Rebobinadora de bobinas coreless para foam y film burbuja

La (re)bobinadora Coreless de Alemo ha sido diseñada para transformar láminas de plástico flexible como espuma de polietileno (EPP), sus laminados, film burbuja, etc. en pequeñas bobinas cortas sin tubo de papel interior.

Su funcionamiento completamente automático permite que la máquina se instale en línea, directamente después de la extrusora o fuera de línea como rebobinador. Todas las funciones como cortar el tamaño de la bobina, cambiar de bobina, o roscar y expulsar la bobina terminada, son completamente automáticas. Esta máquina es la elección perfecta para el mercado minorista (bricolaje, grandes superficies, etc.) ya que sin el mandril interno, el costo del producto es notablemente más económico.

Rebobinadora coreless de foam y plástico burbuja fuera de línea.
Rebobinadora coreless de foam y plástico burbuja fuera de línea.

Características básicas

  • Anchura máxima de la bobina: 177,8 cm (70”).
  • Diámetro máximo de la bobina: 45,72cm (18”).
  • Max. velocidad de operación: 7010,4 m (230 pies) / min.
  • Materiales:
    – Bobinas de espuma ligera de polietileno (EPE).
    – Bobinas de espuma de polietileno (EPE) de alta densidad.
    – Bobinas de espuma de polietileno (EPE) laminada.
    – Plástico burbuja.
    – Cartulina.
    – Otros materiales similares.
Rebobinadora coreless de foam y plástico burbuja en línea de producción.
Rebobinadora coreless de foam y plástico burbuja en línea de producción.

Para más información de la rebobinadora coreless de Alemo, déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Offmar, selladoras de bolsas de espuma y plástico burbuja

En el post de hoy os hablaremos de la serie Parsifal de nuestra representada Offmar, máquinas para la producción de sobres, bolsas y embalajes de film burbuja (pluriball), película expandida (espuma), película de barrera, laminados o película plana.

Parsifal Delta, selladora de alta producción para sobres y bolsas de foam y plástico burbuja

Parsifal δ (Delta), producto líder de Offmar,  es la máquina de la serie Parsifal que permite una mayor producción. Apta tanto para formatos estándar como personalizados, permite la producción en serie y en pequeñas cantidades a costes muy reducidos.

La gran ventaja de Parsifal δ es que simplifica y unifica el proceso de producción en una sola máquina, convirtiéndola en una máquina flexible, rápida de reajustar y que pasa de una aplicación a otra en pocos minutos. Gracias al panel de control de interfaz táctil, puede recuperar una receta (variables de proceso) o se puede definir una nueva fácilmente. Completamente automatizada, alcanza la producción de 7.500 ciclos / hora, con dimensiones de hasta 100 metros de longitud.

Los campos de aplicación de Parsifal δ incluyen conversión, final de línea y empaque.

Todas estas características ayudan a reducir los costos de mano de obra, cumplir con los tiempos de entrega y producir pequeños lotes personalizados.

Se trata de una maquinaria destinada principalmente a transformadores y distribuidores, que de esta forma pueden incrementar su competitividad en la producción de bolsas, sobres acolchados, cubiertas para tarimas, embalajes desechables, laminados plásticos, bolsas 3D, artículos de protección para embalajes y envíos, bolsas de fuelle, etc.

Sobres, bolsas y formatos producibles en plástico burbuja y espumas con Parsifal Delta
Sobres, bolsas y formatos producibles en plástico burbuja y espumas con Parsifal δ.

