Nuestra representada Biko Meccanica Srl, líder en fabricación de máquinas y plantas para el converting de materiales abrasivos, nos presenta las troqueladoras EDP, máquinas para troquelado completo de espumas, papel, plásticos, y otros materiales.
La troqueladora tipo EDP-W de Biko Meccanica troquela y apila piezas de diversos materiales, formas y grosores gracias a su amplia gama de fuerzas de corte y superficie del cabezal de corte configurables.
La alimentación de material es automática y está gestionada por una cinta transportadora que funciona junto con un soporte de vigas.
Datos técnicos
Anchura útil del material hasta 2050 mm.
Máquina totalmente eléctrica, sin sistemas hidráulicos.
Sistema de alimentación por viga de prensado trabajando contra transportador motorizado.
Sistema de punzonado montado sobre cabezal móvil que cubre todo el ancho del tablero.
25 toneladas de fuerza de corte (45 y 60 toneladas disponibles).
Capaz de cortar más capas de banda al mismo tiempo.
Tablero de montaje de la herramienta de corte de 600 x 600 mm (1000 x 1000 mm también disponible).
Desplazamiento del cabezal mediante servomotor para una posición precisa de la herramienta de corte.
Corte contra cinta transportadora dedicada o sobre tablero de contraoperación. El tablero oscila en el eje X-Y.
En el caso de troqueles con perforaciones, el material sobrante se recoge automáticamente y se aspira de la herramienta de corte.
Un software dedicado gestiona todo el proceso y una pantalla táctil permite al operario cambiar todos los ajustes.
El software de control está organizado en recetas, fáciles de recuperar
La pantalla táctil ofrece la posibilidad de optimizar la posición de las huellas de corte para minimizar al máximo el material de desecho.
Opcionales
Diferentes tonelajes de corte
Cabezal de corte giratorio sobre su eje 180
Cambio automático de troqueles
Desbobinadores para bobinas Jumbo
Sistema de apilado automático
Recogida automática de piezas Pick & Place
Bobinador de desperdicios
Dimensiones y potencia (modelo EDP-W-1650, con 2 desbobinadores y sistema de apilado)
Dimensiones totales de la máquina 7,0 x 7,1 x 3,0 m
Peso aproximado: 13.000 kg
Potencia instalada: 18 kW
Consumo de aire: 200 Nl/h
Troqueladora automática compacta EDP-C
Troqueladora EDP-C, versión compacta
La troqueladora EDP-C tiene las mismas ventajas que la EDP-W pero en un tamaño más compacto.
Datos técnicos
El operario tiene acceso inmediato a la zona de corte
Recorrido de alimentación corto, adecuado para el cambio frecuente de producto
Anchura útil del material de hasta 1.650 mm
Máquina totalmente eléctrica, sin sistemas hidráulicos
Sistema de alimentación mediante viga de prensado que trabaja contra un transportador motorizado
Sistema de punzonado montado sobre cabezal móvil que cubre todo el ancho del tablero
25 toneladas de fuerza de corte (45 y 60 toneladas disponibles)
Capaz de cortar más capas de banda al mismo tiempo
Tablero de montaje de la herramienta de corte de 600 x 600 mm
Desplazamiento del cabezal mediante servomotor para una posición precisa de la herramienta de corte
Corte contra la cinta transportadora dedicada o en el tablero de contador. El tablero oscila en el eje X-Y
En el caso de troqueles con perforaciones, el material sobrante se recoge automáticamente y se aspira de la herramienta de corte.
Un software dedicado gestiona todo el proceso y una pantalla táctil permite al operario cambiar todos los ajustes
El software de control está organizado en recetas, fáciles de recuperar
La pantalla táctil ofrece la posibilidad de optimizar la posición de las huellas de corte para minimizar al máximo el material de desecho
Opcionales
Diferentes tonelajes de corte
Cabezal de corte giratorio sobre su eje, para cortar formas diferentes a los discos
Herramientas de corte de diferentes formas y tamaños
Sistema automático de apilado de discos
Bobinador de residuos
Desbobinadores
Tamaño y potencia
Dimensiones totales de la máquina 3,3 x 4,3 x 3,0 m
Peso aproximado: 8.300 kg
Potencia instalada: 17 kW
Consumo de aire: 200 Nl/h
Accesorios disponibles de la máquina troqueladora automática EDP
Desbobinador y/o cargador de paneles.
Rebobinador o recolector de material descartado.
Cabezal rotativo a 180°.
Dispositivo de apilado automático.
Si quieres más información de las máquinas de Biko, déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.
¿Estás buscando mejorar la eficiencia de tu línea de producción de espumas de poliuretano? FEMA Industry tiene la solución perfecta para ti.
Su línea de corte automatizada está compuesta por la cortadora horizontal con sistema de recogida automatizado HSC-T, la cortadora vertical CNC Michelangelo y el sistema elevador transportador en tijera bidireccional.
Con esta línea de producción completa, podrás cortar tus bloques de espuma de PU de manera eficiente y precisa.
Funcionamiento de la línea de corte automatizada
Tal y como podemos ver en el vídeo, la línea de producción completa nos permite:
Cargar el bloque de PU en la cortadora horizontal HSC-T y establecer las cantidades y espesores de las losas a cortar.
Seleccionar solo las losas que se desean procesar, ya que el sistema de recogida las recoge automáticamente.
Almacenar las planchas de poliuretano o llevarlas hasta la cortadora vertical CNC con el elevador transportador bidireccional.
Finalmente, Michelangelo, la cortadora vertical CNC, crea automáticamente el nesting y da forma a las planchas de poliuretano.
Línea de proceso completa para corte de espuma de poliuretano ideal para la industria de la tapicería de FEMA Industry.
Toda la línea de producción es compatible con Industria 4.0 y controlable desde el Panel de control.
Pero eso no es todo. FEMA Industry también presenta su innovador software Nexum, el simplificador de pedidos definitivo. Con Nexum, podrás gestionar fácilmente tus pedidos, organizar tus materiales y automatizar tus procesos de producción para mejorar la eficiencia y la rentabilidad de tu negocio.
Cortadoras de espuma de la línea automatizada de corte
HSC-T, cortadora horizontal de espuma con sistema de recogida automatizado
HSC-T es el sistema de referencia para la producción masiva de láminas y losas de espuma y foam. Esta equipada con mesa transportadora, para un procesamiento rápido y la automatización de los procedimientos de carga / descarga y una cinta de transporte que agiliza todas las fases de almacenamiento y empaque.
Cortadora horizontal de espumas HSC-T de FEMA Industry.
Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + E, 50/60 Hz, 40A, 12KW.
Controlado por: Fema Industry PLC.
Funciones en serie
Sistema de afilado manual motorizado con aspiradora de polvo.
Guía de hoja inclinable automática.
Mesa transportadora de alta fricción.
Cinta transportadora.
Sistema de soplado de aire para limpieza de cuchillas.
Pantalla táctil HMI 7″.
Sistema tensor de hoja manual.
Michelangelo, cortadora vertical CNC de espumas
En nuestro post Máquinas de corte CNC para espuma y foam, os hablamos de todas las máquinas de corte CNC para espumas de FEMA industry, y entre ellas encontrábamos a Michelangelo, su modelo para corte vertical CNC.
Michelangelo está disponible en dos alturas de trabajo diferentes, el modelo 0.6 con altura de corte de 600 mm, y el modelo 1.3 con altura de corte de 1300 mm. Tiene una velocidad de corte máxima de hasta 65 m/min y como todas las cortadoras de espumas CNC de FEMA Industrie, el sistema está controlado por el software LF-2000 y LF2-Nesting.
Datos técnicos
Herramienta de corte: cuchilla continua / oscilante.
Área de corte de la mesa: 2500×2200 mm.
Altura de corte: 600/1300 mm.
Velocidad de corte máxima: 65 m/min.
Material: espuma flexible PU, espuma HR, espuma CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond ligera, melamina, Basotect®, espuma de resina fenólica, EVA, PE, espuma reticulada, espuma rebond, fieltro, material no tejido, algodón, caucho celular, material laminado, tejidos.
