Máquinas para fabricar bolsas camisetas de PE y compostables

Anteriormente en nuestro blog os hemos hablado de algunas de nuestras máquinas para fabricar bolsas de plástico con soldadura de fondo (Confección bolsas soldadura de fondo BSF de Gur-Is), con soldadura perlada (Máquina para hacer bolsas con soldadura lateral o perlada), con asa de lazo o troquelada (Máquina para bolsas plásticas de asa lazo o troquelada) o bolsas rollo para basura (Máquinas para bolsas de basura con cinta cierre fácil). Hoy os hablaremos de algunas de las máquinas automáticas para fabricar bolsas tipo camiseta con fuelle lateral de nuestra representada Gur-Is.

Primero de todo recordaremos que son las bolsas con asa camiseta y como se miden para posteriormente entrar en materia con las características de las máquinas selladoras.

¿Qué es una bolsa plástica de asa camiseta?

Es una bolsa plástica que por la forma de sus asas recuerda a una camiseta de tirantes. Se utiliza mucho en supermercados porque son baratas, muy resistentes y pueden estar impresas, con lo que cumplen perfectamente la función de transporte y publicidad.

Para las bolsas tipo camiseta se usa un fuelle o dobladura que permite expandir el volumen de la bolsa para poder aumentar su capacidad de transporte. En la máquina confeccionadora de bolsas, la película plástica —ya sea de polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno reciclado o bioplástico compostable— se divide transversalmente y unos cabezales sellan con calor la cabeza y la base de la bolsa a la vez que corta la bolsa por ambos extremos.

Bolsa de plástico tipo asa camiseta blanca.
Bolsa de plástico tipo asa camiseta blanca.

¿Cómo se mide una bolsa camiseta?

Cuando medimos una bolsa de asa camiseta utilizamos principalmente dos medidas, el ancho total y la longitud.

Para medir el ancho total debemos de tener en cuenta el fuelle de la bolsa, por lo que tenemos que coger la bolsa por los dos lados y desplegarla completamente para medirla o podemos medir el fondo de la bolsa y sumarle la medida de ambos fuelles.

Para obtener el alto o longitud de la bolsa, medimos desde el principio de las asas hasta la base de la bolsa (tened presente que suelen encoger 1 cm en el sellado con calor).

Las dos maneras de medir el largo y el ancho total de una bolsa camiseta. A la izquierda midiendo el ancho con la bolsa desplegada y a la derecha sumando el ancho de los dos fuelles al ancho del frontal
Las dos maneras de medir el largo y el ancho total de una bolsa camiseta. A la izquierda midiendo el ancho con la bolsa desplegada y a la derecha sumando el ancho de los dos fuelles al ancho del frontal.

Máquinas automáticas para hacer bolsas tipo camiseta con fuelle lateral

Dentro de las máquinas automáticas para bolsas camiseta, veremos las de una sola línea de producción, las de dos, y las de tres. Cuantas más líneas de producción, más capacidad productiva. Todas ellas, aparte de las bolsas camisetas, pueden confeccionar bolsas con fuelle de asa troquelada o sin asas, de polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno reciclado o bioplástico compostable.

Todos los tipos de bolsas plásticas fabricables con las máquinas automáticas para bolsas camisetas. Bolsa asa camiseta, bolsa asa troquelada y bolsa sin asas.
Todos los tipos de bolsas plásticas fabricables con las máquinas automáticas para bolsas camisetas. Bolsa asa camiseta, bolsa asa troquelada y bolsa sin asas.

Máquinas automáticas de bolsas camisetas de única línea de producción

Máquina para bolsas camiseta de línea única de producción.
Máquina automática para bolsas camiseta de línea única de producción.

Como veremos en la tabla siguiente, las máquinas automáticas para fabricar bolsas tipo camiseta de una sola línea nos permiten un nivel de producción entre 250 y 350 piezas/min.

  MS-425 GP MS-500 GP MS-600 GP
Ancho de la bolsa 450 mm 450 mm 550 mm
Longitud de la bolsa 280-700 mm 280-700 mm 350-1000 mm
Espesor de película 0,007-0,030 mm 0,007-0,030 mm 0,012-0,070 mm
Velocidad de producción (piezas/min) 350 300 250
Consumo total de aire 300 l/min. 250 l/min. 300 l/min.
Potencia total instalada 15 kW 15 kW 15 kW

Máquinas automáticas de bolsas camisetas con doble línea de producción

Máquina automática para bolsas camiseta de doble línea de producción.
Máquina automática para bolsas camiseta con doble línea de producción.

Las soldadoras automáticas para sellar bolsas tipo camiseta con doble línea de producción nos permiten confeccionar entre 250 y 300 piezas/min. por línea, es decir un total entre 500 y 600 piezas/min.

  HS-800 P HS-1050 P HST-800 P HST-1050 P
Líneas de producción 2 2 2 2
Ancho de película 1000 mm 1500 mm 1000 mm 1500 mm
Diámetro de la bobina 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm
Ancho de la bolsa 320 mm x 2 450 mm x 2 320 mm x 2 450 mm x 2
Longitud de la bolsa 280-700 mm 280-800 mm 280-700 mm 280-800 mm
Espesor de la película 0,007-0,030 mm 0,007-0,030 mm 0,012-0,050 mm 0,012-0,050 mm
Velocidad de producción (piezas/min) 300 x 2 250 x 2 250 x 2 250 x 2
Consumo total de aire 600 l/min. 600 l/min. 600 l/min. 700 l/min.
Potencia total instalada 20 kW 20 kW 20 kW 28 kW

Máquinas automáticas de bolsas camisetas con triple línea de producción

Máquina automática para bolsas camiseta con triple línea de producción.
Máquina automática para bolsas camiseta con triple línea de producción.

Las selladoras automáticas para soldar bolsas tipo camiseta con triple línea de producción nos permiten confeccionar entre 250 piezas/min. por línea, es decir un total 750 piezas/min.

  HS-1150 P HST-1150 P
Cantidad de líneas 3 3
Ancho de película 1600 mm 1600 mm
Diámetro de la bobina 1000 mm 1000 mm
Ancho de la bolsa 320 x 3 mm 320 x 3 mm
Longitud de la bolsa 280-700 mm 280-700 mm
Espesor de la película 0,010-0,030 0,010-0,050
Velocidad de producción 250 x 3 (piezas / min) 250 x 3 (piezas / min)
Consumo total de aire 700 l/min. 700 l/min.
Potencia total instalada 23 23

Características técnicas de las confeccionadoras automáticas de bolsas camisetas con fuelle lateral

Unidades de desenrollado, guiado de bordes, corte en caliente y doble fuelle

  • Unidad hidráulica de elevación, guiado de bordes y desenrollado de rodillos.
  • Sistema de corte con cuchilla en caliente simple.
  • Sistema de fuelle con mecanismo de fácil ajuste.

Unidad de corte y sellado

  • Sistema de control de servomotor e inversor.
  • Longitud de la bolsa: el número de configuración se puede cambiar a través de la pantalla.
  • Conteo de bolsas: la velocidad de la máquina se puede ver en la pantalla.
  • Hay una fotocélula. Capacidad para producir bolsas impresas y bolsas no impresas.
  • Capacidad para trabajar con polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de baja densidad (LDPE) y polietileno reciclado.
  • La máquina se detendría y daría información en la pantalla cuando «La bobina está vacía», «La marca de impresión no está en la posición correcta», «Las bolsas están atascadas en el área de soldadura».
  • Todas las bolsas se apilan en alfileres fríos y calientes que se encuentran a 10 cm dentro del lado del asa de la bolsa.
  • Gracias a la unidad de zigzag, las líneas de soldadura no se superponen a la línea de soldadura de la otra bolsa.

Sección de perforación de bolsas

  • Funcionamiento completamente automático con Siemens Plc y Siemens Operator Panel.
  • La longitud de la bolsa se ingresa en el panel del operador. Entonces la máquina funciona de forma completamente automática. No es necesario ajustar las posiciones del sensor cuando haya cambiado la longitud.
  • Cilindros hidráulicos independientes, válvulas, motores y sistema de interruptores de ajuste de presión para una calidad de corte perfecta.
  • Extractores de válvula neumática y pistón para punzonado de residuos para cada línea.
  • El disco inferior es girado por un motor de CA para cambiar el punto de corte de la cuchilla perforadora.
  • Los paquetes de bolsas están dispuestos en una fila en el transportador. El transportador está incluido en la máquina de serie. La cinta transportadora extensible le ahorra tiempo para empaquetar.

Para más información de las máquinas para bolsas camiseta, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Máquinas para hacer calzas y gorros desechables de TNT

En el post de hoy os hablaremos de la MGA-NSHC y la MGA-NSC, las máquinas automáticas para fabricar calzas y gorros desechables de tejido no tejido (TNT) de polipropileno (PP) de nuestra representada Ming Jilee.

MGA-NSHC, máquina automática para fabricar calzas sanitarias desechables de tejido no tejido

Calzas, cubrezapatos o cubrecalzado de tejido no tejido de polipropileno (PP) confeccionados con la máquina automática MGA-NSHC.
Calzas, cubrezapatos o cubrecalzado de tejido no tejido de polipropileno (PP) confeccionados con la máquina automática MGA-NSHC de Ming Jilee.