Características técnicas

  • Bobina máx. diámetro: 1.600 mm.
  • Bobina máx. ancho: 2.000 mm.
  • Producto máx. longitud (distancia de soldaduras transversales):  sin fin.
  • Producto trabajado máx. espesor: 3 + 3 mm.
  • Ancho de soldadura transversal y longitudinal: 2 mm.
  • 2 soportes de bobina con triángulo para pliegue simple.
  • Soldadora transversal con Parsifal precortado δ1: 1.300 mm.
  • Soldadora transversal con Parsifal precortado δ2: 1.600 mm.
  • Soldadora transversal con Parsifal precortado δ3: 2.000 mm.
  • Soldadora transversal con Parsifal precortado δ4: 2.500 mm.
  • Temperatura máxima de soldadura: 270 ° C.
  • Campo de ajuste de temperatura de soldadura 1° C.
  • Tolerancia de temperatura de soldadura:  +/- 2 ° C.
  • Tiempo de soldadura: 0,05 a 1 segundos.
  • Traslado del producto: velocidad máxima 30 m / min.
  • Velocidad mecánica tamaño 130 mm: 13.850 golpes/h.
  • Potencia instalada: 8 Kw.
  • Voltaje trifásico: 380 ~ 415 voltios.
  • Frecuencia: 50-60 Hz.
  • Aaire comprimido: 6 bar.

Materiales utilizables

  • Burbuja de aire
  • Burbuja de aire + PP metalizado
  • Burbuja de aire + HD
  • Burbuja de aire + PE
  • Espuma
  • Espuma + Hd
  • Burbuja de aire + espuma

Parsifal Lambda, selladora de baja producción para sobres y bolsas de foam y plástico burbuja

Parsifal λ (lambda) es una máquina más pequeña ideal para aquellos que necesiten una producción menor manteniendo la misma calidad y ventajas que su hermana mayor Parsifal δ.

Parsifal λ transforma film de burbujas o espuma de hasta 2.000 mm de ancho, en bolsas de un solo pliegue, de hasta 1.000 mm de ancho y con una longitud que va desde unos pocos centímetros hasta unos pocos metros.

En cuanto al modelo más grande, fue concebido y diseñado para implementar todo el proceso en modo completamente automático, alcanzando la producción de 2.000 piezas / hora.

Parsifal λ permite procesar la más amplia variedad de materiales: burbuja de aire, burbuja de aire + pp metalizado, burbuja de aire + hd, burbuja de aire + pe, espuma + hd (polietileno expandido junto con película HD a prueba de rayones).

Bolsa/sobre burbuja con solapa adhesiva producido con Parsifal Lambda
Bolsa/sobre burbuja con solapa adhesiva producido con Parsifal Lambda.

Características técnicas

  • Bobina máx. diámetro:  1,600 mm.
  • Bobina máx. ancho: 2,000 mm.
  • Producto máx. longitud: sin fin.
  • Producto trabajado máx. espesor: 3 + 3 mm.
  • Ancho de soldadura transversal de 3 mm.
  • 1 soporte de bobina con triángulo para pliegue individual.
  • 1 selladora transversal con ancho precortado: 1.000 mm.
  • Temperatura de soldadura máxima:  270° C.
  • Campo de ajuste de la temperatura de soldadura: 1° C.
  • Tolerancia de temperatura de soldadura: +/- 2 ° C.
  • Tiempo de soldadura: de 0.20 a 3 segundos.
  • Velocidad máxima traslación: 30 m / min.
  • Velocidad mecánica: más de 2.000 golpes / hora .
  • Potencia instalada: 2 Kw.
  • Voltaje trifásico: 220 v.
  • Frecuencia: 50-60 Hz.
  • Aire comprimido: 6 Bar .

Materiales utilizables

  • Plástico burbuja
    -Peso 40/50/70/90/100/115/150 gr/m²
    -Grosor de burbuja 3 mm
  • Burbuja de aire + PP metalizado
    -Espesor de 3 mm con PP metalizado en 1 o 2 caras
  • PP metalizado
    -Air Bubble + HD
    -Espesor 3 mm + Hd 8/10 / 20μm
  • Air Bubble + PE
    -70gr Bubble + PE 1/2/3 / 4μm
    -90gr Bubble + PE 1/2/3 / 4μm
  • Foam + Hd
    -Pe 1mm + Hd 8/10 / 20μm
    -Pe 2 mm + Hd 8/10 / 20μm
    -Pe 3mm + Hd 8/10 / 20μm

Parsifal Micra

Parsifal μ (micra) es la opción para producciones más pequeñas. Hace posible producir paquetes de película Mondaplen® en pequeñas cantidades con diferentes características, y también para soldar el cuarto lado.
 Puede transformar incluso el Mondaplen en el máximo de 20 mm. Además de poder producir el empaque puede permitir, con una simple acción manual, sellar el paquete con un sellado térmico recortado, igual al de la fabricación.

