Cortadoras rebobinadoras para no tejido, plástico y papel

Hoy veremos tres cortadoras rebobinadoras de TEMAC aptas para tejido no tejido (nonwoven), film plástico, películas coextruidas laminadas, papel y papel de aluminio. Primero hablaremos de cada una de ellas y al final haremos un cuadro comparativo de sus datos técnicos. 

Cortadora rebobinadora de un eje TSA 1312 / ISS

Cortadora rebobinadora TSA 1312/ISS
Cortadora rebobinadora TSA 1312/ISS de Temac, especialmente diseñada para corte y rebobinado de tejido no tejido (nonwoven).

La TSA 1312/ISS es específica para el sector automotriz y puede trabajar con material aislante tejido no tejido. Puede desenrollar bobinas de más de 2 metros de ancho y un diámetro de hasta 1300 mm. Corta y rebobina una banda estrecha de hasta 1200 mm de diámetro.

Controles

Todos los controles de la máquina son administrados por la «pantalla táctil». Los inversores de servo vector digital gestionan todos los motores asíncronos de A.C. La máquina puede almacenar todos los parámetros de trabajo como «menús de trabajo» para una configuración de máquina extremadamente rápida y nítida. La red de comunicación de alta velocidad controla todas las unidades de hardware como PLC, «pantalla táctil», inversor para un control remoto total, capaz de garantizar un intercambio de datos con el software de gestión del cliente (aprobado por INDUSTRY 4.0).

Opciones

  • Inclinación para rollos rebobinados.
  • Características técnicas SRP 182.

Datos técnicos

  • Anchura de trabajo: 1.600-2.000-2.300 mm.
  • Diámetro máx. de la bobina inicial: 1.300 mm.
  • Diámetro máximo de bobinas rebobinadas: 1.200 mm.
  • Ancho mínimo de corte: 50 mm.
  • Desplazamiento axial máximo de la bobina inicial: +/- 75 mt/min.
  • Max velocidad de corte: 700 mt/min.

Cortadora rebobinadora de doble eje TSW 801

La TSW 801 es una cortadora rebobinadora de doble eje y diámetro de rebobinado de hasta 800 mm. Puede trabajar con una amplia gama de películas plásticas, películas coextruidas laminadas, así como papel, papel de aluminio y tejido sin tejer. Simple de utilizar, es garantía de alto estándar en todas las fases de trabajo. A petición del cliente, podemos suministrarla con un grupo de desenrollado independiente.

Equipo estándar

  • Grupo compacto de desenrollado con brazos hidráulicos «sin eje» para soportar las unidades de rebobinado, con el fin de ayudar al trabajador durante la fase de descarga de los rodillos rebobinados de gran diámetro.
  • Sistema de ayuda de posicionamiento «núcleo láser».
  • Motorización independiente para estaciones de rebobinado superior e inferior.
  • Panel de control principal montado en marco giratorio ajustable

Controles

  • Todos los controles de la máquina son administrados por una «pantalla táctil».
  • Los servocontroladores digitales manejan todos los motores asíncronos de CA.
  • La máquina puede almacenar todos los parámetros de trabajo como «menús de trabajo» para una configuración extremadamente rápida y nítida.
  • La red de comunicación serial de alta velocidad controla todos unidades de hardware como PLC, «pantalla táctil», inversor.

Opciones

  • A petición del cliente, es posible controlar la máquina por módem o Ethernet para un control remoto total y servicio directo.
  • Grupo de desenrollado independiente «Shaftless» con estribo o pasaje de banda de puente.
  • Sistema de posicionamiento de unidades de cuchilla circular de corte automático

Datos técnicos TSW 801

  • Anchura de trabajo: 1.000 1.300 1.600 mm.
  • Diámetro máx. de la bobina inicial: 1.000 mm.
  • Diámetro máximo de la bobina terminada: 820 mm.
  • Ancho de corte mínimo: 25 mm.
  • Desplazamiento axial máximo de la bobina inicial: +/- 50 mm.
  • Max velocidad de corte: 700 mt/min.

Cortadora rebobinadora de doble eje SRS 861

Cortadora rebobinadora de doble eje SRS 861/S
Cortadora rebobinadora de doble eje SRS 861/S

Cortadora rebobinadora de doble eje y diámetro de rebobinado de hasta 600 mm. La SRS 861, tiene un diseño extremadamente compacto con un solo lado de trabajo frontal. Al igual que los dos modelos anteriores, puede trabajar con tejido no tejido, films plásticos, papel o papel aluminio.