Controlado por: LF2000 de Fema Industry en PC con Windows.
Funciones en serie
Sistema de afilado automático, motorizado con aspiración de polvo.
Dispositivo de sujeción semiautomático.
Mesas transportadoras de alta fricción.
Sistema de soplado de aire para limpieza y enfriamiento de cuchillas.
Sistema tensor de cuchilla neumático.
Software de control numérico (CNC)
Como hemos visto anteriormente, todas las cortadoras de control numérico (CNC) de Fema industry disponen del software de producción propia LF-2000 y LF2-Nesting. Vamos a verlos con más detalle:
LF2000
LF2000 es el software que controla todos los ejes y el movimiento de los aparatos. Dispone de todo lo necesario para programar un ciclo de corte, desde las funciones automáticas hasta las de anidado (Nesting). Además, está en un PC, por lo que mantiene todas sus funcionalidades habituales permitiendo una fácil gestión de los planos.
Características técnicas
Conversión de dibuijos DXF-LF2
Almacenamiento de dibujos
Funciones automáticas de cálculo de repeticiones (Nesting)
Función de simulación
Función de corte y control de corte
«CAD» interno para la gestión directa de formas y opciones
Posicionamiento manual de la máquina
Posicionamiento automático de la máquina (0, CARGA, ETC.)
LF2-Nesting es la utilidad de software que permite maximizar el uso de un bloque y controlar minuciosamente la productividad de las máquinas. Puede crear hojas anidadas listas para cortar con diferentes dibujos y minimizar el desperdicio tanto de tiempo como de material. Es ideal tanto para la personalización como para el control exhaustivo de la producción.
Características técnicas
Gestión del formato de corte LF2
Almacenamiento de dibujos
Funciones automáticas de cálculo de repeticiones (nesting)
Diferentes opciones de creación de nesting
Más rápido. Mínimo desperdicio promedio
No te pierdas la oportunidad de conocer la línea de corte automatizada de FEMA Industry en INTERZUM 2023. ¡Visítanos en su stand y descubre cómo podemos ayudarte a optimizar tu línea de producción de espumas de poliuretano!
Si quieres saber más sobre las máquinas de corte de espumas de FEMA Industry, déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.
En posts anteriores os hemos hablado de las máquinas para corte de espumas de nuestra representada FEMA Industry. Hoy os hablaremos de sus hojas de sierra de cinta, cuchillas oscilantes y alambres de corte compatibles con todo tipo de máquinas de corte de espuma.
Hojas de sierras de cinta para cortar espuma
Las sierras de cinta se utilizan principalmente para procesar espumas duras y pesadas. Con una sierra de cinta se puede cortar casi cualquier material, ya sea espuma rígida de poliuretano, espumas de PVC, PET, caucho, compuesto de caucho, poliestireno, EPS, EPP, éster semirrígido o espuma fenólica.
Según el material a cortar, FEMA Industry ofrece una amplia gama de hojas de sierras de banda jugando con las siguientes variables:
Grosor y anchura de la hoja de sierra
Número de dientes por pulgada
Ajuste de los dientes
La cuchilla de cinta continua lisa es una buena opción para cortes rectos y largosen grandes cantidades de material, siendo más eficiente en cortes repetitivos de grandes bloques de espuma, y sobre todo en espumas de densidad menor de 12 kg/m3, ya que la espuma podría enredarse entre los dientes de la sierra.
En las hojas de sierra de cinta lisa es muy recomendable utilizar el sistema de afilado automático para asegurar su máxima duración.
Hoja de sierra de cinta sin fin lisa para cortar espumas.
La cuchilla continua dentada permite realizar cortes más precisos y detallados que con una cuchilla de cinta continua lisa. Cuantos más dientes por pulgada, más fino será el corte, ya que los dientes de la cuchilla de cinta dentada alivian la presión sobre el filo de corte, dando mejores resultados, especialmente con materiales duros.
Una de las ventajas de las hojas de sierra de cinta dentadas es que no necesitan afilarse, con lo cual no es necesaria la compra del afilador automático y a la larga salen más rentables.
Las cuchillas de cinta dentada se presentan en numerosos estilos, como dentado de punta o dentado ondulado.
Hoja de sierra de banda dentada para corte de espumas.
La sierra de cinta continua debe funcionar a una velocidad de circulación muy alta para garantizar un corte eficaz. Cuando se procesan materiales con un punto de fusión bajo, puede ser necesario controlar la velocidad de circulación y adaptarla al material.
Al procesar materiales muy ligeros como espuma de vinilo o lana mineral ligera, o algunas espumas de PU, se pueden utilizar sierras de cinta de doble cara, ya que así se reduce a la mitad el tiempo de corte.
La cuchilla oscilante es una buena opción para cortes curvilíneos y detallados, porque su movimiento oscilante permite cortar la espuma sin comprimirla ni deformarla.
Las cuchillas oscilantes dentadas de FEMA Industry se utilizan para cortar espumas de 60 a 120 kg/m3 de PU y materiales como PE, espuma rebond, lana mineral y espumas técnicas, y en casos excepcionales, espuma rígida o corcho.
Al igual que las hojas de sierra de cinta, las cuchillas oscilantes dentadas y rectificadas se ajustan a las necesidades del cliente, adaptando las variables de anchura, espesor y número de dientes por pulgada.
En el siguiente vídeo podemos ver la Giotto Evo, máquina de corte CNC para espumas con cuchilla de cinta sin fin y/o cuchilla oscilante. Al poder tener los dos sistemas de corte a la vez, puede cortar con cuchilla oscilante las piezas más complejas y con sierra de cinta sin fin los materiales más duros.
Alambre de corte para espuma
En la industria de la espuma, los alambres de corte se utilizan a menudo para cortar contornos en espumas blandas de poliuretano, espumas rígidas y espumas rebond, espumas técnicas, materiales reciclados e incluso caucho sintético y plásticos.
Para espumas blandas, se utiliza el alambre más fino posible para reducir al mínimo la producción de polvo. El alambre grueso se utiliza para espumas rígidas y rebond.
Alambre de corte para espumas.
La gama de hilos de corte se diferencian en los siguientes aspectos:
Diámetro
Bobinado base
Bobinado principal
Bobinado de cubierta
Material (alambre de acero inoxidable, tungsteno o galvanizado para aplicaciones especiales)
Los alambres de corte, también llamados hilos de corte, se utilizan principalmente para materiales duros y poco elásticos como XPS, EPS o espumas de PVC.
En el siguiente vídeo podemos ver como la copiadora Gwire utiliza el alambre de corte.
Para saber más de las cuchillas y alambres de corte de FEMA Industry, dejadnos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.
Las rebobinadoras Coreless de nuestra representada Alemo, nos permiten transformar láminas o bobinas jumbo de espumas de polietileno o polipropileno (EPE, EPP), plástico burbuja, y otros materiales flexibles en pequeñas bobinas cortas sin tubo de cartón interior.
Esta máquina es la elección perfecta para el mercado minorista (bricolaje, grandes superficies, etc.) ya que sin el mandril interno, el costo del producto es notablemente más económico.
Su funcionamiento completamente automático (cortar el tamaño de la bobina, cambiar de bobina, o roscar y expulsar la bobina terminada) permite que la máquina se instale en línea, directamente después de la extrusora o fuera de línea como rebobinador.
Bobinas sin tubo de cualquier diámetro
La apertura del carro rebobinador está controlada por servomotor con la imposición deseada. Este sistema motorizado con inverter, único en las máquinas de este género, permite al operador decidir la velocidad de abertura y de rotación para poder enrollar cualquier producto con la presión en el rollo deseada.
Gracias a esta innovación tecnológica podemos fabricar la bobina del tamaño que se quiera porque se abre progresivamente, no es necesario que la bobina tenga un diámetro determinado para empujar el carro.