Las calzas, cubrezapatos o cubrecalzados desechables, son unas fundas impermeables de polietileno (PE), polietileno clorado (CPE) o polipropileno (PP) con un elástico en la apertura de las mismas para una buena fijación al tobillo. Se colocan sobre el calzado para preservar las condiciones higiénicas en ambientes sanitarios (consultas médicas, hospitales, laboratorios, fábricas de productos sanitarios) o en la industria alimentaria para evitar el contacto de los alimentos con bacterias y suciedad. La MGA-NSHC confecciona calzas desechables de tejido no tejido (TNT) de polipropileno (PP), un material que permite una buena transpiración y no produce pelusas, lo que reduce la posibilidad de contaminación.

Características técnicas de la MGA-NSHC

  • 3 juegos de soldadores ultrasónicos continuos: 20 Khz, 1500 W.
  • 1 desbobinador de tejido no tejido.
  • 2 Desenrolladores de tiras elásticas.
  • Velocidad de producción: 45-75 piezas / min.
  • Peso neto de la máquina: 620 kg.
  • Dimensión de la máquina: 1500 mm (longitud) × 1400 mm (ancho) × 1700 mm (altura).
  • Potencia: 220 V, monofásico.

MGA-NSC, máquina automática para fabricar gorros desechables de tejido no tejido

Gorros desechables de tejido no tejido (TNT) de polipropileno (PP).
Gorros desechables de tejido no tejido (TNT) de polipropileno (PP) plegados en acordeón confeccionados con la máquina automática MGA-NSC de Ming Jilee.

Las cofias, gorros circulares o gorros redondos desechables, al igual que las calzas, se utilizan para prevenir al máximo las medidas higiénicas. Su función es evitar la caída de cabellos con la posible contaminación bacteriológica en espacios sanitarios o de producción alimentaria. La MGA-NSC confecciona gorros circulares o redondos de tejido no tejido (TNT) de polipropileno (PP) con un filo elástico que permite ajustar fácilmente el tamaño del gorro a cualquier persona.

Características técnicas de la MGA-NSHC

  • 3 juegos de soldadores ultrasónicos continuos: 20 Khz, 1500 W.
  • 1 desbobinador de tejido no tejido.
  • 2 Desenrolladores de tiras elásticas.
  • Velocidad de producción: 60-90 piezas / min.
  • Peso neto de la máquina: 720 kg.
  • Dimensión de la máquina: 3500 mm (longitud) × 1000 mm (ancho) × 1350 mm (altura) mm.
  • Potencia: 220 V, monofásico.

Si queréis más información de las máquinas para fabricar calzas y gorros desechables de TNT, dejadnos un comentario escribidnos a info@fabiodanze.com.

Si os habéis quedado con ganas de saber más sobre tejido no tejido sanitario, o queréis saber más de máquinas para productos desechables, os recuerdo algunos de nuestros posts anteriores:

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Máquinas para hacer esponjas de baño y estropajos salvaúñas

En el post de hoy os hablaremos de máquinas para fabricar esponjas de baño y esponjas de limpieza, como las esponjas de cocina también llamadas estropajos salvaúñas. En ambos casos hablamos de esponjas sintéticas de espuma de poliuretano (PU) o de foam. En los salvaúñas el estropajo suele ser de poliéster o poliamida y pueden ser de diferentes colores (verde, azul, negro, etc.).

Máquinas para hacer esponjas de baño

Según su forma podemos diferenciar entre las esponjas con laterales rectos, ya sean esponjas rectangulares o con formas diversas, y las esponjas con laterales redondeados.

Máquinas para hacer esponjas con laterales rectos

Esponjas de baño con formas diversas y costados rectos
Esponjas de baño con formas diversas y costados rectos. Este tipo de esponjas suelen fabricarse combinando una máquina de corte horizontal de espumas con una de corte vertical CNC.

Las esponjas rectangulares con laterales rectos requieren cortar el bloque de poliuretano (PU) o foam primero con una máquina de corte de espuma horizontal, y posteriormente con una máquina de corte de espuma vertical. En el caso de que queramos que la esponja tenga cualquier otra forma que no sea cuadrada o rectangular, la máquina de corte vertical será de corte CNC (Control Numérico por Computadora). En nuestros posts Fema, máquinas cortadoras horizontales para espuma y foamMáquinas de corte vertical para espumas, foam y textil, y Máquinas de corte CNC para espuma y foam, os hablamos ampliamente de nuestras máquinas cortadoras de espuma o foam para espuma de poliuretano (PU), EPS, XLPE, EPE, EPP, XPS, látex, espuma viscoelástica, etc.

En el siguiente vídeo podemos ver lCombo Line, una línea de producción automática para corte horizontal y vertical CNC que se pueden utilizar de forma independiente, optimizando los tiempos de producción y aumentando la utilidad de la máquina.

Máquinas para hacer esponjas con laterales redondeados

Esponjas de baño con laterales redondeados.
Esponjas de baño con laterales redondeados.

A partir de las esponjas con laterales rectos, una máquina fresadora de espuma acaba de darle la forma redondeada. Un ejemplo de este tipo de máquinas es lFresadora SF245 / 2, una máquina semiautomática con una mecanización neumática operada por control electrónico.

En la parte superior central está el carter de cubierta de los taladros, que a su vez también tiene la función de transportador de polvo. En los lados de la parte superior están los dos brazos de trabajo, equipados con placas con cuatro agujas para sostener la esponja que se va a conformar. En la dirección de la placa en la parte subyacente se coloca la plantilla a realizar. La forma de la esponja se cambia al reemplazar la placa y la plantilla ubicadas en la parte delantera del brazo. El cambio en el perfil de la pieza a fresar tanto en geometría como en altura se logra al reemplazar los taladros, alojados en el cárter central.

Características técnicas:

  • Diámetro máximo de fresado: 245 mm.
  • Material: Espuma flexible de PU, material laminado, fibra de poliéster.
  • Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + T, 50/60 Hz, 16A, 5KW.
  • Presión de aire: 6/8 BAR.
  • 2 estaciones de trabajo.
  • Controlado por PLC de FEMA Industry.
  • Pantalla táctil HMI 7″.
  • Sistema de vaciado de polvo.
  • Posicionamiento neumático ajustable de piezas manual.
  • Velocidad de formado ajustable.

Máquinas para hacer esponjas salvaúñas con estropajo de fibra

Esponjas salvauñas con estropajo de fibra
Esponjas salvaúñas con estropajo de fibra.

Las esponjas de limpieza salvaúñas, o estropajos salvaúñas, son como las esponjas que hemos visto anteriormente con un estropajo laminado que suele ser de poliéster. Para aquellos fabricantes que dispongan del material ya laminado, tenemos máquinas que parten de bobinas laminadas, de planchas laminadas precortadas o de tiras laminadas y precortadas. Para aquellos que no dispongan del material laminado tenemos soluciones tanto en laminadoras para espumas independientes como en laminadoras en líneas de producción completas para salvaúñas (tenéis más información de nuestras laminadoras para espuma en nuestro post PCM Srl, máquinas para producción de espumas y converting). El producto final puede ser terminado con el logotipo del fabricante, después descargado en cestas o  llevado a las máquinas de embalaje.

Características estándar:

  • Ancho esponja: 60-180 mm.
  • Grosor esponja: 22-60 mm.
  • Producción: 10.000-12.000 piezas/hora.
  • Materiales: espuma de PU, materiales laminados, fibra de poliéster.

Para más información de nuestras máquinas para fabricar esponjas y salvaúñas, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Fema, máquinas cortadoras horizontales para espuma y foam

Hoy os presentamos una recopilación de las máquinas cortadoras horizontales de espuma de nuestra representada Fema Industry, tal como hicimos anteriormente con sus máquinas de corte CNC (Máquinas de corte CNC para espuma y foam) y sus máquinas de corte vertical (Máquinas de corte vertical para espumas, foam y textil). Con una capacidad de producción de más de 2 toneladas de espuma por hora, sus máquinas para corte horizontal disponen de sistemas de corte de navaja lisa, hilo abrasivo o cuchilla de cinta lisa para adaptarse a cualquier espuma o foam a cortar: espuma de poliuretano (PU), EPS, XLPE, EPE, EPP, XPS, látex, espuma viscoelástica, etc.

CAROUSEL, cortadora horizontal automática de espuma tipo carrusel

CAROUSEL es una cortadora horizontal automática de espuma con mesa giratoria, lo que popularmente se conoce como cortadora carrusel. Puede cortar láminas de espuma cualquier grosor de forma rápida y automática. La mesa cuenta con un sistema de vacío y un recubrimiento especial para un agarre máximo incluso a la velocidad de rotación más alta. Cada ciclo de corte se puede programar completamente. Dependiendo de sus dimensiones, puede cortar hasta 9 bloques en un solo ciclo. Según el diámetro de la mesa tenemos dos modelos, el CAROUSEL 6.4 con una mesa de 6.400 mm de diámetro, y el CAROUSEL 7.5 con una mesa de 7.500 mm.