Equipos estándar

  • Grupo de desenrollado compacto tipo «sin eje» ubicado en el lado frontal de la máquina.
  • Estaciones de rebobinado dotadas de ejes totalmente embragados con sistema de esferas esféricas para bloquear los núcleos durante la fase de rebobinado.
  • Sistemas de corte doble con cuchillas de afeitar magnéticas oscilantes y unidades de cuchilla circular de corte.
  • Sistema de posicionamiento del núcleo de ayuda «láser».
  • Panel de control principal montado en un marco de consola pivotante con ángulo ajustable.
  • Sistema de horquilla de descarga de rollo rebobinado lateral.
  • Control completamente automático del peso del rollo colocado por la unidad «Touch Screen».

Controles

  • Todos los controles de la máquina son administrados por una unidad de «pantalla táctil» a color. Esta unidad puede almacenar todos los parámetros de la máquina y varios menús de trabajo para una configuración fácil y rápida de la máquina.
  • Servomotores asíncronos A.C. de bajo consumo y alta eficiencia gestionados por inversores totalmente digitales con configuración de modo «vector».

Opciones

  • Grupo «Shaftless» de desenrollado independiente con estribo o pasarela de puente. (Versión IS).
  • Control de tensión de la bobina de desenrollado gestionado por un servomotor asíncrono de CA controlado por inversores totalmente digitales con configuración de modo «vector».
  • Sistema de posicionamiento de la unidad de cuchillas completamente automático administrado por la unidad «Pantalla táctil».
  • Sistema de «empuje» de rodillos completamente automáticos para ambas estaciones de rebobinado.
  • Sistema de posicionamiento central «láser» completamente automático administrado por la unidad «Pantalla táctil».
  • Control remoto de la máquina de control web. CONEXIÓN ETHERNET.

Datos técnicos SRS 861

  • Anchura de trabajo: 1.000-1.300-1.600 mm.
  • Diámetro máx. de la bobina inicial: 800 mm.
  • Diámetro máximo de bobinas rebobinadas: 600 mm.
  • Ancho mínimo de corte: 20 mm.
  • Desplazamiento axial máximo de la bobina inicial: +/- 50 +/- 75 mt / min.
  • Velocidad máxima de corte: 700 mt / min

Comparativa de datos técnicos de las tres cortadoras rebobinadoras

  TSA 1312/ISS TSW 801 SRS 861
Ancho de trabajo 1.600 mm
2.000 mm
2.300 mm
1.000 mm
1.300 mm
1.600 mm
1.000 mm
1.300 mm
1.600 mm
Diámetro máx. bobina inicial 1.300 mm 1.000 mm 800 mm
Diámetro máx. bobinas rebobinadas 1.200 mm 820 mm 600 mm
Ancho mín. de corte 50 mm 25 mm 20 mm
Desplazamiento axial máx. bobina inicial +/- 75 mt/min. +/- 50 mm +/- 50 mt/min
+/- 75 mt/min
Velocidad máx. corte 700 mt/min. 700 mt/min. 700 mt/min.

Si quieres más información sobre cortadoras rebobinadoras, déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com. 

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Elevadores volteadores de bobinas con eje expansible

Anteriormente os hablamos de los volteadores de bobinas Toppy Aspo 300 y Toppy Aspo 600. Hoy os hablaremos de su hermano pequeño, el Roll Turner Toppy Aspo 150, que permite levantar y girar carretes de diferentes tipos de material hasta un peso máximo de 150 Kg.

Como todos los modelos de Toppy Aspo, su función es girar la bobina de la posición vertical a la horizontal y viceversa gracias a un eje expansible que se inserta en el interior del mandril minimizando el contacto con la superficie de la bobina impresa o laminada. Se puede proporcionar con algunos opcionales como la abrazadera de etiqueta, que se ha concebido para evitar el efecto cono.

Toppy Aspo 150. Carretilla elevadora y volteadora de bobinas.
Toppy Aspo 150. Carretilla elevadora y volteadora de bobinas.