Características técnicas

Mecanizado

  • Empaquetado por una cara y soldado en dos lados en forma de sobres grandes.
  • Soldadura de cierre en el cuarto lado después de llenar el sobre
Hojas Mondaplen®.

Producto

  • Diámetro máximo Bobina de 1,200 mm

  • Ancho máximo doblado bobina de producto mono mm 600

  • Longitud máxima producto 35,000 mm

  • Espesor máximo producto viable mm 20 + 20

  • Ancho de soldadura cruzada mm 3

Máquina

  • Soporte de cuna para producto mono plegado.
  • Costura transversal con un ancho de 600 mm.
  • 
Temperaturas máximas de soldaduras: 270° C.
  • 
Rango de ajuste de la temperatura de soldadura:  1° C
.
  • Temperatura de tolerancia de la soldadura: +/- 2° C
.
  • Tiempo de soldadura: De 0 a 50 segundos.
  • 
Velocidad máxima producción: 30 m/min
.
  • Velocidad mecánica: sobre 2,000
 golpes / hora.
  • Potencia instalada: 1 Kw.
  • 
Voltaje monofásico: 230
 voltios.
  • Frecuencia: 50-60
 Hz.
  • Aire comprimido: 6 bar.

Materiales utilizables

  • Mondaplen 20 + 20 mm

  • Plástico burbuja gramaje > 100 gr / m²

  • Espumas gramaje > 100 gr / m²

Para más información de las máquinas de Offmar para producir bolsas y sobres de espuma o plástico burbuja, déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com

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Envolvedoras orbitales automáticas film strech y burbuja

En el post de hoy os hablaremos de la Serie Komplett (envolvedoras orbitales con film stretch y film burbuja) y la Serie Lett (envolvedoras orbitales con film stretch) de nuestra representada Embalitec. Vamos a ver primero que es una envolvedora orbital y después las características de las dos series de embaladoras circulares.

¿Qué es una envolvedora / embaladora orbital?

Las envolvedoras orbitales, también llamadas embaladoras orbitales o embaladoras circulares, son máquinas que nos permiten envolver los productos gracias a una corona giratoria que aplica el film estirable o stretch mediante envoltura horizontal consiguiendo las ventajas siguientes:

  • Agrupar los productos e inmovilizarlos haciendo que su transporte sea más seguro.
  • Proteger los productos de daños, suciedad, humedad y polvo.
  • Gran flexibilidad permitiendo envolver con la misma máquina productos de diferentes longitudes, anchos o diámetros.
  • Facilitan un trabajo veloz y eficiente a la hora de embalar.

Las máquinas envolvedoras orbitales operan prácticamente sobre cualquier material, como son madera, aluminio, plástico, revistas, textiles, metal, o persianas y parqué. Son útiles para usar en perfiles plásticos y metálicos, así como para la extrusión de aluminio y tubos.

Serie Komplett, embaladora automática de compactos con film estirable y film burbuja

Los sistemas compactos son elementos que permiten el enrollamiento de una persiana dentro de un cajón adaptándose al marco de la ventana, sin necesidad de yesería. Pueden ser de PVC o aluminio.

La Serie Komplett no ofrece embaladoras automáticas de compactos que añaden film burbuja al film estirable para obtener la máxima protección del paquete embalado mediante la combinación de los dos materiales plásticos.

Las embaladoras de compactos Komplett se componen de un módulo de aplicación de film de burbuja o cellaire con cabezal de soldadura y de una corona giratoria para la aplicación de film estirable mediante envoltura horizontal.