Datos técnicos

  • Herramienta de corte: navaja lisa.
  • Diámetro de mesa: 6.400/7.500 mm.
  • Altura de corte: 1.300 mm.
  • Velocidad máxima de corte: 100 m/min.
  • Material: espuma flexible de PU, espuma HR, espuma CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond ligera, melamina, Basotect®, EVA, PE.
  • Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + E, 50/60 Hz, 40A, 12KW.
  • Presión de aire (BAR): 6
  • Controlado por: Fema Industry PLC.

Funciones en serie

  • Sistema de afilado manual motorizado con aspiradora de polvo.
  • Guía de hoja inclinable automática.
  • Sitema de aspiración de 3 bombas.
  • Mesa de superficie de alta fricción.
  • Sistema de soplado de aire para limpieza de cuchillas.
  • Pantalla táctil HMI 7″.
  • Sistema tensor de hoja manual.

Características opcionales

  • Estaciones con transportador de carga / descarga en la mesa, 3.
  • Transportador de carga.
  • Transportador de descarga.
  • Rodillo de sujeción.
  • Sistema de soplado de aire para carga / descarga, 3 bombas.
  • Zona de corte personalizable.

HS, cortadora horizontal automática de espuma para grandes volúmenes

Máquina de corte horizontal de espuma modelo HS de Fema Industry.
Máquina de corte horizontal de espuma modelo HS de Fema Industry.

HS es una cortadora horizontal automática que puede crear láminas y losas a partir de bloques de espuma y foam. Cuenta con una mesa móvil horizontal equipada con un sistema de vacío. Con su alta velocidad de procesamiento y materiales de baja fricción, corta grandes volúmenes de material en cortos períodos de tiempo.

Datos técnicos

  • Herramienta de corte: cuchilla de cinta lisa.
  • Superficie mesa de corte: 5.000 x 2.300 mm.
  • Altura de corte: 1.300 mm.
  • Velocidad máxima de corte: 60 m/min.
  • Material: espuma flexible PU, espuma HR, espuma CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond ligera, melamina, Basotect®, EVA, PE.
  • Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + E, 50/60 Hz, 40A, 12KW.
  • Controlado por: Fema Industry PLC.

Funciones en serie

  • Sistema de afilado manual motorizado con aspiradora de polvo.
  • Guía de hoja inclinable automática.
  • Sitema de aspiración de 3 bombas.
  • Mesa de superficie de alta fricción.
  • Sistema de soplado de aire para limpieza de cuchillas.
  • Pantalla táctil HMI 7″.
  • Sistema tensor de hoja manual.

Características opcionales

  • Transportador sobre mesa en movimiento.
  • Transportador de carga.
  • Transportador de descarga.
  • Rodillo de sujeción.
  • Sistema de soplado de aire para carga / descarga, 3 bombas.
  • Zona de corte personalizable.

HSC-T, máquina de corte horizontal automático de espuma con cinta de transporte

Máquina de corte horizontal automático para espumas HSC-T de Fema Industry.
Máquina de corte horizontal automático para espumas HSC-T de Fema Industry.

Al ser una cortadora horizontal totalmente opcional, HSC-T es el sistema de referencia para la producción masiva de láminas y losas de espuma y foam. Disponible en dos modelos, HSC y HSC-T, equipados con mesa transportadora, para un procesamiento rápido y la automatización de los procedimientos de carga / descarga. El modelo HSC-T además y con una cinta de transporte que agiliza todas las fases de almacenamiento y empaque.

Datos técnicos

  • Herramienta de corte: cuchilla de cinta lisa.
  • Superficie mesa de corte: 2.500 x 2.300 mm.
  • Altura de corte: 1.300 mm.
  • Velocidad máxima de corte: 60 m/min.
  • Material: espuma flexible PU, espuma HR, espuma CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond ligera, melamina, Basotect®, EVA, PE.
  • Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + E, 50/60 Hz, 40A, 12KW.
  • Controlado por: Fema Industry PLC.

Funciones en serie

  • Sistema de afilado manual motorizado con aspiradora de polvo.
  • Guía de hoja inclinable automática.
  • Mesa transportadora de alta fricción.
  • Cinta transportadora.
  • Sistema de soplado de aire para limpieza de cuchillas.
  • Pantalla táctil HMI 7″.
  • Sistema tensor de hoja manual.

Características opcionales

  • Transportador de carga.
  • Transportador de descarga.
  • Rodillo de sujeción.
  • Apilador.
  • Desapilador.
  • Transportador elevador.
  • Zona de corte personalizable.

GWIRE, cortadora horizontal manual de espuma con hilo de alambre abrasivo

GWIRE es una cortadora horizontal manual de hilo de alambre abrasivo que nos permite cortar una mayor variedad de materiales. Cuenta con un arco móvil y una mesa de alto agarre, un área lateral para configurar formas para guiar el arco y cortar manualmente cualquier tipo de espuma. Sistema de aspiración de polvo para máxima limpieza.

Datos técnicos

  • Herramienta de corte: hilo de alambre abrasivo.
  • Superficie mesa de corte: 1.500 x 1.000 mm.
  • Altura de corte: 1.000 mm.
  • Material: espuma flexible de PU, espuma rígida de PU, EPS, XLPE, EPP, XPS, silicato de calcio, espuma rígida de PVC, espuma de resina fenólica, cristal espumoso, espuma HR, espuma CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond, melamina, Basotect ®, EVA, PE, PIR, caucho celular, material laminado, lana de roca y lana de vidrio.
  • Potencia: 3xP (400 / 230V) + N + E, 50/60 Hz, 16A, 3KW.

Funciones en serie

  • Sistema de aspiración de polvo.
  • Mesa elevadora manual.
  • Mesa de superficie de alta fricción.
  • Rejilla lateral para colocación de formas.
  • Sistema manual para tensión del alambre abrasivo.

Tabla comparativa de las máquinas de corte horizontal para espuma de Fema Industry

  CAROUSEL HS HSC-T GWIRE
Tipo de corte Automático Automático Automático Manual
Área de corte 6.400 o 7.500 mm diámetro 5.000 x 2.300 mm 2.500 x 2.300 mm 1.500 x 1.000 mm
Altura de corte 1.300 mm 1.300 mm. 1.300 mm. 1.000 mm
Velocidad de corte 100 m/min 60 m/min 60 m/min
Materiales espuma flexible de PU, espuma HR, espuma CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond ligera, melamina, Basotect®, EVA, PE. espuma flexible PU, espuma HR, espuma CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond ligera, melamina, Basotect®, EVA, PE espuma flexible PU, espuma HR, espuma CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond ligera, melamina, Basotect®, EVA, PE espuma flexible de PU, espuma rígida de PU, EPS, XLPE, EPP, XPS, silicato de calcio, espuma rígida de PVC, espuma de resina fenólica, cristal espumoso, espuma HR, espuma CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond, melamina, Basotect ®, EVA, PE, PIR, caucho celular, material laminado, lana de roca y lana de vidrio

Para más información de las máquinas de corte horizontal para espuma de Fema Industry, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Feba, cortadoras de bobinas de foam, espuma o adhesivos

Hace tiempo en nuestro post  VS-V, Cortadora vertical de bobinas para espuma de PU, os hablamos de las máquinas de corte para bobinas de espuma sin mandril. Hoy os hablaremos de las cortadoras de torno de nuestra representada FEBA Srl, máquinas destinadas al corte de bobinas jumbo con mandril (tubo interior de cartón o plástico) de materiales como cintas adhesivas y no adhesivas, espuma y espumas laminadas, materiales sin amianto y corcho, textiles y no tejidos, caucho, membranas para techos, etc.

Las cortadoras de torno se componen básicamente de dos partes, una en la que se fija la bobina a cortar que gira sobre sí misma, y otra donde la cuchilla de corte avanza hacia la bobina cortando la bobina jumbo en bobinas más pequeñas. Según el número de ejes, se pueden clasificar en cortadoras de torno de eje simple o múltiple. Vamos a ver las cortadoras de torno de eje simple F400 y F600, y la cortadora de eje múltiple 2L 200/350.

Cortadoras de torno de eje simple

Características estándar:

  • Máquina completamente automática.
  • Sistema de corte con cuchilla rotativa.
  • Microprocesador electrónico para el preajuste y control del ciclo de trabajo de la máquina.
  • Control preestablecido por microprocesador y visualización del ancho de corte, rotación del material y velocidad de rotación de la hoja (todos los parámetros son variables).
  • Penetración proporcional de la hoja
  • Posicionamiento automático de la hoja.
  • Sistema de afilado de doble hoja.
  • Adquisición automática del diámetro de la hoja y la bobina.
  • Sistema de enfriamiento y lubricación de la hoja.
  • Ejes fijos o giratorios de 1 pulg. A 3 pulg. De diámetro

Opcionales:

  • Pantalla táctil de 8 y 10 pulgadas disponible.
  • Cabezal de corte con hoja de sierra.
  • Unidad de agarre de material / núcleo externo.
  • Ángulo del eje de la hoja ajustable automáticamente.
  • Apertura / cierre automático de la protección delantera.
  • Carro de carga / descarga.
  • Aplicaciones especiales disponibles.