Comparativa de los giradores / volteadores de bobinas Toppy Aspo

  Aspo 150 Aspo 300 Aspo 600
Peso máximo bobina 150 kg 300 kg 600 kg
Expansión del eje de 69-81 mm de 69-81 mm de 69-81 mm
Desplazador lateral para centrado del eje manual manual eléctrico
Elevación hidráulica hidráulica hidráulica
Giro 180 ° 180 ° 180 °
Rotación hidráulica hidráulica hidráulica
Tracción manual eléctrica eléctrica
Distancia interna entre patas

unos 480 mm

unos 335 mm unos 1350 mm

Para más información de los volteadores de bobinas Aspo de Toppy, podéis dejar vuestro comentario abajo o escribirnos a info@fabiodanze.com.

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Confeccionadora de bolsas Doypack 760-SUP de CMD

CMD nos ofrece la 760-SUP, su máquina para producción de bolsas doypack (también llamadas bolsas pouch o bolsas verticales).

Las bolsas doypack son bolsas termosellable con fuelles laterales planos y fuelle de fondo curvado que permiten mantener la bolsa en vertical sobre sí misma una vez está llena (de aquí el nombre de bolsas verticales). Las bolsas pouch son un envase perfecto para envasar todo tipo de productos gracias a su resistencia y capacidad de conservación. Permiten una comunicación de 360º de imagen / texto y una impresión a todo color. Por otro lado, las bolsas verticales se laminan y permiten seleccionar cualquier acabado sea mate o brillo lo que ayuda a conservar los productos durante mas tiempo. Además, el fuelle inferior nos permite poner dosis más elevadas sin hacer un gran envase.

Máquina 760-SUP de CMD para producción de bolsas verticales
Máquina 760-SUP de CMD para producción de bolsas verticales.

Características y ventajas de la 760-SUP para la producción de bolsas doypack

  • Bolsas con sellado de 2 o 3 lados, fuelle inferior y fondo tipo Doyen o k-seals. Con o sin cierre zip.
  • Ancho de la bolsa: de 76 a 406 mm.
  • Longitud de la bolsa: de 127 a 760 mm.
Tamaños y tipos de bolsas doypack confeccionadas con la SUP-760
Tamaños y tipos de bolsas doypack confeccionadas con la SUP-760.
  • Profundidad de fuelle: de 12 mm a 102 mm.
  • Velocidad: 220 ciclos/minuto.
  • Producción máxima: variable según material y tamaño de la bolsa.
  • Registro de impresión controlado por sensor de contraste fotoeléctrico. 
  • Conectividad que permite diagnósticos remotos y solución de problemas, acelerando las soluciones de servicio y reduciendo los costos de servicio.
  • Servicio postventa y soporte de piezas disponibles a través de técnicos de CMD capacitados y representantes internacionales.
  • Cambios de tipos de bolsas rápidos y fáciles. Aumenta la producción y genera menos pérdidas de material perdiendo menos tiempo en los cambios de configuración.
  • Fácil de manejar. Pantalla táctil intuitiva, ajustes mecánicos de fácil acceso.
  • Configuración en L o recta según las necesidades del cliente.
Distribuciones espaciales posibles de la SUP-760
Configuración en L o recta de la SUP-760.
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Mikform, máquinas y moldes para termoformado

Mikform son expertos en fabricación de maquinaria para termoformado / termoconformado y moldeo de materiales como PET (Apet, Rpet, Dpet), PS (Hips, Ops), PP y otros materiales termoformables equivalentes. Con más de 20 años de experiencia y 20 ingenieros de diseño y servicio, Mikform ofrece un servicio rápido y eficiente con una excelente comunicación con los clientes. Las muestras de prototipos de alta calidad para la confirmación previa a la producción, son una solución eficiente y rápida para garantizar a los clientes el avance del cliente con herramientas completas. Todas las máquinas para termoconformado de Mikform tienen:

  • Sistema modular de rieles de cadena.
  • Bomba de vacío de 200 m3 con sistema de advertencia de nivel de aceite ubicado en un gabinete especial fuera del chasis principal.
  • Capacidad de elevación de la unidad de desenrollado 1.200 kg capaz de trabajar con rodillos dobles.
  • Resistencias cerámicas infrarrojas de alto rendimiento con ahorro de energía aislado en negro (provisto como estándar).
  • Todas las estaciones de formación utilizadas en nuestras máquinas tienen 4 columnas (provistas de serie).
  • Asistente de enchufe accionado por servo (opcional).
  • Sistema motorizado de ajuste de cuchillas X.Y (provisto como estándar).
  • Armario eléctrico móvil sin desconectar de la máquina.