El proceso de embalaje se realiza en dos fases:

  1. Enfajado del paquete mediante un velo de film plástico burbuja, cellaire, etc., que al soldarse forma una bolsa dejando en su interior el producto a embalar.
  2. Embalado horizontal envolviendo con film estirable el paquete dejándolo totamente cerrado y bien sujeto.

El sistema de combinación de materiales para la obtención de una mayor protección, hacen de esta embaladora la solución ideal para todos aquellos paquetes que requieran de una protección extra como muebles, ventanas, puertas, persianas u otros paquetes susceptibles de recibir golpes o rayaduras en su transporte o almacenamiento.

Especificaciones técnicas

Tabla especificaciones modelos Serie Komplett

Serie Lett, máquinas envolvedoras orbitales de film estirable automáticas y semiautomáticas

La Serie Lett, nos ofrece embaladoras orbitales de film estirable con corona giratoria para embalaje de muebles, perfilería de aluminio y madera, tableros y chapas, tubos, bigas, etc. El ancho de la bobina no depende de las dimensiones del paquete y permite encintar y envolver completa o parcialmente el producto. Las embaladoras circulares / orbitales son el sistema de embalaje más económico para todo tipo de producto que necesite un proceso de protección y/o sujeción sustituyendo así al tradicional flejado. 

Modelo automático y semiautomático de embaladoras circulares con corona giratoria de la serie Lett para envolver con film estirable.
Modelo automático y semiautomático de embaladoras circulares / orbitales con corona giratoria de la serie Lett para envolver con film estirable.

La Serie Lett consta de dos tipos de embaladoras circulares: semiautomática y automática. En la embaladora semiautomática se acciona la corona giratoria mediante pedal, pero el sistema de corte es totalmente automático. La operación de embalaje es sencilla y puede ser realizada por una sola persona.

La embaladora orbital automática está equipada por cintas de transporte motorizadas, fotocélulas de detección de producto, variadores de velocidad de rotación de corona y transporte, y sistema de corte automático.

Especificaciones técnicas

tabla de propiedades de los modelos de la Serie Lett

Para más información de las envolvedoras orbitales y embaladoras de compactos déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.

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Envasado flow pack y packaging para mascarillas

A consecuencia de la crisis del coronavirus, muchas empresas han abierto o quieren abrir nuevas líneas de negocio con la producción de mascarillas. Para poder ayudar a estas empresas, Fabio Danzé Trade & Consulting ofrece todas las soluciones para una producción autónoma. En posts anteriores os hablamos de las máquinas de confección de mascarillas quirúrgicas y FFP2 (Máquinas para hacer mascarillas desechables) y de las máquinas extrusoras para la producción del tejido no tejido necesario para su fabricación (Extrusoras de no-tejido SMS y Meltblown para mascarillas). Hoy os hablaremos del envasado, embolsado y packaging para mascarillas.

Máquinas flow pack para envasado automático de mascarillas

Envasado flow pack de mascarillas
Envasado flow pack de mascarillas.

El flow pack, flowpack o pillow bag, es un formato de envase flexible muy utilizado en el sector alimenticio y farmacéutico ideal para el envasado de mascarillas, ya sea en su envase individual o múltiple en multipacks. Es resistente, de fácil manipulación, con bajo mantenimiento y ofrece un proceso de envasado muy rápido. Al tratarse de un envase flexible, el embalaje no necesita más que un correcto paletizado para resguardar la integridad de las cajas y del producto.

Las máquinas envolvedoras horizontales realizan el envase flow pack fabricando una bolsa de film plástico de polipropileno biorentado (BOPP) con tres soldaduras (dos transversales y una longitudinal) o cuatro (cuatro transversales eliminando la soldadura longitudinal), que le confieren forma de almohada. El polipropileno biorientado (BOPP) es un material con buenas propiedades ópticas, mecánicas y barrera que puede ser transparente, opaco, metalizado o perlado y ofrecer distintas opciones de impresión mientras permite garantizar la calidad y seguridad del producto.