F400, cortadora de torno de eje simple para bobinas hasta 400 mm de diámetro exterior

La cortadora de torno automática F400 corta cintas adhesivas, cintas de una cara, cintas de doble cara, PPL, PE, espumas, telas de vidrio, aluminio, Kapton, papeles y materiales similares.

Características técnicas:

  • Ancho máximo del material: 1600 mm.
  • Diámetro máximo de bobinas con hojas de 450 mm de diámetro exterior: 400 mm.
  • Ancho de corte: de 1 a 1600 mm con incrementos hasta el segundo punto decimal.
  • Tolerancia de corte: ± 0,1 mm.
  • Rango de velocidad de la hoja: 10-800 rpm.
  • Rango de velocidad del material: 10-800 rpm.
  • Suministro eléctrico: 400 Voltios 50 Hz., 3 fases + Tierra.
  • Protección: protección frontal, lateral y trasera completa (entrelazadas).
  • La protección suministrada se fabrica de acuerdo con la interpretación del fabricante de las regulaciones de la CEE de 2006, cualquier protección adicional requerida por los inspectores de fábrica locales estará a cargo del cliente.
  • Requerimientos de aire comprimido: 30 litros / min a 6 atm (el suministro no incluye compresor).
  • Color de la máquina: azul RAL 5012.
  • Color de protección: Aluminio.
  • Color del panel: amarillo RAL 1004.
  • Dimensiones: Largo 3600 mm – ancho 2000 mm – alto 2100 mm.
  • Peso: 2000 kg.
  • Potencia instalada: 14 kW.
  • Carga de las bobinas: de derecha a izquierda.

Cabezal de corte – F400:

  • Motor de hoja accionado por CA de corte longitudinal de una sola hoja.
  • Una hoja de corte circular de 450 mm de diámetro exterior con protectores de acero inoxidable.
  • Pulido automático a doble cara mediante “muelas diamantadas” con motor 2 x 0,20 Kw para ángulos primarios y traseros. Pulido con control a través del PLC, y las entradas de ángulo se ajustan manualmente o cuando lo solicite automáticamente el operador. Los cabezales de pulido se fabrican en cola de milano con ángulos de 0 a 15 grados.
  • Velocidad de la hoja ajustable mediante motor AC, Hp. 7,5.
  • Velocidad regulable de 10 a 800 rpm.
  • El cabezal de corte se coloca sobre cojinetes lineales rectificados con precisión, lo que proporciona un recorrido de baja fricción y una precisión óptima. El funcionamiento del cabezal de corte se realiza en el plano horizontal
  • Velocidad de penetración proporcional de la hoja por OMRON BRUSHLESS MOTOR con: aproximación rápida al diámetro externo de los troncos y velocidad de penetración proporcional (velocidad proporcional para el material y ajustable para el núcleo).
  • Adquisición automática de los diámetros de los troncos por SONAR.
  • Adquisición manual de los diámetros de las palas.
  • El desplazamiento transversal es realizado por OMRON BRUSHLESS MOTOR que garantiza precisión y posicionamiento rápido.
  • Ángulo ‘AXIS’ de la hoja ajustable automáticamente con escala ± 4,5 °.
  • Período de permanencia ajustable para sujetar la hoja contra el eje para realizar un corte de núcleo limpio.
  • Retorno automático del cabezal de corte.
  • Topes de cabeza ajustables, digitales, para un ciclo de corte continuo sin interrupciones.

Dispositivo sostenedor de bobinas – F400:

  • Un eje giratorio de 3” cubierto con manguitos de goma.
  • Montado en el eje de 3” hay un dispositivo automático de inflado y desinflado de aire que, al iniciar y finalizar el ciclo, sujeta el núcleo internamente.
  • AC Hp. Motor 5,5 para el ajuste de velocidad del material, de 10-800 rpm con display LED colocado en el PLC.
  • Velocidad del mandril ajustable en ambas direcciones.
  • Carga / descarga manual de los troncos.
  • Dispositivo de soporte de eje manual con proximidad de contacto. (Automático como opcional).
  • Dispositivo de soporte de eje manual.
  • Dispositivo de soporte de eje automático como opcional.

Mandos – F 400:

  • Dos paneles de control.
  • Los controles eléctricos están colocados en el carro del cabezal de corte y están al alcance del operador. Constan de mandos principales manuales y funcionales, pulsador de parada de emergencia, movimiento transversal y corte manual.
  • El panel de control eléctrico principal está situado en el bastidor principal de la máquina y consta de todos los controles operativos, pantallas LED, temporizador de permanencia, dirección de la hoja, sistema de verificación de PLC y programador electrónico, etc.
  • El programador electrónico puede almacenar hasta 3 líneas de programa diferentes para el ancho de corte, la cantidad y el conteo de lotes. Este sistema permite que la máquina opere un corte longitudinal «continuo» (excepto carga / descarga) a través de los programas requeridos. Además, los datos de pulido de la hoja también se introducen en este PLC.

El PLC industrial OMRON con pantalla táctil a color de 8” para datos de recuperación de material / corte dispone de:

  • Pantalla alfanumérica
  • Control de diagnóstico completo
  • Alarma de estado sólido
  • Instrucciones de corte de torno con localización de averías
  • Todas las operaciones de corte almacenadas en el PLC, incluidas:
     – ancho de la hendidura.
    – cantidad.
    – temporizador de permanencia.
    – contadores parciales y totales para la producción.
    – vida útil de la máquina.
    – mantenimiento de máquina.
    – 400 recetas disponibles.
    – Conexión Ethernet para resolución de problemas o actualizaciones (como Opción).

Todas las máquinas FEBA están equipadas con fotosensores electrónicos que informan al PLC que las siguientes características están operativas antes de que se lleve a cabo el funcionamiento automático:

  • Guardia abajo y en su lugar.
  • Soporte del eje hacia arriba y en su lugar.

F600, cortadora de torno de eje simple para bobinas hasta 600 mm de diámetro exterior

La cortadora de torno de una sola cuchilla modelo F600 de FEBA, es la máquina cortadora automática ideal para una variedad de materiales de diámetro pequeño a grande, incluidas cintas adhesivas y no adhesivas, espuma y espumas laminadas, materiales sin amianto y corcho, textiles y no tejidos, caucho, membranas para techos y productos similares con un diámetro exterior máximo de 600 mm (23 5/8 ”).

La cortadora de bobinas automática F600 tiene un sistema de control avanzado e incorpora un control de motor lineal o servo de doble eje para indexación y corte, lo que da como resultado un mayor grado de precisión de corte y rendimiento general. Operando como la primera cortadora de torno controlada por CNC del mundo, la F600 puede equiparse con especificaciones que eliminan la necesidad de que el operador configure manualmente los movimientos y distancias, aumentando la eficacia y productividad. Esta robusta máquina es ideal para operaciones de corte longitudinal de servicio pesado y empresas que convierten una amplia gama de materiales en diferentes diámetros, espesores y anchos.

Para mantener al mínimo el servicio y mantenimiento general de la máquina, se monta un dispositivo de lubricación estándar para proporcionar la cantidad precisa de aceite a los rieles de guía lineal y al husillo de bolas de recirculación automáticamente: una característica simple pero altamente efectiva para los componentes más críticos de cualquier sistema de corte longitudinal de torno automático.

Características técnicas:

  • Ancho máximo del material: estándar de 1600 mm.
  • Diámetro máximo de troncos con hoja de 700 mm de diámetro exterior: 600 mm.
  • Ancho de corte: 3 ÷ 1600 mm.
  • Tolerancia de corte: ± 0,1 mm.
  • Rango de velocidad de la hoja: 0-1200 rpm.
  • Rango de velocidad del material: 0-1200 rpm.
  • Eje estándar: 3 «.
  • Máquina apta para bobinas de hasta 600 mm de diámetro exterior.

Cortadoras de torno de eje múltiple

Características estándar:

  • Máquina completamente automática.
  • Sistema de corte con cuchilla rotativa.
  • Microprocesador electrónico para el preajuste y control del ciclo de trabajo de la máquina.
  • Control preestablecido por microprocesador y visualización del ancho de corte, rotación del material y velocidad de rotación de la hoja (todos los parámetros son variables).
  • Penetración proporcional de la hoja.
  • Posicionamiento automático de la hoja.
  • Sistema de afilado de doble hoja.
  • Adquisición automática del diámetro de la hoja y el tronco.
  • Sistema de enfriamiento y lubricación de la hoja.
  • Ejes fijos o giratorios de 1 pulg. A 3 pulg. De diámetro

Opcionales:

  • Pantalla táctil de 8 y 10 pulgadas disponible.
  • Cabezal de corte con hoja de sierra.
  • Unidad de agarre de material / núcleo externo.
  • Ángulo del eje de la hoja ajustable automáticamente.
  • Apertura / cierre automático de la protección delantera.
  • Carro de carga / descarga
  • Aplicaciones especiales disponibles.