     

    Termoformadora para producción de termoconformado TM 900
    Termoformadora TM 900 para producción de productos termoconformados.

Termoformadoras de Mikfom, TM 900 y TM 1000

  TM 900 TM 1000
Longitud de la máquina 14.25 m (4 estaciones) – 12.000 (3 estaciones) 16,50 m (4 estaciones) – 14,75 (3 estaciones)
Ancho de la máquina 3.30 m (con armario eléctrico) 3.30 m (con armario eléctrico)
Altura de la máquina 2.75 m 2.95 m
Peso de la máquina 16,000 kg (4 estaciones) – 14,000 kg (3 estaciones) 18.000 kg (4 estaciones) – 16.500 kg (3 estaciones)
Ancho máximo de hoja 940 mm (estiramiento +60 mm) 1.040 mm (estiramiento +60 mm)
Espesor de la hoja 0,2-0,3 mm 0,2-0,3 mm
Altura máxima del producto ± 140 mm ± 140 mm.
Velocidad máxima de ciclos 60 ciclos / min 50 ciclos / min.
Área de molde máxima 900 x 700 mm 1000 x 750 mm.
Fuerzas de sujeción de la estación de formación 75,000 daN 90,000 daN
Fuerzas de sujeción de la estación de perforación 80,000 daN 95,000 daN
Fuerzas de sujeción de la estación de corte 90,000 daN 110,000 daN
Potencia de calentadores 202 kW 225 kW
Potencia total instalada 250kW 260 kW
Requisito de aire (presión de 7 bar) 6 – 8 m3 / min. 6 – 8 m3 / min.
Requisito de enfriamiento 30,000 Kcal / h 30,000 Kcal / h
Capacidad de la bomba de vacío 200 m3. 200 m3.
Unidad de control Beckhoff Beckhoff
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Impresora flexográfica de tambor central iPress

iPress DE FLEXOFEM es una moderna impresora flexográfica de tambor central modular, versatil y fiable. Diseñada con un estándar de accesorios básicos, puede implementarse en el futuro con unidades adicionales y equipos modulares. Algunas de las ventajas de la impresora flexo iPress son:

  • Velocidad y practicidad en los cambios de trabajo;
  • Facilidad de uso y accesibilidad inmediata gracias a una interfaz gráfica intuitiva a través de pantalla táctil;
  • Repetibilidad fiel del trabajo a través de recetas de almacenamiento de datos en el software de gestión
  • Precisión de desarrollos de impresión, en particular en films estirables.

Características técnicas de la impresora flexográfica iPress

  iPress 808 iPress 8010
Número de colores 8 10
Diámetro del tambor central 1850 mm 2500 mm
Ancho de impresión 800-1400 mm
Desarrollo de impresión 300-800 mm
Velocidad máxima 400 m/min

Sistema de mangas con cambio rápido. IPress está equipada con unidades de impresión que hacen que las operaciones en la máquina sean fáciles e intuitivas. Un sistema de bloqueo especial del mandril porta-manga garantiza la estabilidad estructural durante el proceso de producción para obtener una calidad de impresión excepcional. Construido con el mínimo número de componentes y mecanismos, ofrece una fiabilidad extrema y un mantenimiento reducido.

La unidad de impresión ofrece flexibilidad de trabajo permitiendo algunas funciones tanto en modo manual como automático, con total libertad de elección para el operador y de acuerdo con los requisitos de trabajo. La interfaz del operador de pantalla táctil permite un fácil acceso a la configuración y funciones a través de procedimientos guiados.

Interfaz del operador de pantalla táctil para un fácil acceso a la configuración y funciones a través de procedimientos guiados.
Interfaz del operador de pantalla táctil para configuración de la impresora flexográfica de tambor central iPress.

Modelo Gearless. En la iPress GL, cada rodillo de impresión se acciona individualmente mediante un motor servo asistido que se ajusta exactamente al desarrollo de impresión requerida. Los desarrollos de impresión se seleccionan a través de un sistema electrónico que opera directamente en el control de los servomotores. Este sistema permite imprimir cualquier desarrollo intermedio, dentro del rango indicado (desarrollo mínimo y máximo), con la eliminación de las limitaciones impuestas por las antiguas transmisiones de engranajes.