Rebobinadora en línea para rollos sin mandril de EPE, EPP y plástico burbuja
La rebobinadora coreless en línea es apta para los siguientes materiales:
Lámina o film de espuma de polietileno (EPE) de 1 a 7 mm de grosor
Lámina o film de espuma de polipropileno (EPP) de 1 a 2 mm de grosor
Lámina o film de espuma de polietileno laminado con film de HDPE o LDPE
Plástico de burbujas de 2/3 capas (40/200gr/m2 – Ø burbuja 10mm)
Otros materiales a confirmar después de la prueba en fábrica
Rebobinadora en línea de producción para fabricación de rollos sin mandril.
Rebobinadora coreless fuera de línea para bobinas de EPE, EPP y plástico burbuja
La rebobinadora automática sin mandril produce las bobinas sin intervención del operario, excepto la carga de una nueva bobina madre y la retirada de las bobinas cortas producidas de la cesta de recogida.
Al igual que la rebobinadora coreless en línea es apta para los siguientes materiales:
Lámina o film de espuma de polietileno (EPE) de 1 a 7 mm de grosor
Lámina o film de espuma de polipropileno (EPP) de 1 a 2 mm de grosor
Lámina o film de espuma de polietileno laminado con film de HDPE o LDPE
Plástico de burbujas de 2/3 capas (40/200gr/m2 – Ø burbuja 10mm)
Otros materiales a confirmar después de la prueba en fábrica
Elementos de la rebobinadora disponibles de serie
Unidad de desbobinado
2 ejes de expansión de 76 mm de diámetro
Ancho máximo de la hoja 1.600 mm
Diámetro máximo de la bobina 2.000 mm
Sistema de frenado para una tensión suave y constante del material
Unidad de bobinado principal
Rodillos motorizados y engomados para introducir el material con precisión en la máquina
Control de la tensión de rebobinado de las bobinas
Posibilidad de regular el diámetro interno de la bobina
Ajuste automático de la longitud
El diámetro máximo de la bobina terminada es de 350 mm
Corte automático de las bobinas
Encintado y descarga de bobinas
Tres unidades automáticas de aplicación de cinta en las bobinas terminadas, controladas neumáticamente
2 cuchillas de corte longitudinal incluidas
Sistema de descarga de bobinas para una descarga segura de las mismas, sin entrar en la máquina en funcionamiento
Cesta de recogida
Panel de control
Ajuste de parámetros y visualización de la producción en panel de pantalla táctil
Controles principales y más utilizados mediante pulsadores
Resumen y seguimiento de la producción
Todo se ejecuta a través del control del PLC
Menú principal y pulsadores en inglés o idioma escogido (traducción del idioma a cargo del cliente)
Todo montado sobre un robusto bastidor de acero soldado y pintado con protecciones, carters y otros dispositivos de seguridad para un trabajo seguro.
Elementos opcionales de la rebobinadora sin mandril
Unidad de etiquetado opcional
Una unidad de alimentación de hojas/etiquetas
Accionamiento mediante motor de corriente continua, velocidad de alimentación regulable sin escalonamiento
Detección de hojas faltantes
Información técnica
Diámetro máximo de la bobina desbobinadora: 2.000 mm
Ancho máximo de la película/hoja: 1.600 mm
Diámetro máx. de la bobina sin mandril: 350 mm
Longitud de la bobina sin mandril: 5/40 mt (dependiendo del tipo de material)
Diámetro int. del mandril-desbobinador: 76 mm
Velocidad de producción (dependiendo de la calidad y densidad del material): Bobina de 5 m: 160 – 180 bobinas/hora Bobina de 10 m: 90 – 120 bobinas/hora (bobina de 10mt) Bobina de 15 m: 65 – 90 bobinas/hora (bobina de 15mt) Bobina de 20 m: 5 – 70 bobinas/hora (bobina de 20mt)
Tipo de conexión: 3kW, 3ph + N + G 50Hz
Tensión nominal: 400 VAC
Aire comprimido: 6 Bar – 350 Nl/min
Dimensiones de la máquina: 3.550×2.640×1.800 mm
Manuales de instrucciones: inglés o idioma escogido (traducción del idioma a cargo del cliente)
Controles de la máquina: inglés o idioma escogido (traducción del idioma a cargo del cliente)
Rebobinadora coreless de foam y plástico burbuja fuera de línea.
Para más información de la rebobinadora coreless de Alemo, déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.
En el post de hoy os hablaremos de máquinas para fabricar esponjas de baño y esponjas de limpieza, como las esponjas de cocina también llamadas estropajos salvaúñas. En ambos casos hablamos de esponjas sintéticas de espuma de poliuretano (PU) o de foam. En los salvaúñas el estropajo suele ser de poliéster o poliamida y pueden ser de diferentes colores (verde, azul, negro, etc.).
Máquinas para hacer esponjas de baño
Según su forma podemos diferenciar entre las esponjas con laterales rectos, ya sean esponjas rectangulares o con formas diversas, y las esponjas con laterales redondeados.
Máquinas para hacer esponjas con laterales rectos
Esponjas de baño con formas diversas y costados rectos. Este tipo de esponjas suelen fabricarse combinando una máquina de corte horizontal de espumas con una de corte vertical CNC.
Las esponjas rectangulares con laterales rectos requieren cortar el bloque de poliuretano (PU) o foam primero con una máquina de corte de espuma horizontal, y posteriormente con una máquina de corte de espuma vertical. En el caso de que queramos que la esponja tenga cualquier otra forma que no sea cuadrada o rectangular, la máquina de corte vertical será de corte CNC (Control Numérico por Computadora). En nuestros posts Fema, máquinas cortadoras horizontales para espuma y foam, Máquinas de corte vertical para espumas, foam y textil, y Máquinas de corte CNC para espuma y foam, os hablamos ampliamente de nuestras máquinas cortadoras de espuma o foam para espuma de poliuretano (PU), EPS, XLPE, EPE, EPP, XPS, látex, espuma viscoelástica, etc.
En el siguiente vídeo podemos ver la Combo Line, una línea de producción automática para corte horizontal y vertical CNC que se pueden utilizar de forma independiente, optimizando los tiempos de producción y aumentando la utilidad de la máquina.
Máquinas para hacer esponjas con laterales redondeados
Esponjas de baño con laterales redondeados.
A partir de las esponjas con laterales rectos, una máquina fresadora de espuma acaba de darle la forma redondeada. Un ejemplo de este tipo de máquinas es la Fresadora SF245 / 2, una máquina semiautomática con una mecanización neumática operada por control electrónico.
En la parte superior central está el carter de cubierta de los taladros, que a su vez también tiene la función de transportador de polvo. En los lados de la parte superior están los dos brazos de trabajo, equipados con placas con cuatro agujas para sostener la esponja que se va a conformar. En la dirección de la placa en la parte subyacente se coloca la plantilla a realizar. La forma de la esponja se cambia al reemplazar la placa y la plantilla ubicadas en la parte delantera del brazo. El cambio en el perfil de la pieza a fresar tanto en geometría como en altura se logra al reemplazar los taladros, alojados en el cárter central.
Características técnicas:
Diámetro máximo de fresado: 245 mm.
Material: Espuma flexible de PU, material laminado, fibra de poliéster.
Posicionamiento neumático ajustable de piezas manual.
Velocidad de formado ajustable.
Máquinas para hacer esponjas salvaúñas con estropajo de fibra
Esponjas salvaúñas con estropajo de fibra.
Las esponjas de limpieza salvaúñas, o estropajossalvaúñas, son como las esponjas que hemos visto anteriormente con un estropajo laminado que suele ser de poliéster. Para aquellos fabricantes que dispongan del material ya laminado, tenemos máquinas que parten de bobinas laminadas, de planchas laminadas precortadas o de tiras laminadas y precortadas. Para aquellos que no dispongan del material laminado tenemos soluciones tanto en laminadoras para espumas independientes como en laminadoras en líneas de producción completas para salvaúñas (tenéis más información de nuestras laminadoras para espuma en nuestro post PCM Srl, máquinas para producción de espumas y converting). El producto final puede ser terminado con el logotipo del fabricante, después descargado en cestas o llevado a las máquinas de embalaje.