2L 200/350, cortadora de torno de doble eje para bobinas hasta 350 mm de diámetro exterior

Las cortadoras de bobinas de eje múltiple y doble hoja 2L 350 de FEBA, son las máquinas cortadoras automáticas ideales para la conversión de alto volumen de varias cintas adhesivas y no adhesivas, incluidas cintas de doble cara y de transferencia, cintas de espuma, cintas de poliéster, cintas reforzadas con tela, cintas eléctricas de PVC, cintas adhesivas, cintas adhesivas y materiales adhesivos estándar y especiales similares con un diámetro máximo de 350 mm x 2.

Está equipada con dos ejes que se cortan simultáneamente con dos carros de corte independientes; uno arriba y otro abajo. Dado que los carros de corte son independientes, los convertidores pueden esperar lograr una calidad de acabado muy superior, ya que cada hoja se puede ajustar automáticamente a la posición correcta, estableciendo el ángulo correcto del carro y la profundidad del corte mediante el sistema de posicionamiento de la hoja y la tecnología láser que es fundamental para un corte de mandril limpio. Las características estándar disponibles incluyen afilado de disco de diamante doble, posicionamiento automático de la hoja, ángulo del eje de la hoja ajustable automáticamente, tecnología de sonar y láser, dispositivo de soporte automático del eje y una pantalla táctil a color OMRON de 8 ”que controla todas las funciones operativas de la máquina, incluida la lubricación. Como opción, el 2L-350 puede equiparse con un dispositivo de elevación automático de protección frontal y un carro semiautomático para ayudar con la carga y descarga de troncos.

Características técnicas:

  • Ancho máximo del material: estándar de 1600 mm.
  • Diámetro máximo de troncos con hoja de 250/300/350 mm de diámetro exterior: 2×350 mm.
  • Ancho de corte: 1 ÷ 1600 mm.
  • Tolerancia de corte: ± 0,1 mm.
  • Rango de velocidad de la hoja: 0-1200 rpm.
  • Rango de velocidad del material: 0-1000 rpm.
  • Eje estándar: 2×3 «

Para más información de las cortadoras de torno de FEBA Srl, dejadnos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Cortadoras de tubos / mandriles de cartón, PP, PE, PVC

En el post de hoy os hablaremos de todas las máquinas de corte de mandriles (el tubo interior de las bobinas) que nos puede ofrecer nuestra representada GA.VO. Meccanica, empresa italiana especialista en estas máquinas de corte de tubos.

La calidad del producto, amortización rápida de la inversión, reorganización y mejora del almacén y el ahorro de un 30% cada año, hace de las cortadoras de tubos de GA.VO. una apuesta segura.

Las máquinas de GA.VO. gracias a su sistema de corte patentado de cuchilla circular única para todos los materiales, y su sistema de aspiración, consiguen un corte muy fino sin hilos ni polvo en tubos de cartón, PVC, PP o PE. Además incorporan un sistema de empalme que permite reutilizar los sobrantes de mandriles cortados ahorrando así en costes de material.

Las cortadoras pueden disponer de varios sistemas de carga y de descarga de mandriles como os mostraremos a continuación. Posteriormente os hablaremos de todos los modelos agrupados en función de si su corte es automático, semiautomático o manual, y para acabar os dejaremos una tabla resumen de las características estándar de las máquinas para poder compararlas con mayor facilidad.

Sistemas de carga de mandriles de las máquinas cortadoras de tubos

  • Automático: el sistema automático le permite cargar un palet completo con tubos. El palet se introduce completamente en el almacén protegido por fotocélulas de seguridad mediante carretilla elevadora. Una vez asegurados los tubos en el interior del marco de acero, se cortan las correas de contención y la máquina se alimenta automáticamente hasta el consumo total de los núcleos.
  • Carro automático: el sistema de carro automático consiste en un dispositivo de carga de cadena anclado al suelo donde se coloca un carro cargado de núcleos. Es muy flexible, ya que da la posibilidad de preparar e intercambiar carros de tubos rápidamente, garantizando una autonomía muy larga.
  • Carga automática de cajones: el cargador automático de cajones consta de un marco de acero en el que se deslizan diferentes niveles de carga. Este sistema ha sido diseñado para poder cargar tuberías de diferentes diámetros en un mismo almacén. De esta forma la máquina se alimenta tomando el diámetro que necesita del cajón que la contiene.
  • Semiautomático: el sistema semiautomático consta de un plano inclinado anclado al suelo sobre el que se preparan los núcleos manualmente. La versión estándar tiene una capacidad de aproximadamente veinte tubos de 3 pulgadas, doce tubos de 6 pulgadas. Le permite cargar tubos de diferentes tamaños al mismo tiempo y mantener la máquina en ciclo automático.
  • Manual: el sistema de carga manual es simplemente un lado libre de la máquina protegido por barreras de seguridad. Permite al operador cargar barras o piezas manualmente.

Sistemas de descarga de mandriles de las máquinas cortadoras de tubos

  • Estándar: sistema de descarga automático en el que es posible instalar el sistema de limpieza interno adicional.
  • Simple con eyector: sistema de descarga automática equipado únicamente con un empujador neumático para expulsar las piezas cortadas.
  • Sistema de descarga de rodillos: sistema de descarga sencillo que consiste en la acumulación de las piezas cortadas sobre un par de rodillos apoyados sobre un marco de acero.
  • Carrusel: sistema de descarga automático equipado con contenedores rotativos para la subdivisión de los tamaños de corte.

Cortadoras de tubos automáticas

TCSG, cortadora de mandriles automática líder en prestaciones

Cortadora de tubos automática TCSG de GA.VO. Meccanica
Cortadora de tubos automática TCSG de GA.VO. Meccanica.

La cortadora de tubos automática TCSG se sitúa en la gama más alta de cortadoras para tubos. Se puede cortar cartón, PVC, PP, PaE, HDPE, ABS, PS y HDPS. La velocidad de ciclo es la más alta de toda la gama de GA.VO., alcanzando puntas de 10 cortes por minuto. Se ha creado para poder integrarse con múltiples accesorios y adaptarla a la medida de las necesidades del cliente.

Características técnicas versión estándar

  • Unión seleccionable.
  • Misma cuchilla para todos los materiales (cartón, PVC, PP, PE).
  • Sin intervención mecánica.
  • Sistema de aspiración integrado.
  • Pantalla táctil.
  • Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Mín. longitud de corte: 10 mm.
  • Velocidad de corte: hasta 10 cortes/min.
  • Precisión de corte: ± 0,1 mm.
  • Máx. diámetro externo: 230 (8”) mm.
  • Mín. diámetro externo: 80 mm (3”).
  • Máx. espesor tubos: 25 mm.
  • Mín. espesor tubos de cartón: 4 mm.
  • Mín. espesor tubos de plástico: 3/4 mm.

TCAG, cortadora de tubos automática sin residuos

Cortadora de mandriles automática TCAG de GA.VO. Meccanica
Cortadora de mandriles automática TCAG de GA.VO. Meccanica.

La cortadora automática TCAG marca el nacimiento en 1999 de las cortadoras de tubos con sistema de unión. Desde entonces ha sido objeto de muchas mejoras con el fin de alcanzar un nivel de calidad inigualable. El objetivo es tener CERO residuos y es excepcional si se reutilizan trozos y restos de producción, pudiendo recuperar todo.

Características técnicas versión estándar

  • Misma cuchilla para todos los materiales (cartón, PVC, PP, PE).
  • Sin intervención mecánica.
  • Pantalla táctil.
  • Carga múltiple de trozos.
  • Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Mín. longitud de corte: 15 mm.
  • Velocidad de corte: hasta 7 cortes/min.
  • Precisión de corte: ± 0,2 mm.
  • Máx. diámetro externo: 190 mm (6”).
  • Mín. diámetro externo: 80 mm (3”).
  • Máx. espesor tubos: 25 mm.
  • Mín. espesor tubos de cartón: 4 mm.
  • Mín. espesor tubos de plástico: 3/4 mm.

TCLG, la cortadora de mandriles automática TCAG simplificada

Cortadora de tubos automática TCLG de GA.VO. Meccanica
Cortadora de tubos automática TCLG de GA.VO. Meccanica.

La cortadora de tubos automática TCLG es la hermana menor de la TCAG, de la que hereda buena parte de la tecnología de corte y unión. Se diferencia principalmente por el sistema de carga de los tubos, simplificado y adaptado para cortar desde barra. Es necesaria la intervención del operador para poder recuperar los trozos cortados o piezas cortas.

Características técnicas versión estándar

  • Dispositivo de impresión en tubo.
  • Sistema de aspiración integrado.
  • Misma cuchilla para todos los materiales (cartón, PVC).
  • Sin intervención mecánica.
  • Pantalla táctil.
  • Carga múltiple de trozos.
  • Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Mín. longitud de corte: 20 mm.
  • Velocidad de corte: hasta 5 cortes/min.
  • Precisión de corte: ± 0,3 mm.
  • Máx. diámetro externo: 190 mm (6”).
  • Mín. diámetro externo: 80 mm (3”).
  • Máx. espesor tubos: 25 mm.
  • Mín. espesor tubos de cartón: 4 mm.
  • Mín. espesor tubos de plástico: 3/4 mm.

