Máquinas extrusoras para tubos espiralados y multicapa

Tecno System Srl ofrece a sus clientes un alto nivel de experiencia y conocimiento desde 1957. Es uno de los productores italianos más importantes en cuanto a líneas completas de extrusión que satisfacen la mayoría de las necesidades, como líneas con diferente capacidad (5-350 kg/h ) y para una amplia gama de propósitos en el campo de la extrusión de perfiles (tuberías, perfiles técnicos, perfiles de construcción, tubos médicos, perfiles de rotura térmica con fibra de vidrio, etc.), así como tubos hechos de todo tipo de materiales termoplásticos como PVC (blando y rígido), PP, PE, TPE, EVA, PU, ​​PA, PPR con fibra de vidrio (GF). Una de las empresas más importantes en la construcción de líneas de extrusión dedicadas para tubos médicos hechas en PVC, TPU, PEBAX, etc., que se utilizan en ambientes de sala blanca.

Además de construir herramientas y líneas de extrusión, Tecno System también tiene la capacidad de proporcionar tecnologías internas para el procesamiento mecánico de perfiles, soluciones a medida del cliente y sistemas llave en mano, que representan una gran ventaja. La gran experiencia en el ámbito del sistema de punzonado ha permitido a Tecno System desarrollar soluciones integradas para líneas de extrusión, estratégicas en la política de mercado de la empresa.

Líneas de extrusión de tubos espiralados

Tecno System se está fortaleciendo y se está convirtiendo en un líder en innovadoras líneas de extrusión de mangueras en espiral, listas para 4.0, compuestas por dos extrusoras, una para U-PVC y otra para PVC de grado blando. Esta línea de extrusión de alta tecnología avanzada incluye diferentes puntos fuertes:

  • Marcado continuo de los tubos antes de que se conviertan en espirales.
  • Bañera diseñada para funcionamiento con mínima cantidad de agua.
  • Sistema específico de detección automática de posibles errores en la producción del tubo en cada eje de formación.
  • Sistema de corte totalmente automatizado integrado en la bañera (tanques de enfriamiento con agua).
  • Sistema automático de expulsión de tubos.
  • No necesita ningún operador en la línea durante el proceso.

Líneas de extrusión de tubos multicapa

Otro producto emblemático es, sin ninguna duda, las líneas de extrusión de tubos multicapa: listas para 4.0, 3 o 5 capas, completas con control de OD, impresora de inyección de tinta y una bobinadora final.

En el vídeo vemos una línea de 3 capas para tubo PPR / Pex – adhesivo – EVOH con control de diámetro Zumbach. TM 75/30 extrusora principal + dos extrusoras 45/25 .

La extrusión de tubos multicapa nos permite aprovecharnos de las virtudes de los materiales que la forman. En este caso:

  • El PP-R (polipropileno random) no transmite olor ni sabor al agua, es resistente a las condiciones de trabajo (presión y temperatura), se puede unir por termofusión, no precisa de conexiones mecánicas ni material de aporte y no sufre corrosión, ni externa ni interna. El proceso de múltiples capas con fibra de vidrio mejora las propiedades del material como la estabilidad dimensional, la tracción, la compresión y la flexión. Consiste en capas internas y externas de PPR y una mezcla especial de capa intermedia de fibra de vidrio (GF) PP. PP y fibra de vidrio minimiza el alargamiento del calor y refuerza la estructura de la tubería.
  • El PEX (polietileno reticulado) mantiene sus propiedades físicas prácticamente inalteradas a lo largo del tiempo, es totalmente inocuo, más ligero que el cobre y el hierro, resistente a los cambios de temperatura, puede ser curvado en frío de forma manual, muy buen aislante térmico, eléctrico y acústico. Las tuberías PEX y PEX con barrera de oxígeno (EVOH) se utilizan en lugares donde se requiere un sistema de calefacción por suelo radiante. Tecno System fabrica PEX con tubos EVOH y PEX.
  • El EVOH (barrera anti-difusión de oxígeno) se caracteriza por sus inigualables propiedades de barreras al oxigeno y resistencia química a disolventes y productos derivados del petróleo. En las aplicaciones de conducción de agua caliente en circuitos cerrados aumenta la durabilidad de los materiales y reduce los depósitos de óxido que pueden obstruir la tubería.