Características estándar:
Ancho esponja: 60-180 mm.
Grosor esponja: 22-60 mm.
Producción: 10.000-12.000 piezas/hora.
Materiales: espuma de PU, materiales laminados, fibra de poliéster.
Para más información de nuestras máquinas para fabricar esponjas y salvaúñas, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.
Hoy os presentamos una recopilación de las máquinas cortadoras horizontales de espuma de nuestra representada Fema Industry, tal como hicimos anteriormente con sus máquinas de corte CNC (Máquinas de corte CNC para espuma y foam) y sus máquinas de corte vertical (Máquinas de corte vertical para espumas, foam y textil). Con una capacidad de producción de más de 2 toneladas de espuma por hora, sus máquinas para corte horizontal disponen de sistemas de corte de navaja lisa, hilo abrasivo o cuchilla de cinta lisa para adaptarse a cualquier espuma o foam a cortar: espuma de poliuretano (PU), EPS, XLPE, EPE, EPP, XPS, látex, espuma viscoelástica, etc.
CAROUSEL, cortadora horizontal automática de espuma tipo carrusel
CAROUSEL es una cortadora horizontal automática de espuma con mesa giratoria, lo que popularmente se conoce como cortadora carrusel. Puede cortar láminas de espuma cualquier grosor de forma rápida y automática. La mesa cuenta con un sistema de vacío y un recubrimiento especial para un agarre máximo incluso a la velocidad de rotación más alta. Cada ciclo de corte se puede programar completamente. Dependiendo de sus dimensiones, puede cortar hasta 9 bloques en un solo ciclo. Según el diámetro de la mesa tenemos dos modelos, el CAROUSEL 6.4 con una mesa de 6.400 mm de diámetro, y el CAROUSEL 7.5 con una mesa de 7.500 mm.
Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + E, 50/60 Hz, 40A, 12KW.
Presión de aire (BAR): 6
Controlado por: Fema Industry PLC.
Funciones en serie
Sistema de afilado manual motorizado con aspiradora de polvo.
Guía de hoja inclinable automática.
Sitema de aspiración de 3 bombas.
Mesa de superficie de alta fricción.
Sistema de soplado de aire para limpieza de cuchillas.
Pantalla táctil HMI 7″.
Sistema tensor de hoja manual.
Características opcionales
Estaciones con transportador de carga / descarga en la mesa, 3.
Transportador de carga.
Transportador de descarga.
Rodillo de sujeción.
Sistema de soplado de aire para carga / descarga, 3 bombas.
Zona de corte personalizable.
HS, cortadora horizontal automática de espuma para grandes volúmenes
Máquina de corte horizontal de espuma modelo HS de Fema Industry.
HS es una cortadora horizontal automática que puede crear láminas y losas a partir de bloques de espuma y foam. Cuenta con una mesa móvil horizontal equipada con un sistema de vacío. Con su alta velocidad de procesamiento y materiales de baja fricción, corta grandes volúmenes de material en cortos períodos de tiempo.
Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + E, 50/60 Hz, 40A, 12KW.
Controlado por: Fema Industry PLC.
Funciones en serie
Sistema de afilado manual motorizado con aspiradora de polvo.
Guía de hoja inclinable automática.
Sitema de aspiración de 3 bombas.
Mesa de superficie de alta fricción.
Sistema de soplado de aire para limpieza de cuchillas.
Pantalla táctil HMI 7″.
Sistema tensor de hoja manual.
Características opcionales
Transportador sobre mesa en movimiento.
Transportador de carga.
Transportador de descarga.
Rodillo de sujeción.
Sistema de soplado de aire para carga / descarga, 3 bombas.
Zona de corte personalizable.
HSC-T, máquina de corte horizontal automático de espuma con cinta de transporte
Máquina de corte horizontal automático para espumas HSC-T de Fema Industry.
Al ser una cortadora horizontal totalmente opcional, HSC-T es el sistema de referencia para la producción masiva de láminas y losas de espuma y foam. Disponible en dos modelos, HSC y HSC-T, equipados con mesa transportadora, para un procesamiento rápido y la automatización de los procedimientos de carga / descarga. El modelo HSC-T además y con una cinta de transporte que agiliza todas las fases de almacenamiento y empaque.
Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + E, 50/60 Hz, 40A, 12KW.
Controlado por: Fema Industry PLC.
Funciones en serie
Sistema de afilado manual motorizado con aspiradora de polvo.
Guía de hoja inclinable automática.
Mesa transportadora de alta fricción.
Cinta transportadora.
Sistema de soplado de aire para limpieza de cuchillas.
Pantalla táctil HMI 7″.
Sistema tensor de hoja manual.
Características opcionales
Transportador de carga.
Transportador de descarga.
Rodillo de sujeción.
Apilador.
Desapilador.
Transportador elevador.
Zona de corte personalizable.
GWIRE, cortadora horizontal manual de espuma con hilo de alambre abrasivo
GWIRE es una cortadora horizontal manual de hilo de alambre abrasivo que nos permite cortar una mayor variedad de materiales. Cuenta con un arco móvil y una mesa de alto agarre, un área lateral para configurar formas para guiar el arco y cortar manualmente cualquier tipo de espuma. Sistema de aspiración de polvo para máxima limpieza.
Datos técnicos
Herramienta de corte: hilo de alambre abrasivo.
Superficie mesa de corte: 1.500 x 1.000 mm.
Altura de corte: 1.000 mm.
Material: espuma flexible de PU, espuma rígida de PU, EPS, XLPE, EPP, XPS, silicato de calcio, espuma rígida de PVC, espuma de resina fenólica, cristal espumoso, espuma HR, espuma CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond, melamina, Basotect ®, EVA, PE, PIR, caucho celular, material laminado, lana de roca y lana de vidrio.
Potencia: 3xP (400 / 230V) + N + E, 50/60 Hz, 16A, 3KW.
Funciones en serie
Sistema de aspiración de polvo.
Mesa elevadora manual.
Mesa de superficie de alta fricción.
Rejilla lateral para colocación de formas.
Sistema manual para tensión del alambre abrasivo.
Tabla comparativa de las máquinas de corte horizontal para espuma de Fema Industry
espuma flexible de PU, espuma rígida de PU, EPS, XLPE, EPP, XPS, silicato de calcio, espuma rígida de PVC, espuma de resina fenólica, cristal espumoso, espuma HR, espuma CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond, melamina, Basotect ®, EVA, PE, PIR, caucho celular, material laminado, lana de roca y lana de vidrio
Para más información de las máquinas de corte horizontal para espuma de Fema Industry, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.
En el post de hoy os hablaremos de la serie Parsifal de nuestra representada Offmar, máquinas para la producción de sobres, bolsas y embalajes de film burbuja (pluriball), película expandida (espuma), película de barrera, laminados o película plana.
Parsifal Delta, selladora de alta producción para sobres y bolsas de foam y plástico burbuja
Parsifal δ (Delta), producto líder de Offmar, es la máquina de la serie Parsifal que permite una mayor producción. Apta tanto para formatos estándar como personalizados, permite la producción en serie y en pequeñas cantidades a costes muy reducidos.
La gran ventaja de Parsifal δ es que simplifica y unifica el proceso de producción en una sola máquina, convirtiéndola en una máquina flexible, rápida de reajustar y que pasa de una aplicación a otra en pocos minutos. Gracias al panel de control de interfaz táctil, puede recuperar una receta (variables de proceso) o se puede definir una nueva fácilmente. Completamente automatizada, alcanza la producción de 7.500 ciclos / hora, con dimensiones de hasta 100 metros de longitud.
Los campos de aplicación de Parsifal δ incluyen conversión, final de línea y empaque.
Todas estas características ayudan a reducir los costos de mano de obra, cumplir con los tiempos de entrega y producir pequeños lotes personalizados.