TCRG, la cortadora de tubos automática más básica

Cortadora de mandriles automática TCRG de GA.VO. Meccanica.
Cortadora de mandriles automática TCRG de GA.VO. Meccanica.

La cortadora de tubos automática TCRG es el nivel básico de máquina automática de GA.VO. Se ha diseñado como una máquina con un único cuerpo al que se pueden integrar diferentes accesorios. Se puede definir como un modelo híbrido, ya que nace de una combinación de tecnologías desarrolladas tanto en las máquinas más automáticas como en las semiautomáticas.

Características técnicas versión estándar

  • Unión seleccionable.
  • Sistema de aspiración integrado.
  • Misma cuchilla para todos los materiales (cartón, PVC, PP, PE).
  • Pantalla táctil.
  • Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Mín. longitud de corte: 20 mm.
  • Velocidad de corte: hasta 5 cortes/min.
  • Precisión de corte: ± 0,3 mm.
  • Máx. diámetro externo: 230/330 mm (8/12”).
  • Mín. diámetro externo: 80 mm (3”).
  • Máx. espesor tubos: 25 mm.
  • Mín. espesor tubos de cartón: 4 mm.
  • Mín. espesor tubos de plástico: 3/4 mm.

Cortadoras de tubos semiautomáticas

TCMG 175 PLUS, la evolución de la cortadora de mandriles semiautomática TCMG 175

Cortadora de tubos semiautomática TCMG 175 PLUS de GA.VO. Meccanica.
Cortadora de tubos semiautomática TCMG 175 PLUS de GA.VO. Meccanica.

La cortadora semiautomática TCMG 175 PLUS es, de hecho, una TCMG 175 dotada de sistema de alimentación automático. Es una máquina semiautomática que requiere del operador para poder cargarse, pero funciona automáticamente para completar la barra. Es ideal para cortar de una barra trozos muy cortos.

Características técnicas versión estándar

  • Unión seleccionable.
  • Sistema de aspiración integrado.
  • Misma cuchilla para todos los materiales (cartón, PVC).
  • Sin intervención mecánica.
  • Sistema de aspiración integrado.
  • Pantalla táctil.
  • Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Mín. longitud de corte: 30 mm.
  • Máx. diámetro externo: 190 mm (6”).
  • Mín. diámetro externo: 80 mm (3”).
  • Máx. espesor tubos: 25 mm.
  • Mín. Espesor tubos de cartón: 4 mm
  • Mín. espesor tubos de plástico: 3/4 mm

TCMG 175, la cortadora de tubos semiautomática más vendida

Cortadora de mandriles semiautomática TCMG 175 de GA.VO. Meccanica.
Cortadora de mandriles semiautomática TCMG 175 de GA.VO. Meccanica.

La cortadora semiautomática TCMG 175 es la máquina GA.VO. más vendida. La idea consiste en trasladar a una máquina más manual el concepto de corte y unión desarrollado en la TCAG automática. El resultado ha sido un conjunto de características ganadoras, como la facilidad de uso, el precio atractivo, la calidad de corte comparable con la de máquinas superiores y su solidez.

Características técnicas versión estándar

  • Misma cuchilla para todos los materiales (cartón, PVC, PP, PE).
  • Sin intervención mecánica.
  • Sistema de aspiración integrado.
  • Pantalla táctil.
  • Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Mín. longitud de corte: 30 mm.
  • Máx. diámetro externo: 190 mm (6”).
  • Mín. diámetro externo: 80 mm (3”).
  • Máx. espesor tubos: 25 mm.
  • Mín. espesor tubos de cartón: 4 mm.
  • Mín. espesor tubos de plástico: 3/4 mm

Cortadora de tubo manual

TCEG, la cortadora de tubo manual que ofrece grandes resultados de manera sencilla

Cortadora de mandriles manual TCEG de GA.VO. Meccanica.

La cortadora de tubos manual TCEG es la opción más básica de la gama GA.VO. Toda la tecnología de las máquinas automáticas y semiautomáticas se resume aquí en la fabricación de un modelo que, aunque manualmente, permite llevar a cabo un trabajo muy satisfactorio.

Características técnicas versión estándar

  • Misma cuchilla para todos los materiales (Cartón, PVC).
  • Sin intervención mecánica.
  • Sistema de aspiración integrado.
  • Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm.
  • Mín. longitud de corte: 80 mm.
  • Máx. diámetro externo: 175 mm (6”).
  • Mín. diámetro externo: 80 mm (3”).
  • Máx. espesor tubos: 25 mm.
  • Mín. espesor tubos de cartón: 4 mm.
  • Mín. Espesor tubos de plástico: 3/4 mm.

Tabla comparativa de las características estándar de las cortadoras de tubos

Tabla comparativa características estándard cortadoras de mandriles GAVO

Para más información de las cortadoras de tubos de GA.VO. Meccanica, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Máquinas para tapas deslizantes de persianas enrollables

En el post de hoy os hablaremos de las máquinas automáticas para montaje de lamas de persianas enrollables con tapones de nylon laterales deslizantes, también llamados patines o tapas deslizantes, de nuestra representada Tecno System, empresa italiana que se distingue en el sector de la extrusión de materiales plásticos y de la transformación de perfiles de PVC, aluminio y acero inoxidable, donde proporciona tanto máquinas individuales como instalaciones completas llave en mano.

¿Para que sirven los patines o tapones / tapas laterales para lamas de persianas enrollables?

Los tapones de nylon, patines o tapas deslizantes, como su nombre indica, ayudan a facilitar el deslizamiento de las lamas de persianas enrollables de aluminio o PVC dentro de la guía lateral de estas, además de evitar la entrada de suciedad en el interior de las lamas. En el caso de que el tapón lateral esté atornillado a dos lamas evitando el desplazamiento lateral entre ellas, hablaremos de tapones antideslizantes.

TECNOROLL 35, banco de montaje  automático de persianas enrollables con tapones de nylon laterales 

TECNOROLL 35 es una máquina automática para el montaje de lamas de persiana con tapones de nylon (patines) especialmente diseñada para reducir tiempos de producción y costes. El chasis actúa también como un banco de trabajo para la realización final.

Caracteristicas:

  • Unidad de montaje automática de lamas para persiana enrollable con tapas deslizantes de nylon.
  • Máx. longitud de trabajo: 2500 mm.
  • Máx. ancho de trabajo: 2200 mm.
  • Min. ancho de trabajo: 400 mm.
  • 2 grupos neumático de hojas en movimiento.
  • 2 Grupo de tapones introductores neumáticos.
  • 2 Cargadores de clips.
  • 2 Grapadoras neumáticas.
  • Grapadora simple o doble para cada tapa deslizante.
  • Máquina preparada para tapas deslizantes del cliente (solo después de la verificación técnica de Tecno System) y código del a definir.
  • Cuadro eléctrico.
  • Manual de instrucciones en inglés.
  • Certificación CE.

MIT3000, máquina automática de introducción de tapas deslizantes para persianas empaquetables

Al igual que TECNOROLL35, MIT3000 es una máquina para la introducción y grapado de tapas deslizantes laterales en lamas de persianas enrollables, con la ventaja añadida de que las lamas con los patines grapados quedan perfectamente plegadas una encima de la otra para su posterior empaquetado.

Si queréis más información de empaquetado de persianas podéis visitar nuestros posts Formadoras automáticas de cajas de cartón a medida y Envolvedoras orbitales automáticas film strech y burbuja .

Para más información sobre máquinas o recambios para persianas podéis dejar un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Envolvedoras orbitales automáticas film strech y burbuja

En el post de hoy os hablaremos de la Serie Komplett (envolvedoras orbitales con film stretch y film burbuja) y la Serie Lett (envolvedoras orbitales con film stretch) de nuestra representada Embalitec. Vamos a ver primero que es una envolvedora orbital y después las características de las dos series de embaladoras circulares.

¿Qué es una envolvedora / embaladora orbital?

Las envolvedoras orbitales, también llamadas embaladoras orbitales o embaladoras circulares, son máquinas que nos permiten envolver los productos gracias a una corona giratoria que aplica el film estirable o stretch mediante envoltura horizontal consiguiendo las ventajas siguientes:

  • Agrupar los productos e inmovilizarlos haciendo que su transporte sea más seguro.
  • Proteger los productos de daños, suciedad, humedad y polvo.
  • Gran flexibilidad permitiendo envolver con la misma máquina productos de diferentes longitudes, anchos o diámetros.
  • Facilitan un trabajo veloz y eficiente a la hora de embalar.

Las máquinas envolvedoras orbitales operan prácticamente sobre cualquier material, como son madera, aluminio, plástico, revistas, textiles, metal, o persianas y parqué. Son útiles para usar en perfiles plásticos y metálicos, así como para la extrusión de aluminio y tubos.

Serie Komplett, embaladora automática de compactos con film estirable y film burbuja

Los sistemas compactos son elementos que permiten el enrollamiento de una persiana dentro de un cajón adaptándose al marco de la ventana, sin necesidad de yesería. Pueden ser de PVC o aluminio.

La Serie Komplett no ofrece embaladoras automáticas de compactos que añaden film burbuja al film estirable para obtener la máxima protección del paquete embalado mediante la combinación de los dos materiales plásticos.