Líneas de extrusión de tubo espiralado y tubo multicapa

Para más información de los productos de Tecno System podéis dejádnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Cortadoras rotativas para tubos de PVC de Tecno System

Detalles de las cortadoras giratorias para tubos de Tecno System
Detalles de las cortadoras giratoria para tubos de Tecno System

Tecno System realiza cortadoras rotativas para el corte en línea o fuera de línea de tubos de PVC rígido (espesor máx. de 1,5 mm), para eliminar rebabas y polvo de corte, y cortadoras rotativas en línea de extrusión para tubos de material plastificado, para realizar un corte perfectamente perpendicular al perfil sin necesidad de usar una matriz interna.

Ventajas de las cortadoras rotativas en el corte de tubos de PVC y otros plásticos

A la hora de elegir el sistema de corte de los tubos plásticos, hay que tener en cuenta el diámetro y espesor de pared, el material del tubo, la forma y calidad del corte y la longitud del corte.

El corte por guillotina puede producir ligeras deformaciones por el impacto de la cuchilla, y en los cortes por sierras, las pequeñas denticiones que cortan la tubería provocan la formación de pequeñas virutas que algunas veces permanecen unidas al tubo. Para evitar la formación de estos residuos, se utilizan las cortadoras rotativas cuyas cuchillas se insertan en la pared del tubo y giran a alta velocidad, produciendo sólo una viruta que por su tamaño relativamente grande se desprende de la tubería.

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Líneas de extrusión para tubo plástico espiralado

Tecno System, especialistas en extrusión y coextrusión de tubos y perfiles termoplásticos (PVC, ABS, PP, PE, TPU, PA6, PA12, PMMA, PC, TPE, FEP) se está fortaleciendo y se está convirtiendo en un líder en innovadoras líneas de extrusión de mangueras en espiral, listas para 4.0, compuestas por dos extrusoras, una para U-PVC y otra para PVC de grado blando.

Producción de hasta 3 tubos espiralados a la vez.
Producción de hasta 3 tubos espiralados a la vez.

Novedades de las líneas de extrusión para producir tubos plásticos espiralados 

  • Marcado continuo de los tubos antes de que se conviertan en espirales.
  • Bañera diseñada para funcionamiento con mínima cantidad de agua.
  • Sistema específico de detección automática de posibles errores en la producción del tubo en cada eje de formación.
  • Sistema de corte totalmente automatizado integrado en la bañera (tanques de enfriamiento con agua).
  • Rodillos automáticos para expulsión de los tubos cortados.
  • No necesita ningún operador en la línea durante el proceso.

Si te has quedado con ganas de más información de las líneas de extrusión para tubo espiralado, no dudes en contactar con nosotros en info@fabiodanze.com.

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Tecno System, línea de extrusión doble para tubos de PVC

Tecno System, expertos en el sector de la extrusión de materiales plásticos (PVC, ABS, PP, PE, TPU, PA6, PA12, PMMA, PC, TPE, FEP) y de la transformación de perfiles de PVC, aluminio y acero inoxidable, nos presentan en su vídeo una de sus líneas de extrusión de doble salida para tubos eléctricos de 16-63 mm de PVC.

Características de la línea de extrusión doble para tuberías de PVC

  • Una sola línea de extrusión con carro único y cortador simple.
  • Diferencia de peso garantizada del 2-3% entre el lado izquierdo y el derecho.
  • Velocidad de producción hasta 15-18 mt / min.
  • Software Industry 4.0 que permite el intercambio de información vía internet entre los elementos de la línea de extrusión, el fabricante y el dispositivo del usuario (ordenador, tablet o smartphone).
Esquema del intercambio de información gracias a la tecnología Industry 4.0. entre los elementos de la línea de extrusión, el fabricante y el dispositivo del usuario.
Esquema del intercambio de información gracias a la tecnología Industry 4.0. entre los elementos de la línea de extrusión, el fabricante y el dispositivo del usuario.

Tecno System garantiza los mejores estándares de calidad y responde a cada exigencia específica del cliente y del mercado proporcionando tanto máquinas individuales como instalaciones completas llave en mano.

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Tecnosystem, línea completa de extrusión de tubo médico

Tecno System es una empresa italiana con más de 60 años de experiencia en tecnologías de extrusión de termoplásticos, con especial énfasis en líneas de extrusionado para tubos médicos (de una o varias capas) hechas de PVC blando, TPU, FEP y otras materias primas de grado médico. El cuidado especial en la fase de construcción, la robustez y la fiabilidad proverbiales de las unidades individuales y la extrusión de alta velocidad hacen que las líneas de extrusión de tubos médicos de Tecno System sean muy populares entre los clientes en Italia y en el extranjero. La aplicación de tecnologías de vanguardia, todos los logros más recientes en automatización y mecánica, así como una estrecha cooperación con los productores de materias primas en el desarrollo de una geometría de tornillo mejorada son garantía para la implementación exitosa de estas líneas en las modernas instalaciones de producción. Tecno System es conocida por sus soluciones personalizadas para clientes de tanques de enfriamiento, dispositivos de extracción y dispositivos de corte, como cortadores de alta velocidad, bobinadoras y soluciones de empaque.