Se trata de una maquinaria destinada principalmente a transformadores y distribuidores, que de esta forma pueden incrementar su competitividad en la producción de bolsas, sobres acolchados, cubiertas para tarimas, embalajes desechables, laminados plásticos, bolsas 3D, artículos de protección para embalajes y envíos, bolsas de fuelle, etc.
Sobres, bolsas y formatos producibles en plástico burbuja y espumas con Parsifal δ.
Características técnicas
Bobina máx. diámetro: 1.600 mm.
Bobina máx. ancho: 2.000 mm.
Producto máx. longitud (distancia de soldaduras transversales): sin fin.
Producto trabajado máx. espesor: 3 + 3 mm.
Ancho de soldadura transversal y longitudinal: 2 mm.
2 soportes de bobina con triángulo para pliegue simple.
Soldadora transversal con Parsifal precortado δ1: 1.300 mm.
Soldadora transversal con Parsifal precortado δ2: 1.600 mm.
Soldadora transversal con Parsifal precortado δ3: 2.000 mm.
Soldadora transversal con Parsifal precortado δ4: 2.500 mm.
Temperatura máxima de soldadura: 270 ° C.
Campo de ajuste de temperatura de soldadura 1° C.
Tolerancia de temperatura de soldadura: +/- 2 ° C.
Tiempo de soldadura: 0,05 a 1 segundos.
Traslado del producto: velocidad máxima 30 m / min.
Parsifal Lambda, selladora de baja producción para sobres y bolsas de foam y plástico burbuja
Parsifal λ (lambda) es una máquina más pequeña ideal para aquellos que necesiten una producción menor manteniendo la misma calidad y ventajas que su hermana mayor Parsifal δ.
Parsifal λ transforma film de burbujas o espuma de hasta 2.000 mm de ancho, en bolsas de un solo pliegue, de hasta 1.000 mm de ancho y con una longitud que va desde unos pocos centímetros hasta unos pocos metros.
En cuanto al modelo más grande, fue concebido y diseñado para implementar todo el proceso en modo completamente automático, alcanzando la producción de 2.000 piezas / hora.
Parsifal λ permite procesar la más amplia variedad de materiales: burbuja de aire, burbuja de aire + pp metalizado, burbuja de aire + hd, burbuja de aire + pe, espuma + hd (polietileno expandido junto con película HD a prueba de rayones).
Bolsa/sobre burbuja con solapa adhesiva producido con Parsifal Lambda.
Características técnicas
Bobina máx. diámetro: 1,600 mm.
Bobina máx. ancho: 2,000 mm.
Producto máx. longitud: sin fin.
Producto trabajado máx. espesor: 3 + 3 mm.
Ancho de soldadura transversal de 3 mm.
1 soporte de bobina con triángulo para pliegue individual.
1 selladora transversal con ancho precortado: 1.000 mm.
Temperatura de soldadura máxima: 270° C.
Campo de ajuste de la temperatura de soldadura: 1° C.
Tolerancia de temperatura de soldadura: +/- 2 ° C.
Tiempo de soldadura: de 0.20 a 3 segundos.
Velocidad máxima traslación: 30 m / min.
Velocidad mecánica: más de 2.000 golpes / hora .
Potencia instalada: 2 Kw.
Voltaje trifásico: 220 v.
Frecuencia: 50-60 Hz.
Aire comprimido: 6 Bar .
Materiales utilizables
Plástico burbuja -Peso 40/50/70/90/100/115/150 gr/m² -Grosor de burbuja 3 mm
Burbuja de aire + PP metalizado -Espesor de 3 mm con PP metalizado en 1 o 2 caras
PP metalizado -Air Bubble + HD -Espesor 3 mm + Hd 8/10 / 20μm
Air Bubble + PE -70gr Bubble + PE 1/2/3 / 4μm -90gr Bubble + PE 1/2/3 / 4μm
Foam + Hd -Pe 1mm + Hd 8/10 / 20μm -Pe 2 mm + Hd 8/10 / 20μm -Pe 3mm + Hd 8/10 / 20μm
Parsifal Micra
Parsifal μ (micra) es la opción para producciones más pequeñas. Hace posible producir paquetes de película Mondaplen® en pequeñas cantidades con diferentes características, y también para soldar el cuarto lado. Puede transformar incluso el Mondaplen en el máximo de 20 mm. Además de poder producir el empaque puede permitir, con una simple acción manual, sellar el paquete con un sellado térmico recortado, igual al de la fabricación.
Características técnicas
Mecanizado
Empaquetado por una cara y soldado en dos lados en forma de sobres grandes.
Soldadura de cierre en el cuarto lado después de llenar el sobre Hojas Mondaplen®.
Producto
Diámetro máximo Bobina de 1,200 mm
Ancho máximo doblado bobina de producto mono mm 600
Longitud máxima producto 35,000 mm
Espesor máximo producto viable mm 20 + 20
Ancho de soldadura cruzada mm 3
Máquina
Soporte de cuna para producto mono plegado.
Costura transversal con un ancho de 600 mm.
Temperaturas máximas de soldaduras: 270° C.
Rango de ajuste de la temperatura de soldadura: 1° C .
Temperatura de tolerancia de la soldadura: +/- 2° C .
Tiempo de soldadura: De 0 a 50 segundos.
Velocidad máxima producción: 30 m/min .
Velocidad mecánica: sobre 2,000 golpes / hora.
Potencia instalada: 1 Kw.
Voltaje monofásico: 230 voltios.
Frecuencia: 50-60 Hz.
Aire comprimido: 6 bar.
Materiales utilizables
Mondaplen 20 + 20 mm
Plástico burbuja gramaje > 100 gr / m²
Espumas gramaje > 100 gr / m²
Para más información de las máquinas de Offmar para producir bolsas y sobres de espuma o plástico burbuja, déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com
Hace tiempo en nuestro post VS-V, Cortadora vertical de bobinas para espuma de PU, os hablamos de las máquinas de corte para bobinas de espuma sin mandril. Hoy os hablaremos de las cortadoras de torno de nuestra representada FEBA Srl, máquinas destinadas al corte de bobinas jumbo con mandril (tubo interior de cartón o plástico) de materiales como cintas adhesivas y no adhesivas, espuma y espumas laminadas, materiales sin amianto y corcho, textiles y no tejidos, caucho, membranas para techos, etc.
Las cortadoras de torno se componen básicamente de dos partes, una en la que se fija la bobina a cortar que gira sobre sí misma, y otra donde la cuchilla de corte avanza hacia la bobina cortando la bobina jumbo en bobinas más pequeñas. Según el número de ejes, se pueden clasificar en cortadoras de torno de eje simple o múltiple. Vamos a ver las cortadoras de torno de eje simple F400 y F600, y la cortadora de eje múltiple 2L 200/350.
Cortadoras de torno de eje simple
Características estándar:
Máquina completamente automática.
Sistema de corte con cuchilla rotativa.
Microprocesador electrónico para el preajuste y control del ciclo de trabajo de la máquina.
Control preestablecido por microprocesador y visualización del ancho de corte, rotación del material y velocidad de rotación de la hoja (todos los parámetros son variables).
Penetración proporcional de la hoja
Posicionamiento automático de la hoja.
Sistema de afilado de doble hoja.
Adquisición automática del diámetro de la hoja y la bobina.
Sistema de enfriamiento y lubricación de la hoja.
Ejes fijos o giratorios de 1 pulg. A 3 pulg. De diámetro
Opcionales:
Pantalla táctil de 8 y 10 pulgadas disponible.
Cabezal de corte con hoja de sierra.
Unidad de agarre de material / núcleo externo.
Ángulo del eje de la hoja ajustable automáticamente.
Apertura / cierre automático de la protección delantera.
Carro de carga / descarga.
Aplicaciones especiales disponibles.
F400, cortadora de torno de eje simple para bobinas hasta 400 mm de diámetro exterior
La cortadora de torno automática F400 corta cintas adhesivas, cintas de una cara, cintas de doble cara, PPL, PE, espumas, telas de vidrio, aluminio, Kapton, papeles y materiales similares.