Las máquinas flow pack de nuestras representadas tienen una capacidad de producción entre 20 y 95 piezas por minuto según las necesidades del cliente, pudiendo integrar impresoras de transferencia térmica, lámparas LED UV desinfectantes o sistemas de inspección visual.

Máquinas para embolsado de mascarillas

Una vez tenemos las mascarillas envasadas individualmente o en multipacks, podemos embolsarlas en cantidades mayores. En nuestro artículo Máquina embolsadora automática, semiautomática o manual os hablamos de la Simplicita Bag Smart de Ravizza Packaging, una embolsadora que no requiere de bolsas preformadas. A partir de una bobina de tubular de film plástico confecciona las bolsas que se posicionan con la abertura hacia arriba listas para su llenado manual, semiautomático o totalmente automático. Es capaz de embalar productos de diferentes pesos y tamaños lo que la hace altamente versátil y efectiva. Su diseño permite integrarla fácilmente en líneas de producción existentes, ya se trate de estaciones de embalaje o de líneas totalmente automatizadas.

Finales de línea para packaging

Según las necesidades de nuestros clientes, podemos ofrecer diferentes finales de línea para cubrir la totalidad de los procesos de producción. A parte de las máquinas flowpack y embolsadoras ya mencionadas, podemos ofrecer transportadores, formadoras de cajas y cerradoras de cajas con lay out adaptable a las exigencias de los clientes para entregar el producto envasado y empaquetado de forma automatizada.

Maquinaria para packaging de mascarillas
Maquinaria para packaging de mascarillas.

Si queréis más información sobre material y maquinaria para la producción de mascarillas quirúrgicas o FFP2/KN95, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Máquina embolsadora automática, semiautomática o manual

Simplicita Bag Smart de Ravizza Packaging es una embolsadora que no requiere de bolsas preformadas. A partir de una bobina de película tubular confecciona las bolsas que se posicionan con la abertura hacia arriba listas para su llenado manual, semiautomático o totalmente automático. Una vez introducido el producto destinado al envasado, la máquina sella la bolsa y coloca una nueva, abierta y lista para el siguiente producto. Su diseño permite integrarla fácilmente en líneas de producción existentes, ya se trate de estaciones de embalaje o de líneas totalmente automatizadas. Es capaz de embalar productos de diferentes pesos y tamaños, como recambios mecánicos, acoplamientos hidráulicos y accesorios, pequeñas piezas metálicas, mobiliario, medicamentos, juguetes y muchos otros.

Características de la envasadora vertical Simplicita Bag smart de Ravizza Packaging

Bolsas de múltiples formatos formadas, llenadas y selladas por la embolsadora Simplicita bag Smart.
Bolsas de múltiples formatos formadas, llenadas y selladas por la embolsadora Simplicita bag Smart.
  • Formado, llenado y sellado de bolsas hasta 400 mm de ancho y a partir de 30 mm de largo.
  • Cambio de bobina en menos de 60 segundos.
  • Velocidad ciclo máquina: hasta 42 bolsas por minuto (dependiendo del tamaño y la naturaleza del producto que se va a envasar y de los accesorios instalados).
  • Boquilla de introducción del producto ajustable.
  • Posibilidad de salida de bolsas en todas las direcciones.
  • Altura del plano de trabajo: 870 mm.
  • Posibilidad de guardar configuraciones de trabajo diferentes (tipo de bolsa, longitud, temperatura, tiempo, etc.) que se pueden aplicar rápidamente para tareas repetitivas.
  • Estructura de aluminio extruído revestido de ABS gris metalizado (otros colores bajo pedido, con suplemento en el precio).
  • Posibilidad de producción de bolsas vacías para su uso fuera de línea.
  • Máxima reducción de la altura de caída del producto.
  • Posibilidad de acceder con las manos dentro de la bolsa (dependiendo del tamaño de la bolsa).
  • Fácil de mover (bajo pedido está disponible con ruedas).
  • Panel de control integrado fácil de usar, con menú guiado multilingüe y funciones con tres niveles de acceso mediante clave.
  • Posibilidad de trabajar de pie o sentado.
  • Diagnóstico completo y de fácil comprensión.