Detalle de la impresora flexografica de tambor central sin transmisión de engranajes.
Detalle de la impresora flexografica de tambor central sin transmisión de engranajes.

Sistema de secado y recirculación. Los secadores potentes y eficientes garantizan el máximo rendimiento de la máquina y altas velocidades de impresión. El sistema se puede integrar con una recirculación de aire para la recuperar energía y / o aumentar la eficiencia de sistemas de tratamiento de solventes (VOC). Están disponibles controles LEL para garantizar el mantenimiento del nivel de concentración del solvente dentro de los límites necesarios y en cumplimiento con las regulaciones vigentes.

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Cortadora empalmadora de mandriles semiautomática

La cortadora y empalmadora de mandriles semiautomática TCMG 175 PLUS nos permite cortar un mandril en trozos más pequeños o empalmar los trozos de otros mandriles para reutilizarlos. Requiere del operador para poder cargarse pero funciona automáticamente para cortar o empalmar.


Características de la cortadora de mandriles TCMG 175 PLUS

  • Unión seleccionable
  • Misma cuchilla para todos los materiales
  • Sistema de aspiración integrado
  • Mandos tàctiles
  • Carga manual  en un rodillo de soporte de la máquina. Se puede cargar mandriles enteros o trozos.
  • Descarga acumulando las piezas cortadas en un par de rodillos que descansan sobre un marco de acero.
  • Materiales que pueden utilizarse: cartón, PVC
  • Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm
  • Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm
  • Mín. longitud de corte: 30 mm
  • Máx. diámetro externo: 190 mm
  • Mín. diámetro externo: 80 mm
  • Máx. espesor tubos: 25 mm
  • Mín. Espesor tubos de cartón: 4 mm
  • Mín. espesor tubos de plástico: 3/4 mm
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Montadores de clichés para banda estrecha y etiquetas

Hoy os hablaremos de los montadores de clichés para banda estrecha y etiquetas de Sys Tec Converting. El montador de clichés de banda estrecha está disponible en tres configuraciones mecánicas, considerando los rollos de impresión del cliente:

  • Con cono deslizante, para cilindros sin eje
  • Con rodamientos de bolas y soportes para rodillos con eje (esta máquina también puede funcionar como montador de placa «UNIVERSAL» para trabajar con cilindros con eje y sin eje, utilizando un eje dentro del rodamiento interno).
  • Con mandril al aire en posición de voladizo, solo para camisas
Tipos de apoyos según rollo de impresión
Tipos de apoyos del montador de clichés según el rollo de impresión.

Actualización opcional del montador de clichés para banda estrecha y etiquetas

  • Cámaras adicionales
  • Rodillo de presión
  • Motor para rotación del mandril
  • Codificador en cámaras y mandril
  • Monitor de pantalla táctil

Tecnología del montador de clichés para banda estrecha y etiquetas

  • 2 cámaras a color HD, 16 millones de colores, zoom digital de hasta 100X
  • Monitor LCD TFT de 19 pulgadas
  • Photosplit, software para la gestión de cámaras en Microsoft Windows
  • IMAGEN VIRTUAL, que permite el montaje de placas sin marcas de cruce o referencias que proporcionan una prueba virtual.
  • Hub USB
  • Conexión de red de área local
  • Software de control remoto (conexión del centro de servicio Sys-Tec)
  • Dispensador adhesivo trasero
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Transportadores, elevadores y giradores de bobinas Toppy

¿Quieres transportar, elevar y girar tus bobinas cómodamente y de forma segura? Vamos a ver 3 soluciones, de menor a mayor peso de bobina, para poder hacerlo.

Carretilla elevadora y giradora con eje expandible Toppy Aspo 600

Toppy Aspo 600 es un elevador girador de bobinas móvil con tracción eléctrica que puede tomar una bobina de hasta 600 kg colocada verticalmente en un palet, girarla y colocarla horizontalmente en el suelo, y viceversa. La bobina se toma mediante un eje que se inserta en el núcleo de la bobina y se expande para conseguir un agarre fuerte y seguro. Evitamos el efecto de cono al levantar la bobina gracias a una abrazadera hidráulica.