Características técnicas:
Ancho máximo del material: 1600 mm.
Diámetro máximo de bobinas con hojas de 450 mm de diámetro exterior: 400 mm.
Ancho de corte: de 1 a 1600 mm con incrementos hasta el segundo punto decimal.
Protección: protección frontal, lateral y trasera completa (entrelazadas).
La protección suministrada se fabrica de acuerdo con la interpretación del fabricante de las regulaciones de la CEE de 2006, cualquier protección adicional requerida por los inspectores de fábrica locales estará a cargo del cliente.
Requerimientos de aire comprimido: 30 litros / min a 6 atm (el suministro no incluye compresor).
Color de la máquina: azul RAL 5012.
Color de protección: Aluminio.
Color del panel: amarillo RAL 1004.
Dimensiones: Largo 3600 mm – ancho 2000 mm – alto 2100 mm.
Peso: 2000 kg.
Potencia instalada: 14 kW.
Carga de las bobinas: de derecha a izquierda.
Cabezal de corte – F400:
Motor de hoja accionado por CA de corte longitudinal de una sola hoja.
Una hoja de corte circular de 450 mm de diámetro exterior con protectores de acero inoxidable.
Pulido automático a doble cara mediante “muelas diamantadas” con motor 2 x 0,20 Kw para ángulos primarios y traseros. Pulido con control a través del PLC, y las entradas de ángulo se ajustan manualmente o cuando lo solicite automáticamente el operador. Los cabezales de pulido se fabrican en cola de milano con ángulos de 0 a 15 grados.
Velocidad de la hoja ajustable mediante motor AC, Hp. 7,5.
Velocidad regulable de 10 a 800 rpm.
El cabezal de corte se coloca sobre cojinetes lineales rectificados con precisión, lo que proporciona un recorrido de baja fricción y una precisión óptima. El funcionamiento del cabezal de corte se realiza en el plano horizontal
Velocidad de penetración proporcional de la hoja por OMRON BRUSHLESS MOTOR con: aproximación rápida al diámetro externo de los troncos y velocidad de penetración proporcional (velocidad proporcional para el material y ajustable para el núcleo).
Adquisición automática de los diámetros de los troncos por SONAR.
Adquisición manual de los diámetros de las palas.
El desplazamiento transversal es realizado por OMRON BRUSHLESS MOTOR que garantiza precisión y posicionamiento rápido.
Ángulo ‘AXIS’ de la hoja ajustable automáticamente con escala ± 4,5 °.
Período de permanencia ajustable para sujetar la hoja contra el eje para realizar un corte de núcleo limpio.
Retorno automático del cabezal de corte.
Topes de cabeza ajustables, digitales, para un ciclo de corte continuo sin interrupciones.
Dispositivo sostenedor de bobinas – F400:
Un eje giratorio de 3” cubierto con manguitos de goma.
Montado en el eje de 3” hay un dispositivo automático de inflado y desinflado de aire que, al iniciar y finalizar el ciclo, sujeta el núcleo internamente.
AC Hp. Motor 5,5 para el ajuste de velocidad del material, de 10-800 rpm con display LED colocado en el PLC.
Velocidad del mandril ajustable en ambas direcciones.
Carga / descarga manual de los troncos.
Dispositivo de soporte de eje manual con proximidad de contacto. (Automático como opcional).
Dispositivo de soporte de eje manual.
Dispositivo de soporte de eje automático como opcional.
Mandos – F 400:
Dos paneles de control.
Los controles eléctricos están colocados en el carro del cabezal de corte y están al alcance del operador. Constan de mandos principales manuales y funcionales, pulsador de parada de emergencia, movimiento transversal y corte manual.
El panel de control eléctrico principal está situado en el bastidor principal de la máquina y consta de todos los controles operativos, pantallas LED, temporizador de permanencia, dirección de la hoja, sistema de verificación de PLC y programador electrónico, etc.
El programador electrónico puede almacenar hasta 3 líneas de programa diferentes para el ancho de corte, la cantidad y el conteo de lotes. Este sistema permite que la máquina opere un corte longitudinal «continuo» (excepto carga / descarga) a través de los programas requeridos. Además, los datos de pulido de la hoja también se introducen en este PLC.
El PLC industrial OMRON con pantalla táctil a color de 8” para datos de recuperación de material / corte dispone de:
Pantalla alfanumérica
Control de diagnóstico completo
Alarma de estado sólido
Instrucciones de corte de torno con localización de averías
Todas las operaciones de corte almacenadas en el PLC, incluidas: – ancho de la hendidura. – cantidad. – temporizador de permanencia. – contadores parciales y totales para la producción. – vida útil de la máquina. – mantenimiento de máquina. – 400 recetas disponibles. – Conexión Ethernet para resolución de problemas o actualizaciones (como Opción).
Todas las máquinas FEBA están equipadas con fotosensores electrónicos que informan al PLC que las siguientes características están operativas antes de que se lleve a cabo el funcionamiento automático:
Guardia abajo y en su lugar.
Soporte del eje hacia arriba y en su lugar.
F600, cortadora de torno de eje simple para bobinas hasta 600 mm de diámetro exterior
La cortadora de torno de una sola cuchilla modelo F600 de FEBA, es la máquina cortadora automática ideal para una variedad de materiales de diámetro pequeño a grande, incluidas cintas adhesivas y no adhesivas, espuma y espumas laminadas, materiales sin amianto y corcho, textiles y no tejidos, caucho, membranas para techos y productos similares con un diámetro exterior máximo de 600 mm (23 5/8 ”).
La cortadora de bobinas automática F600 tiene un sistema de control avanzado e incorpora un control de motor lineal o servo de doble eje para indexación y corte, lo que da como resultado un mayor grado de precisión de corte y rendimiento general. Operando como la primera cortadora de torno controlada por CNC del mundo, la F600 puede equiparse con especificaciones que eliminan la necesidad de que el operador configure manualmente los movimientos y distancias, aumentando la eficacia y productividad. Esta robusta máquina es ideal para operaciones de corte longitudinal de servicio pesado y empresas que convierten una amplia gama de materiales en diferentes diámetros, espesores y anchos.
Para mantener al mínimo el servicio y mantenimiento general de la máquina, se monta un dispositivo de lubricación estándar para proporcionar la cantidad precisa de aceite a los rieles de guía lineal y al husillo de bolas de recirculación automáticamente: una característica simple pero altamente efectiva para los componentes más críticos de cualquier sistema de corte longitudinal de torno automático.
Características técnicas:
Ancho máximo del material: estándar de 1600 mm.
Diámetro máximo de troncos con hoja de 700 mm de diámetro exterior: 600 mm.
Ancho de corte: 3 ÷ 1600 mm.
Tolerancia de corte: ± 0,1 mm.
Rango de velocidad de la hoja: 0-1200 rpm.
Rango de velocidad del material: 0-1200 rpm.
Eje estándar: 3 «.
Máquina apta para bobinas de hasta 600 mm de diámetro exterior.
Cortadoras de torno de eje múltiple
Características estándar:
Máquina completamente automática.
Sistema de corte con cuchilla rotativa.
Microprocesador electrónico para el preajuste y control del ciclo de trabajo de la máquina.
Control preestablecido por microprocesador y visualización del ancho de corte, rotación del material y velocidad de rotación de la hoja (todos los parámetros son variables).
Penetración proporcional de la hoja.
Posicionamiento automático de la hoja.
Sistema de afilado de doble hoja.
Adquisición automática del diámetro de la hoja y el tronco.
Sistema de enfriamiento y lubricación de la hoja.
Ejes fijos o giratorios de 1 pulg. A 3 pulg. De diámetro
Opcionales:
Pantalla táctil de 8 y 10 pulgadas disponible.
Cabezal de corte con hoja de sierra.
Unidad de agarre de material / núcleo externo.
Ángulo del eje de la hoja ajustable automáticamente.