Para más información de embolsadoras o maquinaria para packaging, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Formadoras automáticas de cajas de cartón a medida

La Serie Kutter de Embalitec son máquinas automáticas para fabricar cajas de cartón corrugado. El corte y hendido en la producción de las cajas de cartón es personalizable, dando un producto totalmente a medida. Las formadoras de cajas automáticas son ideales para producciones pequeñas o medianas con necesidad de cambio de formato frecuente (empresas de componentes industriales, repuestos, logística, comercio electrónico, etc).

 

Ventajas de las máquinas formadoras de cajas de cartón a medida

  • Permite configurar cajas fácilmente mediante su pantalla táctil.
  • Memorias de almacenamiento para acceder rápidamente a cajas previamente configuradas.
  • Reducción de costes evitando el stock de cajas prefabricadas.
  • Permite ajustar al máximo las dimensiones de la caja, reduciendo los espacios vacíos en el interior.
Caja de cartón a medida para persianas.

Especificaciones técnicas de las máquinas para fabricar cajas de cartón de la Serie Kutter

  • Puede producir el 90% de los modelos de caja FEFCO (cartón corrugado).
  • Cuchillas de corte longitudinal (hasta 12 unidades).
  • Cuchillas de hendido longitudinal (hasta 12 unidades).
  • Cuchillas de corte transversal.
  • Cuchilla de hendido transversal.
  • Distancia mínima entre 2 cuchillas enfrentadas de 20 mm. Esto permite crear cajas bajas para el embalaje de productos planos.
MODELO KLUTTER-160 KLUTTER-250
Ancho máximo del cartón 1600 mm 2500 mm
Potencia instalada 1,15 kW
Voltaje 400 V a 50 Hz 3P+N+T
Presión de trabajo 6 bar
Velocidad de producción 3 cajas / min (dependiendo de la longitud y formato de la caja)
Velocidad de avance del cartón 20 m / min
Longitud máxima del cartón Infinita
Introductor del cartón Fanfold / Plancha
Tipos del cartón A, B, C, K, BA, BC, EB mono / doble canal
Espesor del cartón 2-7 mm
Panel de control Pantalla táctil

Opcionales y periféricos para las máquinas montadoras de cajas de cartón

  • Impresora directa sobre el cartón en alta / baja resolución.
  • Hendido con precorte.
  • Alimentadores de cartón extra en batería (máx. 8 unidades).
  • Mesa automática de plegado y formación de cajas con encolado por Hotmelt.
  • Aplicador automático de etiquetas.

En el vídeo anterior podemos ver la máquina formadora de cajas de cartón Kutter Series junto la Automatic folder AF de Embalitec, sistema de embalado semiautomática con cartón mediante plegado y encolado compuesta por:

  • Estación de troquel de caja a medida:
    – Dispensador de fanfold.
    – Cuchillas de corte y hendido.
  • Estación de conformado:
    – Sistema de ajuste automático al ancho del paquete.
    – Sistema de conformado de la caja en “U” para su manipulado y llenado.
    – Transportadores de banda para el arrastre de la caja.
  • Estación de encolado y acabado:
    – Transportadores de banda para el arrastre de la caja.
    – Sistema de encolado por cola hotmelt.
    – Sistema de plegado de solapas superiores.
    – Impresión de logotipos o marcados de codificación (opcional).
    – Impresión y colocación de etiqueta de producción o envío (opcional).

Para más información de las formadoras de cajas de cartón de la serie Kutter, podéis dejar un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Embalitec, embaladoras circulares para tubos y perfiles

La Serie Lett de Embalitec, nos ofrece embaladoras orbitales de film estirable con corona giratoria para embalaje de muebles, perfilería de aluminio y madera, tableros y chapas, tubos, bigas, etc. El ancho de la bobina no depende de las dimensiones del paquete y permite encintar y envolver completa o parcialmente el producto. Las embaladoras circulares / orbitales son el sistema de embalaje más económico para todo tipo de producto que necesite un proceso de protección y/o sujeción sustituyendo así al tradicional flejado. 