Línea completa extrusión / producción de tubo médico

Configuración estándar de la línea de extrusión de tubo médico para uso sanitario

  • Extrusora serie TM 60-25D con panel táctil de 15″.
  • Cabezal de extrusión médica modelo HD 2-12.
  • Unidad de vacío / enfriamiento R 50 / 5,5.
  • Medidor de diámetro, ODAC 14 x / a J.
  • Unidad de extracción de correa modelo T600.P.N.
  • Velocidad de hasta 150 m / min.
  • Bobinadora semiautomática modelo TSDC 600 con bailarín ultrasónico.

Alternativas a la configuración estándar para la producción de tubo médico para uso sanitario

  • Extrusora serie TM 75-25D con panel táctil de 15″.
  • Unidad de arrastre de rollos modelo TRD4.

Opciones para la línea de extrusionado de tubo médico para uso sanitario

  • Unidad de dosificación al vacío.
  • Monitoreo de espesor de pared.
  • Unidad de corte por motores Brushless con mesa de recepción. Potencia instalada 1 kW. OD de 2 a 25 mm. Posible instalar en línea o fuera de línea. Apto para 150 m / min. Longitud de corte de 2 mm a 9000 mm. Tolerancia de corte: +/- 0,1%.

Para más información de las líneas completas de extrusión de tubo médico y de los elementos que la forman, déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.

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Tecno System, línea de extrusión de tubos multicapa

Las líneas de extrusión de tubos multicapa de Tecno System, están listas para tecnología 4.0 (control remoto de la línea de extrusión desde cualquier dispositivo con conexión a Internet). Pueden extruir 3 o 5 capas completas con control de diámetro externo, impresora de inyección de tinta y una bobinadora final.

En el vídeo os mostramos una línea completa de extrusión de tubos plásticos de 3 capas para tubo de PPR / Pex – adhesivo – EVOH. La línea de extrusión consta de diámetro Zumbach, extrusora principal TM 75/30 más dos extrusoras 45/25 .

La extrusión de tubos multicapa nos permite aprovecharnos de las virtudes de los materiales que la forman y se suelen emplear en edificios para el suministro de agua fría, agua caliente, calefacción y aire acondicionado. En el caso del vídeo, los materiales que la forman nos aportan las siguientes ventajas:

  • El PP-R (polipropileno random) no transmite olor ni sabor al agua, es resistente a las condiciones de trabajo (presión y temperatura), se puede unir por termofusión, no precisa de conexiones mecánicas ni material de aporte y no sufre corrosión, ni externa ni interna. El proceso de múltiples capas con fibra de vidrio mejora las propiedades del material como la estabilidad dimensional, la tracción, la compresión y la flexión. Consiste en capas internas y externas de PPR y una mezcla especial de capa intermedia de fibra de vidrio (GF) PP. PP y fibra de vidrio minimiza el alargamiento del calor y refuerza la estructura de la tubería.
  • El PEX (polietileno reticulado) mantiene sus propiedades físicas prácticamente inalteradas a lo largo del tiempo, es totalmente inocuo, más ligero que el cobre y el hierro, resistente a los cambios de temperatura, puede ser curvado en frío de forma manual, muy buen aislante térmico, eléctrico y acústico
  • El EVOH (barrera anti-difusión de oxígeno) se caracteriza por sus inigualables propiedades de barreras al oxigeno y resistencia química a disolventes y productos derivados del petróleo. En las aplicaciones de conducción de agua caliente en circuitos cerrados aumenta la durabilidad de los materiales y reduce los depósitos de óxido que pueden obstruir la tubería.

Tecno System, que también nos ofrece líneas de extrusión de tubo médico y  extrusoras y líneas completas para extrusión de materiales termoplásticos, es conocida por sus soluciones personalizadas para tanques de enfriamiento, dispositivos de extracción y dispositivos de corte como cortadores de alta velocidad, bobinadoras y soluciones de empaque.

Para más información de las líneas de extrusión para tubos de Tecno System, déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.

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