Apertura / cierre automático de la protección delantera.
Carro de carga / descarga
Aplicaciones especiales disponibles.
2L 200/350, cortadora de torno de doble eje para bobinas hasta 350 mm de diámetro exterior
Las cortadoras de bobinas de eje múltiple y doble hoja 2L 350 de FEBA, son las máquinas cortadoras automáticas ideales para la conversión de alto volumen de varias cintas adhesivas y no adhesivas, incluidas cintas de doble cara y de transferencia, cintas de espuma, cintas de poliéster, cintas reforzadas con tela, cintas eléctricas de PVC, cintas adhesivas, cintas adhesivas y materiales adhesivos estándar y especiales similares con un diámetro máximo de 350 mm x 2.
Está equipada con dos ejes que se cortan simultáneamente con dos carros de corte independientes; uno arriba y otro abajo. Dado que los carros de corte son independientes, los convertidores pueden esperar lograr una calidad de acabado muy superior, ya que cada hoja se puede ajustar automáticamente a la posición correcta, estableciendo el ángulo correcto del carro y la profundidad del corte mediante el sistema de posicionamiento de la hoja y la tecnología láser que es fundamental para un corte de mandril limpio. Las características estándar disponibles incluyen afilado de disco de diamante doble, posicionamiento automático de la hoja, ángulo del eje de la hoja ajustable automáticamente, tecnología de sonar y láser, dispositivo de soporte automático del eje y una pantalla táctil a color OMRON de 8 ”que controla todas las funciones operativas de la máquina, incluida la lubricación. Como opción, el 2L-350 puede equiparse con un dispositivo de elevación automático de protección frontal y un carro semiautomático para ayudar con la carga y descarga de troncos.
Características técnicas:
Ancho máximo del material: estándar de 1600 mm.
Diámetro máximo de troncos con hoja de 250/300/350 mm de diámetro exterior: 2×350 mm.
Ancho de corte: 1 ÷ 1600 mm.
Tolerancia de corte: ± 0,1 mm.
Rango de velocidad de la hoja: 0-1200 rpm.
Rango de velocidad del material: 0-1000 rpm.
Eje estándar: 2×3 «
Para más información de las cortadoras de torno de FEBA Srl, dejadnos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.
Si anteriormente hicimos un artículo recopilatorio de las máquinas de corte vertical de nuestra representada Fema Industry (Máquinas de corte vertical para espumas, foam y textil), hoy haremos lo mismo con sus máquinas para corte CNC horizontal y vertical. Merece la pena destacar que Fema Industry realiza todos los procesos de producción y desarrollo de máquinas, cuchillas y software internamente. Esto les permite ser asesores en el corte de los materiales para optimizar al máximo.
Dicho esto, recordaremos que es el CNC (Control Numérico Computerizado) y posteriormente veremos sus máquinas.
¿Qué es el CNC?
El CNC (Control Numérico Computarizado), es todo aquel dispositivo que posee la capacidad de controlar la posición y velocidad de los motores que accionan los ejes de la máquina para realizar movimientos de manera automatizada. Esto nos permite realizar círculos, líneas diagonales y figuras complejas tridimensionales de manera más precisa y rápida. Si el eje de la herramienta se sitúa en el plano horizontal, hablamos de CNC horizontal, y si se sitúa en plano vertical, de CNC vertical.
El corte o fresado CNC, aparte de una mayor precisión y mejor calidad de los productos, nos permite una amplia diversidad de formas a realizar y un aumento de seguridad para los operarios en el proceso productivo. El hecho de que un solo operario pueda utilizar varias máquinas a la vez, también nos ofrece un mayor rendimiento a costos menores.
Máquinas de corte CNC horizontal para espumas, foam y otros materiales
Giotto EVO, la cortadora CNC horizontal más rápida
Giotto Evo es lo mejor que Fema Industry tiene para ofrecer en cuanto a precisión y versatilidad. Este sistema CNC de primer nivel puede cortar resinas expandidas, poliuretano semirrígido y flexible a máxima velocidad.
Totalmente automatizada (cinta de carga, mesa rotatoria, descarga y afilado), tiene el brazo de soporte en el medio para evitar vibraciones en la cuchilla consiguiendo un corte perfecto. El brazo de soporte tiene 4 posiciones diferentes y se posiciona automáticamente justo al lado del bloque antes de empezar a cortar.
La Maquina Giotto EVO, se puede equipar también con los 2 sistemas de corte, continuo y oscilante en la misma máquina (modelo 1.0 con sistema de cuchilla continua, modelo 1.1 con sistemas de cuchillas continuas y oscilantes). Eso puede ser una gran ventaja para poder cortar con oscilante piezas mas complejas y con más precisión, o con continua materiales más duros.
Además, el sistema está controlado por el software LF-2000 y por la última utilidad de anidamiento LF-2.
Datos técnicos
Herramienta de corte: cuchilla continua / cuchilla oscilante.
Área de corte de la mesa (tamaño estándar): 2320×2320 mm.
Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + E, 50/60 Hz, 32A, 16KW.
Presión de aire: 6 BAR.
Controlado por: LF2000 de Fema Industry en PC con Windows.
Funciones de serie
Mesa giratoria automática.
Mesas transportadoras.
Sistema de afilado automático, motorizado con aspiradora de polvo.
Soporte central, 4 posiciones.
Dispositivo de sujeción automática.
Sistema de soplado de aire para limpieza y enfriamiento de la cuchilla.
Sistema tensor de cuchilla electrónico inteligente.
Funciones opcionales
Transportador de carga.
Transportador de descarga.
Sistema de detección automática de tamaño (a bordo).
Sistema de detección automática de tamaño (en transportador de carga).
Sistema «Block Scanner» (en transportador de carga).
Software de anidamiento avanzado LF2-Nesting.
Giotto HCS, la cortadora CNC horizontal con más experiencia
Giotto HCS es la máquina CNC con más experiencia de Fema Industry y está disponible en tres modelos: el 1.0 con sistema de cuchilla de cuchilla continua, el 0.1 con sistema de cuchilla oscilante, y el 1.1 sistemas de cuchilla continua y oscilante.
La versión estándar de Giotto HCS, a diferencia de la Giotto EVO, no lleva la cinta de carga, mesa de rotacion y descarga, y el afilado automá ticos, pero se le puede añadir como opcional. En ese caso, la principal diferencia con la Giotto EVO sería que no se le puede poner el brazo de soporte central (según qué materiales se corten, tampoco es necesario).
Como todas las CNC de FEMA Industry, el sistema está controlado por el software LF-2000 y por la última utilidad de anidamiento LF-2.
Datos técnicos
Herramienta de corte: cuchilla oscilante.
Área de corte de la mesa (tamaño estándar): 2200×2200 mm.
Controlado por: LF2000 de Fema Industry en PC con Windows.
Funciones en serie
Mesa giratoria manual.
Dispositivo de sujeción semiautomático.
Sistema de soplado de aire para limpieza y enfriamiento de cuchillas (solo en los modelos 1.0 y 1.1).
Sistema tensor de cuchilla manual.
Funciones opcionales
Mesa transportadora.
Transportador de carga.
Transportador de descarga.
Mesa giratoria automática.
Sistema de afilado automático, motorizado con aspiración de polvo.
Sistema de detección automática de tamaño (a bordo).
Sistema de detección automática de tamaño (en transportador de carga).
Sistema «Block Scanner» (en transportador de carga).
Software de anidamiento avanzado LF2-Nesting.
Giotto HCS WIRE, la cortadora CNC horizontal para materiales más duros
Giotto HCS Wire de Fema Industry. Máquina de corte horizontal CNC con hilo abrasivo.
Giotto HCS Wire utiliza un alambre abrasivo en lugar de una cuchilla de cinta continua. Toma la experiencia y precisión de Giotto HCS, y lo potencia con una herramienta diferente que permite cortar los materiales más duros. Esta máquina CNC está controlada por el software LF-2000 y por la última utilidad de anidamiento LF-2.
