelada), formación y corte de tubos, plegado y encolado de fondo y recogida de bolsas en el control de 7 servomotores (marca Mitsubishi , importado de Japón). Es una máquina de alta eficacia que garantiza precisión, estabilidad y un mantenimiento simple para confeccionar bolsas de papel kraft, reciclado o cualquier otro papel de gramaje adecuado.

Características técnicas de las bolsas y la máquina

  • Ancho de la bobina de papel: 660-1300 mm.
  • Longitud del tubo de papel terminado: 270-530 mm.
  • Ancho de la bolsa de papel acabada: 260-450 mm.
  • Ancho del fondo de la bolsa (refuerzo): 70-170 mm.
  • Gramaje de papel: 70-160 g / m2.
  • Diámetro máximo de la bobina de papel: 1200 mm.
  • Diámetro interior del mandril de la bobina: 76 mm.
  • Velocidad de producción máxima: 180 pcs / min.
  • Potencia total: 30 kw.
  • Peso de la máquina: 12 T.
  • Dimensión total: 12500 × 3500 × 1900 mm.

Para más información de máquinas confeccionadoras de bolsas de papel podéis consultar nuestros posts, Máquina para fabricación de bolsas de papel de asa rizada, Máquina automática para bolsas de papel de fondo cuadrado o Máquina para bolsas de papel tipo farmacia o panadería. Si queréis saber más de las máquina de bolsas de papel con asa troquelada, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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