Embaladoras circulares / orbitales automáticas y semiautomáticas

Modelo automático y semiautomático de embaladoras circulares con corona giratoria de la serie Lett para envolver con film estirable.
Modelo automático y semiautomático de embaladoras circulares / orbitales con corona giratoria de la serie Lett para envolver con film estirable.

La Serie Lett consta de dos tipos de embaladoras circulares: semiautomática y automática. En la embaladora semiautomática se acciona la corona giratoria mediante pedal, pero el sistema de corte es totalmente automático. La operación de embalaje es sencilla y puede ser realizada por una sola persona.

La embaladora orbital automática está equipada por cintas de transporte motorizadas, fotocélulas de detección de producto, variadores de velocidad de rotación de corona y transporte, y sistema de corte automático.

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Girador de bobinas móvil Toppy Aspo 300

Hace poco os hablamos del girador de bobinas móvil  Toppy Aspo 600, hoy os hablaremos de una opción más económica, el girador de bobinas móvil Toppy Aspo 300.

Toppy Aspo Label 300

 

 

Toppy Aspo 300 es una carretilla volteadora de bobinas diseñada para manejar bobinas de diferentes materiales y peso hasta 300 kg. Especialmente indicada para las industrias gráficas y farmacéuticas, no ocupa mucho espacio. Un eje que se inserta en el núcleo de la bobina, permite recoger y girar las bobinas de horizontal a vertical y viceversa. Para evitar el efecto de cono al levantar la bobina, una pinza sujeta la circunferencia de esta. Es posible equiparlo con una cámara de alta definición que facilita la inserción del mandril en la bobina.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS TOPPY ASPO 300

Capacidad

hasta 300 kg

Rango de expansión del eje

de 69-81 mm

Desplazador lateral para centrado del eje

manual

Elevación

hidráulica

Giro

180 °

Rotación

hidráulica

Tracción

eléctrica

Distancia interna entre patas

unos 335 mm

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Sistemas de visión artificial industriales Vision Device

Hoy os presentamos Vision Device, empresa especialista en sistemas de visión artificial para el control de procesos de fabricación en continuo.

Sus cámaras de alta resolución junto con el hardware y el software propio les permite ofrecer sistemas de visión artificial totalmente personalizados facilitando:

  • La adquisición y digitalización de imágenes.
  • La visualización de imágenes en el monitor.
  • El procesamiento de imágenes.
  • Informes de resultados y acciones consiguientes.

Vision Device se encarga de todos los aspectos preliminares  y posteriores a la venta del producto, tales como:

  • Diseño y personalización del sistema.
  • Instalación en instalaciones de producción.
  • Configuración de los parámetros de funcionamiento.
  • Formación de personal de línea y mantenimiento.
  • Asistencia técnica durante y después del período de garantía.

Ventajas de los sistemas de visión artifical Vision Device:

  1. Identifica con precisión los defectos presentes en el producto, permitiendo su eliminación. Se realiza una evaluación correcta de la clase cualitativa de cada lote, a través de la ejecución de informes y estadísticas.
  2. Mejora la calidad del producto.  Permite conocer con precisión las características y frecuencias de los defectos, a fin de identificar las causas y, por tanto, concentrar las acciones de mejora. La posibilidad de medir los resultados permite evaluar objetivamente la efectividad de estas acciones.
  3. Permite una detección inmediata de cualquier anomalía en la producción, a fin de realizar una parada y / o intervención rápida en la línea ascendente, a fin de reducir la cantidad de producto defectuoso fabricado.
  4. Nacido de acuerdo con los criterios de calidad de las normas ISO-9000.
  5. Permite la documentación completa de los datos relacionados con el producto y su lote, la configuración de control y los resultados de las pruebas individuales. Los datos se pueden imprimir en forma clara en los informes que acompañan al producto y permiten un completo seguimiento de los datos de producción y pruebas.
  6. Realiza el control basado en evaluaciones numéricas, objetivas y repetibles, las características operativas son estables en el tiempo y confiables.
  7. La configuración de los parámetros de prueba y los límites de tolerancia también se realizan con valores objetivos. El sistema es fácilmente configurable para adaptarse a diferentes necesidades de control (si se requieren diferentes productos o niveles de calidad).
  8. Perfectamente adaptable a las necesidades específicas de cada cliente individual. Es posible realizar diferentes tipos de controles y una gran cantidad de mediciones en una o más cámaras.
  9. Las velocidades de control y el rendimiento de detección que se pueden obtener son muy altos e inaccesibles desde cualquier control realizado por operadores humanos.