Las embaladoras de compactos Komplett se componen de un módulo de aplicación de film de burbuja o cellaire con cabezal de soldadura y de una corona giratoria para la aplicación de film estirable mediante envoltura horizontal.

El proceso de embalaje se realiza en dos fases:

  1. Enfajado del paquete mediante un velo de film plástico burbuja, cellaire, etc., que al soldarse forma una bolsa dejando en su interior el producto a embalar.
  2. Embalado horizontal envolviendo con film estirable el paquete dejándolo totamente cerrado y bien sujeto.

El sistema de combinación de materiales para la obtención de una mayor protección, hacen de esta embaladora la solución ideal para todos aquellos paquetes que requieran de una protección extra como muebles, ventanas, puertas, persianas u otros paquetes susceptibles de recibir golpes o rayaduras en su transporte o almacenamiento.

Especificaciones técnicas

Tabla especificaciones modelos Serie Komplett

Serie Lett, máquinas envolvedoras orbitales de film estirable automáticas y semiautomáticas

La Serie Lett, nos ofrece embaladoras orbitales de film estirable con corona giratoria para embalaje de muebles, perfilería de aluminio y madera, tableros y chapas, tubos, bigas, etc. El ancho de la bobina no depende de las dimensiones del paquete y permite encintar y envolver completa o parcialmente el producto. Las embaladoras circulares / orbitales son el sistema de embalaje más económico para todo tipo de producto que necesite un proceso de protección y/o sujeción sustituyendo así al tradicional flejado. 

Modelo automático y semiautomático de embaladoras circulares con corona giratoria de la serie Lett para envolver con film estirable.
Modelo automático y semiautomático de embaladoras circulares / orbitales con corona giratoria de la serie Lett para envolver con film estirable.

La Serie Lett consta de dos tipos de embaladoras circulares: semiautomática y automática. En la embaladora semiautomática se acciona la corona giratoria mediante pedal, pero el sistema de corte es totalmente automático. La operación de embalaje es sencilla y puede ser realizada por una sola persona.

La embaladora orbital automática está equipada por cintas de transporte motorizadas, fotocélulas de detección de producto, variadores de velocidad de rotación de corona y transporte, y sistema de corte automático.

Especificaciones técnicas

tabla de propiedades de los modelos de la Serie Lett

Para más información de las envolvedoras orbitales y embaladoras de compactos déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.

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Máquinas de corte CNC para espuma y foam

Si anteriormente hicimos un artículo recopilatorio de las máquinas de corte vertical de nuestra representada Fema Industry (Máquinas de corte vertical para espumas, foam y textil), hoy haremos lo mismo con sus máquinas para corte CNC horizontal y vertical. Primero recordaremos que es el CNC (Control Numérico Computerizado) y posteriormente veremos sus máquinas.

¿Qué es el CNC?

El CNC (Control Numérico Computarizado), es todo aquel dispositivo que posee la capacidad de controlar la posición y velocidad de los motores que accionan los ejes de la máquina para realizar movimientos de manera automatizada. Esto nos permite realizar círculos, líneas diagonales y figuras complejas tridimensionales de manera más precisa y rápida. Si el eje de la herramienta se sitúa en el plano horizontal, hablamos de CNC horizontal, y si se sitúa en plano vertical, de CNC vertical.

El corte o fresado CNC, aparte de una mayor precisión y mejor calidad de los productos, nos permite una amplia diversidad de formas a realizar y un aumento de seguridad para los operarios en el proceso productivo. El hecho de que un solo operario pueda utilizar varias máquinas a la vez, también nos ofrece un mayor rendimiento a costos menores.

Máquinas de corte CNC horizontal para espumas, foam y otros materiales

Giotto EVO, la cortadora CNC horizontal más rápida

Giotto Evo es lo mejor que Fema Industry tiene para ofrecer en cuanto a precisión y versatilidad. Este sistema CNC de primer nivel puede cortar resinas expandidas, poliuretano semirrígido y flexible a máxima velocidad. Su arquitectura revolucionaria y sus componentes innovadores garantizan la mejor calidad de corte junto con la máxima velocidad de procesamiento en todas las densidades y tamaños. Además, el sistema está controlado por el software LF-2000 y por la última utilidad de anidamiento LF-2. Disponible en dos modelos, el 1.0 con sistema de cuchilla circulante, y el 1.1 con sistemas de cuchillas circulares y oscilantes.

Datos técnicos

  • Herramienta de corte: navaja lisa / dentada.
  • Área de corte de la mesa: 2320×2320 mm.
  • Altura de corte: 1350 mm.
  • Velocidad de corte máxima: 40 m/min.
  • Material: espuma flexible PU, espuma HR, espuma CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond ligera, melamina, Basotect®, EVA, EPE, espuma reticulada.
  • Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + E, 50/60 Hz, 32A, 16KW.
  • Presión de aire: 6 BAR.
  • Controlado por: LF2000 de Fema Industry en PC con Windows.

Funciones de serie

  • Mesa giratoria automática.
  • Mesas transportadoras.
  • Sistema de afilado automático, motorizado con aspiradora de polvo.
  • Soporte central, 4 posiciones.
  • Dispositivo de sujeción automática.
  • Sistema de soplado de aire para limpieza y enfriamiento de la cuchilla.
  • Sistema tensor de cuchilla electrónico inteligente.

Funciones opcionales

  • Transportador de carga.
  • Transportador de descarga.
  • Sistema de detección automática de tamaño (a bordo).
  • Sistema de detección automática de tamaño (en transportador de carga).
  • Sistema «Block Scanner» (en transportador de carga).
  • Software de anidamiento avanzado LF2-Nesting.

Giotto HCS, la cortadora CNC horizontal con más experiencia

Giotto HCS es la máquina CNC con más experiencia de Fema Industry y está disponible en tres modelos: el 1.0 con sistema de cuchilla de cinta circulante, el 0.1 con sistema de cuchilla de cinta oscilante, y el 1.1 sistemas de cuchilla de cinta circulante y oscilante. Con su estructura sólida y confiable, junto con un marco completamente móvil, asegura la combinación perfecta de calidad y velocidad en todas las densidades y tamaños. Como todos nuestros CNC, el sistema está controlado por el software LF-2000 y por la última utilidad de anidamiento LF-2.

Datos técnicos

  • Herramienta de corte: navaja dentada.
  • Área de corte de la mesa: 2200×2200 mm.
  • Altura de corte: 1200 mm.
  • Velocidad de corte máxima: 20 m/min.
  • Material: espuma flexible PU, espuma HR, espuma CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond ligera, melamina, Basotect®, EVA, EPE, espuma reticulada.
  • Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + T, 50/60 Hz, 16A, 8KW.
  • Presión de aire: 6 BAR.
  • Controlado por: LF2000 de Fema Industry en PC con Windows.

Funciones en serie

  • Mesa giratoria manual.
  • Dispositivo de sujeción semiautomático.
  • Sistema de soplado de aire para limpieza y enfriamiento de cuchillas (solo en los modelos 1.0 y 1.1).
  • Sistema tensor de cuchilla manual.

Funciones opcionales

  • Mesa transportadora.
  • Transportador de carga.
  • Transportador de descarga.
  • Mesa giratoria automática.
  • Sistema de afilado automático, motorizado con aspiración de polvo.
  • Sistema de detección automática de tamaño (a bordo).
  • Sistema de detección automática de tamaño (en transportador de carga).
  • Sistema «Block Scanner» (en transportador de carga).
  • Software de anidamiento avanzado LF2-Nesting.

Giotto HCS WIRE, la cortadora CNC horizontal para materiales más duros

Máquina de corte horizontal CNC con hilo abrasivo Giotto HCS Wire de Fema Industry
Giotto HCS Wire de Fema Industry. Máquina de corte horizontal CNC con hilo abrasivo.

Giotto HCS Wire utiliza un alambre abrasivo en lugar de una cuchilla de cinta continua. Toma la experiencia y precisión de Giotto HCS, y lo potencia con una herramienta diferente que permite cortar los materiales más duros. Esta máquina CNC está controlada por el software LF-2000 y por la última utilidad de anidamiento LF-2.

Datos técnicos

  • Herramienta de corte: hilo abrasivo.
  • Área de corte de la mesa: 2200×2200 mm.
  • Altura de corte: 1200 mm.
  • Velocidad de corte máxima: 6 m/min.
  • Material: espuma flexible de PU, espuma rígida de PU, EPS, XLPE, EPP, XPS, silicato de calcio, espuma rígida de PVC, espuma de resina fenólica, cristal espumoso, espuma HR, espuma CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond, melamina, Basotect ®, EVA, PE, PIR, caucho celular, material laminado, lana de roca y lana de vidrio.
  • Potencia: 3xP (400V / 230) + N + E, 50/60 Hz, 16A, 6KW.
  • Presión de aire: 6 BAR.
  • Controlado por: LF2000 de Fema Industry en PC con Windows.

Funciones en serie

  • Mesa giratoria manual.
  • Sistema de vaciado de polvo.
  • Sistema tensor de alambre manual.