Datos técnicos
Herramienta de corte: hilo abrasivo.
Área de corte de la mesa: 2200×2200 mm.
Altura de corte: 1200 mm.
Velocidad de corte máxima: 6 m/min.
Material: espuma flexible de PU, espuma rígida de PU, EPS, XLPE, EPP, XPS, silicato de calcio, espuma rígida de PVC, espuma de resina fenólica, cristal espumoso, espuma HR, espuma CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond, melamina, Basotect ®, EVA, PE, PIR, caucho celular, material laminado, lana de roca y lana de vidrio.
Potencia: 3xP (400V / 230) + N + E, 50/60 Hz, 16A, 6KW.
Presión de aire: 6 BAR.
Controlado por: LF2000 de Fema Industry en PC con Windows.
Funciones en serie
Mesa giratoria manual.
Sistema de vaciado de polvo.
Sistema tensor de alambre manual.
Funciones opcionales
Mesa giratoria automática.
Software de anidamiento avanzado LF2-Nesting.
Máquinas de corte CNC vertical para espumas, foam y otros materiales
Michelangelo, cortadora CNC vertical para espumas, foam y tejidos
Michelangelo es una máquina de corte vertical CNC. Presenta una gran precisión, una amplia zona de corte y una velocidad vertiginosa. Está disponible en dos modelos con dos alturas de trabajo diferentes, el modelo 0.6 con altura de corte de 600 mm, y el modelo 1.3 con altura de corte de 1300 mm. Como todos nuestros CNC, el sistema está controlado por el software LF-2000 y por la última utilidad de anidamiento LF-2.
Datos técnicos
Herramienta de corte: cuchilla continua / oscilante.
Área de corte de la mesa: 2500×2200 mm.
Altura de corte: 600/1300 mm.
Velocidad de corte máxima: 65 m/min.
Material: espuma flexible PU, espuma HR, espuma CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond ligera, melamina, Basotect®, espuma de resina fenólica, EVA, PE, espuma reticulada, espuma rebond, fieltro, material no tejido, algodón, caucho celular, material laminado, tejidos.
En el post de hoy haremos una recopilación de las máquinas de corte vertical para espumas, foam y textil de nuestra representada FEMA Industry, empresa italiana experta en sistemas de corte para espumas y otros materiales.
En otros posts ya os hemos hablado de sus cortadoras de espuma horizontales y cortadoras de espuma CNC para poliuretano flexible o rígido, espumas HR, espumas CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond, melamina, Basotect®, EVA, PE, PIR, espuma reticulada, fieltro, material no tejido, algodón, panal, caucho celular, material laminado, tejidos, lana de roca, lana de vidrio, plástico de burbujas o cartón).
Máquinas de corte vertical automáticas para espuma, foam y otros materiales
AVS, cortadora vertical automática
AVS es una cortadora vertical automática para cortar láminas y planchas de cualquier espesor de forma rápida y automática, ya que los movimientos de arco y vallas se controlan eléctricamente. Está diseñada para cortar perfectamente en dos direcciones y, después de una entrada rápida de datos, reanudar la producción.
Características técnicas
Herramienta de corte: cuchilla de cinta lisa / dentada / fija.
Área de la mesa de corte: 2200 x 2200 mm.
Altura de corte: 1300 mm.
Velocidad de corte máxima: 30 m/min.
Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + E, 50/60 Hz, 16A, 5KW.
Controlado por: Fema Industry PLC.
Equipación de serie
Sistema de afilado manual, motorizado con aspiradora de polvo.
Guía de hoja ajustable.
Cerca doble motorizada.
Cerca inclinable (exterior).
Joystick para movimiento manual.
Pantalla táctil HMI 7″.
Sistema tensor de hoja manual.
Equipación opcional
Sistema de soplado de aire sobre mesas.
Zona de corte personalizable.
AVT-H, máquina de corte vertical automática para refilo de bloques de espuma
La cortadora vertical AVT-H es un sistema automático de refilo de bloques de espuma de poliuretano u otros materiales. Recorta y limpia los bordes del perímetro del bloque con cabezales de corte giratorios y transportadores en serie de acuerdo a las dimensiones establecidas. Extremadamente precisos y rápidos, son el punto de partida ideal para cualquier línea de producción automática.
Características técnicas
Herramienta de corte: cuchilla de cinta lisa / dentada / fija.
Área de la mesa de corte: 2200 x 2200 mm.
Altura de corte: 1300 mm.
Velocidad de corte máxima: 30 m/min.
Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + E, 50/60 Hz, 16A, 5KW.
Rotación de las cuchillas: ± 90°
Controlado por: Fema Industry PLC.
Equipación de serie
Sistema de afilado semiautomático, motorizado con aspiradora de polvo.
Guía de hoja ajustable.
Mesa transportadora de alta fricción.
Pantalla táctil HMI 7″.
Sistema tensor de hoja manual.
Sistema de vaporización de aceite en la hoja.
Sistema de soplado de aire para limpieza de cuchillas y eliminación de residuos.
Equipación opcional
Mesa de centrado.
Cercas motorizadas con sistema de rodillos locos.
Transportador de carga.
Transportador de descarga.
Transportador de elevación.
Máquinas de corte vertical semiautomáticas para espumas, foam y otros materiales
SVS, cortadora vertical semiautomática
SVS es la cortadora vertical semiautomática de FEMA. Equipada con una cuchilla giratoria de doble bisel hecha de acero al carbono, permite cortar bloques de espuma o foam en ambas direcciones gracias a un banco deslizante en el que se coloca el bloque a cortar.
Características técnicas
Herramienta de corte: cuchilla de cinta lisa / dentada / fija.
Área de la mesa de corte: 2200 x 2200 mm.
Altura de corte: 1300 mm.
Velocidad de corte máxima: 30 m/min.
Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + E, 50/60 Hz, 16A, 5KW.
Equipación de serie
Sistema de afilado manual, motorizado con aspiradora de polvo.
Guía de hoja ajustable.
Cerca manual.
Panel de botones para movimiento manual.
Sistema tensor de hoja manual.
Equipación opcional
Sistema de soplado de aire sobre mesas.
Cerca motorizada y panel de control equipado con PLC y joystick.
Zona de corte personalizable.
Estructura en V para cortar bobinas.
Máquinas de corte vertical manuales para espumas, foam y otros materiales
VS, cortadora vertical manual
La VS es la máquina de corte vertical manual de FEMA, y al igual que los modelos automáticos y semiautomáticos, permite cortar losas y láminas de espuma o foam en cualquier espesor de forma rápida y precisa. Todos los movimientos son realizados manualmente por el operador, lo que la convierte en una máquina rápida y versátil para todos los usos, en particular para el recorte y preparación de los bloques.
Características técnicas
Herramienta de corte: cuchilla de cinta lisa / dentada / fija.
Sistema de afilado manual, motorizado con aspiradora de polvo.
Guía de hoja ajustable.
Cerca manual.
Sistema tensor de hoja manual.
Equipación opcional
Sistema de soplado de aire sobre mesas.
Zona de corte personalizable.
Estructura en V para cortar bobinas.
VS-V, cortadora vertical manual para bobinas
La VS-V es la máquina de corte vertical manual VS con el módulo opcional para cortar bobinas grandes en otras más pequeñas. La estructura en V se coloca fácilmente sobre la mesa y permite cortar bobinas y bloques, de forma rápida y sencilla en ambos sentidos.
VTS, cortadora vertical angular manual
VTS es una máquina de corte vertical angular manual con cuchilla basculante que permite cortar bloques de espuma y foam en ángulo. La cuchilla se ajusta semiautomáticamente dentro del rango de ± 45 °. Equipada con una cuchilla de doble bisel, puede cortar los bloques de espuma de poliuretano u otros materiales en ambas direcciones. La valla se ajusta manualmente, y presenta una escala y un selector de corte, lo que permite un posicionamiento preciso al milímetro.
Características técnicas
Herramienta de corte: cuchilla de cinta lisa / dentada / fija.
Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com
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