Carretilla elevadora y giradora con pinzas Toppy Web 1000

¿Tus bobinas pesan más de 600 kg? No hay problema. Toppy Web 1000 es un elevador volteador de bobinas móvil con tracción eléctrica capaz de girar bobinas de diámetro máximo de 1.270 mm y peso hasta 1.000 Kg. El girador de bobinas te permite coger una bobina individual del palet con las pinzas, desplazarla y girarla para que el operario la introduzca fácilmente en el eje de la impresora. Una vez la bobina ha sido impresa, se retira la bobina cogiéndola con las pinzas y se vuelve a colocar en el palet.

Carretilla elevadora con plataforma en cuna Toppy Cradle

Carretilla elevadora de bobinas Toppy Cradle.
Carretilla elevadora de bobinas Toppy Cradle.

¿Tus bobinas pesan más de 1000 kg? Toppy Cradle es tu solución. La carretilla transportadora elevadora eléctrica Toppy Cradle permite manipular bobinas de papel de hasta 1.500 Kg y 1.200 mm de diámetro. Consta de una plataforma en forma de cuna equipada con una compuerta hidráulica en su extremo que baja y sube para facilitar la recogida y depósito de la bobina. Las guías del sistema elevador permite un alzado de las bobinas automático y seguro.

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Almacén rotatorio automático para bobinas LGL Engineering

Nuestra experiencia como colaboradores de empresas de extrusión y embalaje flexible, nos ha llevado a detectar una serie de problemas que los almacenes rotatorios automáticos de nuestros amigos de LGL Engineering pueden solucionar.

Infografía ventajas y características del almacén rotatorio automático de LGL Engineering
Ventajas y características del almacén rotatorio automático de LGL Engineering.

Ventajas del almacén rotatorio automático para bobinas

  • Aprovechar el espacio en altura para stock de bobinas.
  • Ahorro de tiempo, palés y material en embalaje de bobinas para colocar en estanterías.
  • Ahorro de tiempo en desembalar las bobinas para sucesivo procesamiento.
  • Seguridad en el manejo de las bobinas.
  • Posibilidad de usar únicamente un palé de servicio en plástico para evitar el contacto con la madera (importante para el sector farmacéutico y alimentario).
  • Mejor curación para las bobinas laminadas por la ausencia de contacto con el palé.
  • Fácil colocación y recuperación de las bobinas.
  • Evita deformaciones y ovalizaciones de las bobinas.
  • Pueden ser cerrados o climatizados.

Funcionamiento del almacén rotatorio automático para bobinas

Recuperamos las bobinas que necesitan ser reprocesadas desde la máquina de extrusión o de laminación con un palet de servicio que puede ser de plástico (recuerda nuestro post sobre palets de plástico). Se lleva con un simple transpalet al almacén que recoge la bobina prácticamente en el suelo y la puede elevar hasta 8 metros de altura.

Las bobinas se encuentran suspendidas al eje del mandril y no tocan ninguna superficie alrededor.

Su posición se registra en un sistema informatico para identificala y volverla a presententar en el suelo cuando sea necesario. Se traslada con el mismo transpalet a la máquina de reprocesamiento (impresión, laminación o corte).

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Labelexpo Europe 2019, feria para embalajes y etiquetas

Los próximos días 24-27 de septiembre del 2019 se celebra la feria Labelexpo Europe 2019, la mayor feria comercial de embalajes, etiquetas e impresión del mundo con 9 pabellones y 600 expositores. Una magnífica oportunidad para poder ver los materiales y máquinas más actuales para el sector del embalaje flexible, las etiquetas autoadhesivas y sleeve.

Logo Labelexpo Europe 2019

Estaremos acompañando a nuestras representadas Dimatra y Martignoni Elettrotecnia.

Dimatra (Stand Stand E733)

Dimatra fabrica maquinaria para confección de mangas termoencogibles (sleeve), inspección de rollos, corte y rebobinado de película plástica (PVC, PET, PETG, OPS y PLA), papel y TNT (tejido no tejido).

En posts anteriores os hemos hablado de sus máquinas para la producción de etiquetas sleeve. Os hago un resumen:

Martignoni Elettrotecnica (Stand 6C48)

Martignoni fabrica tratamientos corona, sistemas antiestáticos y web cleaner.

Os recuerdo algunos de los post que hemos hecho de sus productos:

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