Funciones opcionales

  • Mesa giratoria automática.
  • Software de anidamiento avanzado LF2-Nesting.

Máquinas de corte CNC vertical para espumas, foam y otros materiales

Michelangelo, cortadora CNC vertical para espumas, foam y tejidos

Michelangelo es una máquina de corte vertical CNC. Presenta una gran precisión, una amplia zona de corte y una velocidad vertiginosa. Está disponible en dos modelos con dos alturas de trabajo diferentes, el modelo 0.6 con altura de corte de 600 mm, y el modelo 1.3 con altura de corte de 1300 mm. Como todos nuestros CNC, el sistema está controlado por el software LF-2000 y por la última utilidad de anidamiento LF-2.

Datos técnicos

  • Herramienta de corte: navaja de cinta lisa / dentada.
  • Área de corte de la mesa: 2500×2200 mm.
  • Altura de corte: 600/1300 mm.
  • Velocidad de corte máxima: 65 m/min.
  • Material: espuma flexible PU, espuma HR, espuma CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond ligera, melamina, Basotect®, espuma de resina fenólica, EVA, PE, espuma reticulada, espuma rebond, fieltro, material no tejido, algodón, caucho celular, material laminado, tejidos.
  • Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + T, 50/60 Hz, 16A, 6KW.
  • Presión de aire: 6 BAR.
  • Controlado por: LF2000 de Fema Industry en PC con Windows.

Funciones en serie

  • Sistema de afilado automático, motorizado con aspiración de polvo.
  • Dispositivo de sujeción semiautomático.
  • Mesas transportadoras de alta fricción.
  • Sistema de soplado de aire para limpieza y enfriamiento de cuchillas.
  • Sistema tensor de cuchilla neumático.

Funciones opcionales

  • Transportador de carga.
  • Transportador de descarga.
  • Transportador de elevación.
  • Cercas laterales.
  • Sistema automático de detección de altura.
  • Software de anidamiento avanzado LF2-Nesting.

Para más información sobre las máquinas de corte de FEMA, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Máquinas de corte vertical para espumas, foam y textil

En posts anteriores os hemos hablado de las cortadoras de espuma verticales, horizontales y CNC de FEMA Industry, empresa italiana experta en sistemas de corte para espuma de poliuretano (PU) flexible o rígida, espumas HR, espumas CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond, melamina, Basotect®, EVA, PE, PIR, espuma reticulada, fieltro, material no tejido, algodón, panal, caucho celular, material laminado, tejidos, lana de roca, lana de vidrio, plástico de burbujas o cartón. Hoy haremos una recopilación de sus máquinas de corte vertical.

Máquinas de corte vertical automáticas para espuma, foam y otros materiales

AVS, cortadora vertical automática

AVS es una cortadora vertical automática para cortar láminas y planchas de cualquier espesor de forma rápida y automática, ya que los movimientos de arco y vallas se controlan eléctricamente. Está diseñada para cortar perfectamente en dos direcciones y, después de una entrada rápida de datos, reanudar la producción.

Características técnicas

  • Herramienta de corte: cuchilla de cinta lisa / dentada / fija.
  • Área de la mesa de corte: 2200 x 2200 mm.
  • Altura de corte: 1300 mm.
  • Velocidad de corte máxima: 30 m/min.
  • Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + E, 50/60 Hz, 16A, 5KW.
  • Controlado por: Fema Industry PLC.

Equipación de serie

  • Sistema de afilado manual, motorizado con aspiradora de polvo.
  • Guía de hoja ajustable.
  • Cerca doble motorizada.
  • Cerca inclinable (exterior).
  • Joystick para movimiento manual.
  • Pantalla táctil HMI 7″.
  • Sistema tensor de hoja manual.

Equipación opcional

  • Sistema de soplado de aire sobre mesas.
  • Zona de corte personalizable.

AVT-H, máquina de corte vertical automática para refilo de bloques de espuma

La cortadora vertical AVT-H es un sistema automático de refilo de bloques de espuma de poliuretano u otros materiales. Recorta y limpia los bordes del perímetro del bloque con cabezales de corte giratorios y transportadores en serie de acuerdo a las dimensiones establecidas. Extremadamente precisos y rápidos, son el punto de partida ideal para cualquier línea de producción automática.

Características técnicas

  • Herramienta de corte: cuchilla de cinta lisa / dentada / fija.
  • Área de la mesa de corte: 2200 x 2200 mm.
  • Altura de corte: 1300 mm.
  • Velocidad de corte máxima: 30 m/min.
  • Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + E, 50/60 Hz, 16A, 5KW.
  • Rotación de las cuchillas: ± 90°
  • Controlado por: Fema Industry PLC.

Equipación de serie

  • Sistema de afilado semiautomático, motorizado con aspiradora de polvo.
  • Guía de hoja ajustable.
  • Mesa transportadora de alta fricción.
  • Pantalla táctil HMI 7″.
  • Sistema tensor de hoja manual.
  • Sistema de vaporización de aceite en la hoja.
  • Sistema de soplado de aire para limpieza de cuchillas y eliminación de residuos.

Equipación opcional

  • Mesa de centrado.
  • Cercas motorizadas con sistema de rodillos locos.
  • Transportador de carga.
  • Transportador de descarga.
  • Transportador de elevación.

Máquinas de corte vertical semiautomáticas para espumas, foam y otros materiales

SVS, cortadora vertical semiautomática

SVS es la cortadora vertical semiautomática de FEMA. Equipada con una cuchilla giratoria de doble bisel hecha de acero al carbono, permite cortar bloques de espuma o foam en ambas direcciones gracias a un banco deslizante en el que se coloca el bloque a cortar.

Características técnicas

  • Herramienta de corte: cuchilla de cinta lisa / dentada / fija.
  • Área de la mesa de corte: 2200 x 2200 mm.
  • Altura de corte: 1300 mm.
  • Velocidad de corte máxima: 30 m/min.
  • Potencia: 3xP (400V / 230V) + N + E, 50/60 Hz, 16A, 5KW.

Equipación de serie

  • Sistema de afilado manual, motorizado con aspiradora de polvo.
  • Guía de hoja ajustable.
  • Cerca manual.
  • Panel de botones para movimiento manual.
  • Sistema tensor de hoja manual.

Equipación opcional

  • Sistema de soplado de aire sobre mesas.
  • Cerca motorizada y panel de control equipado con PLC y joystick.
  • Zona de corte personalizable.
  • Estructura en V para cortar bobinas.

Máquinas de corte vertical manuales para espumas, foam y otros materiales

VS, cortadora vertical manual

La VS es la máquina de corte vertical manual de FEMA, y al igual que los modelos automáticos y semiautomáticos, permite cortar losas y láminas de espuma o foam en cualquier espesor de forma rápida y precisa. Todos los movimientos son realizados manualmente por el operador, lo que la convierte en una máquina rápida y versátil para todos los usos, en particular para el recorte y preparación de los bloques.

Características técnicas

  • Herramienta de corte: cuchilla de cinta lisa / dentada / fija.
  • Área de la mesa de corte: 2200 x 2200 mm.
  • Altura de corte: 1300 mm.
  • Potencia: 3xP (400V / 230V) + T, 50/60 Hz, 16A, 3KW.

Equipación de serie

  • Sistema de afilado manual, motorizado con aspiradora de polvo.
  • Guía de hoja ajustable.
  • Cerca manual.
  • Sistema tensor de hoja manual.

Equipación opcional

  • Sistema de soplado de aire sobre mesas.
  • Zona de corte personalizable.
  • Estructura en V para cortar bobinas.

VS-V, cortadora vertical manual para bobinas

La VS-V es la máquina de corte vertical manual VS con el módulo opcional para cortar bobinas grandes en otras más pequeñas. La estructura en V se coloca fácilmente sobre la mesa y permite cortar bobinas y bloques, de forma rápida y sencilla en ambos sentidos.

VTS, cortadora vertical angular manual

VTS es una máquina de corte vertical angular manual con cuchilla basculante que permite cortar bloques de espuma y foam en ángulo. La cuchilla se ajusta semiautomáticamente dentro del rango de ± 45 °. Equipada con una cuchilla de doble bisel, puede cortar los bloques de espuma de poliuretano u otros materiales en ambas direcciones. La valla se ajusta manualmente, y presenta una escala y un selector de corte, lo que permite un posicionamiento preciso al milímetro.

Características técnicas

  • Herramienta de corte: cuchilla de cinta lisa / dentada / fija.
  • Área de la mesa de corte: 2500 x 1800 mm.
  • Altura de corte: 1300 mm.
  • Inclinación: ± 45 °.
  • Potencia: 3xP (400V / 230V) + N+E, 50/60 Hz, 16A, 6KW.
  • Controlado por: Fema Industry PLC.

Equipación de serie

  • Sistema de afilado manual, motorizado con aspiradora de polvo.
  • Guía de hoja ajustable.
  • Cerca inclinable manual.
  • Sistema tensor de hoja manual.
  • Pantalla táctil HMI 7″.

Equipación opcional

  • Sistema de soplado de aire sobre mesas.
  • Zona de corte personalizable.

Para más información sobre las máquinas de corte de FEMA, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com