Según nuestras necesidades, Vision Device nos ofrece diferentes soluciones:

LinceoOne

Sistema de visión artificial flexible y configurable, diseñado para las diferentes realizaciones de aplicaciones industriales (control de montajes automotriz, inspección de aspecto en sector agroindustrial, etc.).

PrintCheck

Sistema de visión artificial para imprentas. Detecta defectos de impresión tales como problemas de registro o de definición de contornos. Tecnología que se puede realizar en materiales flexibles continuos como películas plásticas, papel, telas, tejidos rígidos, laminados o aluminio.

WebCheck

Sistema de visión artificial para la inspección de productos continuos como films plásticos transparentes y opacos, papel y similares, tejidos no tejidos, hojas de metal o vidrio continuo o en losa. Capaz de detectar defectos como agujeros, lágrimas, bultos, impurezas o manchas en el 100% del producto.

Dato Variable

Sistema de visión artificial para impresión con datos variables (caracteres alfanuméricos de cualquier fuente, código de barras, matriz de datos, símbolos de cualquier conjunto de objetos).

DiaperCheck

Sistema de visión artificial para el control de pañales, toallas sanitarias y absorbentes. Inspección puntual y continua. Puede inspeccionar 1200 piezas/min con una velocidad lineal de 400 mt/min. Una cámara lineal permite obtener imágenes con un contraste y una uniformidad muy altos ocupando muy poco espacio (<50 mm). El sistema también se puede integrar fácilmente en las máquinas existentes. La configuración estándar incluye un «cabezal de lectura» generalmente ubicado al final de la línea pero es posible solicitar más cabezales de lectura que permitan inspeccionar el producto en varios lugares de la máquina de manera independiente y asíncrona entre sí.

Code Vision

Sistema de visión artificial para el control y reconocimiento de códigos impresos. Los códigos de barras pueden verificarse en una cinta continua (por ejemplo, flowpack) o en paquetes individuales. El sistema está diseñado para adquirir un área de alrededor de 120×80 mm en definición muy alta, pero es posible trabajar bajo pedido incluso con dimensiones más grandes.

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Tipos de impresoras flexográficas

Hoy hablaremos de uno de nuestros productos, las impresoras flexográficas.

Las impresoras flexográficas imprimen sustratos como el film de polietileno de baja densidad (LDPE), de polipropileno (PP), de polipropileno biorientado (BOPP), de poliéster (PET), y otros como el nailon, papel, cartón, textiles no tejidos (TNT o nonwoven) o el cartón para caras estucado o no estucado.

Se utilizan en la impresión de envases flexibles y de aluminio, etiquetas adhesivas, etiquetas sleeve, precintos, bolsas de plástico y papel, sacos de papel de alta resistencia, embalajes, mangas de plástico retráctil, productos higiénicos absorbentes, ropa, o tejidos sanitarios y quirúrgicos.

Hay tres tipos de máquinas de flexografía en función de la disposición de las unidades de impresión: impresoras flexográficas de tambor central, stack y modulares.

Impresoras flexo de tambor central

Las plataformas están dispuestas alrededor de un único cilindro de impresión de gran diámetro.

Impresoras flexo stack

Las plataformas están apiladas una sobre otra.

Impresoras flexo modular

Las unidades de impresión se disponen horizontalmente en una línea.

Para más información sobre las impresoras flexográficas, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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