Roll Recyclo, máquina para reutilizar tubos de bobinas

Uno de los problemas que se encuentran las empresas que utilizan bobinas de papel o film plástico es la separación de las últimas capas de material de la bobina del mandril. GAVO Meccanica, líder mundial en máquinas cortadoras de mandriles (núcleos o tubos para bobinas) en la asociación con ROLL ha desarrollado la Roll Recyclo, una máquina inteligente, de pequeño tamaño y fácil de manejar para recuperar las últimas capas de material en bobina (sobrantes) y el núcleo interno o mandril (para reutilizarlo o reciclarlo fácilmente). Vamos a ver su funcionamiento.

Roll Recyclo, funcionamiento del recuperador de mandriles y sobrantes

Roll Recylo se basa en 4 sencillos pasos:

  1. Cargar el mandril con las últimas capas de material (papel o film plástico de PE, PP, etc.) en la máquina.
  2. Configurar en la pantalla táctil las medidas del mandril (tubo de la bobina).
  3. Cortar el material automáticamente con una cuchilla rodante sin dañar el mandril.
  4. Separar manualmente de manera fácil el material sobrante del mandril. El papel o film plástico sobrante lo podremos reciclar y el mandril lo podremos reutilizar o reciclar si fuera necesario.

La capacidad de reciclar y reutilizar de Roll Recyclo nos permite una producción más ecológica con un retorno de inversión económica de 1 año, y al ser el corte automático no solo evitamos dañar el mandril, también ganamos en seguridad en evitar posibles cortes en la manipulación manual.

Características técnicas del recuperador de mandriles y sobrantes Roll Recyclo

  • Diámetro mínimo del mandril: 3″ (76,2 mm).
  • Diámetro máximo del mandril: 12″ (304,8 mm).
  • Diámetro máximo de la bobina: 600 mm.
  • Grueso máximo a cortar: 100 mm.
  • Longitud máxima de la bobina: 1500 mm.
  • Peso máximo de la bobina: 150 kg.
  • Carga de la bobina: manual.
  • Descarga del mandril / sobrante: manual.
  • Carro extraíble

Configuración de funcionamiento del panel táctil 7 ”Asem

  • Longitud: 2644 mm.
  • Ancho: 824 mm.
  • Alto: 1552 mm.
  • Peso: 680 kg.
  • Potencia: 0,8 kW.
  • PLC: Panasonic.
Roll Recyclo, máquina para reutilizar tubos de bobinas de papel y plástico
Roll Recyclo, máquina para reutilizar y reciclar tubos de bobinas de papel y plástico.

Si queréis más información de Roll Recyclo, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Recicladora granceadora de materiales plásticos XTR35

La línea de reciclaje Mini XTR 35 de la empresa italina Eurexma, nos permite el reciclado y regranceado de polímeros procesados de PE (HDPE, LDPE, LLDPE), PP, PA, PMMA, TPU, EVOH, EVA o biopolímeros. Su capacidad de reciclado de múltiples materiales plásticos la convierten en una máquina muy versátil apta para todos aquellos fabricantes que quieran recuperar los recortes de material utilizado minimizando el impacto ecológico y económico al aprovechar al máximo el material comprado.

Reciclado y granceado de material para mascarillas quirúrgicas y autofiltrantes (tejido no tejido meltblown, spundbond, spunlace, etc.)

Si el reciclado y regranceado de material plástico es importante para todos los fabricantes, para aquellos que producen mascarillas con tejido no tejido todavía más. En nuestro post Material para mascarillas y tejido no tejido sanitario ya vimos las dificultades de encontrar proveedores de spunbond y sobre todo meltblown, materiales básicos en la fabricación de mascarillas quirúrgicas y autofiltrantes (FFP1, FFP2 o FFP3). Esta dificultad representa un mayor precio de mercado del material, con lo que el aprovechamiento de los recortes y su posterior reutilizado es una inversión altamente beneficiosa tanto a nivel económico como ecológico.

Características técnicas de la línea de reciclaje plástico Mini XTR35

  • Polímeros procesados: HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PMMA, TPU, EVOH, EVA y biopolímeros.
  • Rendimiento: 20 kg / h con PE.
  • Potencia del motor de CA: 11 kW.
  • Potencia de termorregulación: 4 kW.
  • Tornillo DA: 35 mm.
  • Relación L / D: 30: 1.
  • Temperatura máxima: 350 ° C.
  • Presión: Max 350 bar – 100 bar condiciones de trabajo estándar.

EXTRUSOR DE UN SOLO TORNILLO XTR 35

  • Adecuado para el procesamiento de pellets y microgránulos.
  • MOTOR: motor AC 11 kW.
  • TORNILLO: DA 35 mm, fabricado en acero nitrado 41CrAlMo7. Perfil de tornillo a definir.
  • BARRIL: fabricado en acero nitrado 41CrAlMo7.
  • Relación L / D: 30: 1.
  • MAX. VELOCIDAD DEL TORNILLO: 180 rpm.
  • MAX. TEMPERATURA DE TRABAJO: 300 ° C.
  • SÓTANO: placa fuerte para montaje de reductores y motores, pintura epoxi de alta resistencia, RAL9007 y RAL2004.
  • CAJA DE CAMBIOS: con cojinete de empuje de gran tamaño.
  • TOLVA: Tolva de alimentación, acero inoxidable, con tubo de descarga. Zona de alimentación con cámara de enfriamiento, sistema de fácil limpieza con placas de aluminio, fácilmente extraíble para limpiar la cámara de enfriamiento por agua.
  • EXTRACCIÓN DE TORNILLO: sistema de extracción de tornillo fácil de la parte posterior de la extrusora, para facilitar las operaciones de limpieza y mantenimiento.
  • TERMO-CONTROL: 3 zonas termocontroladas con calentadores de alta resistencia, sensores de temperatura y ventiladores para estabilización de temperatura, potencia instalada calefacción: 1000 W cada zona. Hebra muere.

TANQUE DE ENFRIAMIENTO DE AGUA

  • Estructura de acero tubular con placas de tierra de alta resistencia para una mejor estabilidad.
  • Tanque de acero inoxidable, regulable en altura.
  • Guías de hilos con rollos de aluminio, 2 sobre la superficie del agua y 2 debajo, con ajuste de posición independiente.
  • Tuberías de conexión de entrada y salida con bomba de agua e intercambiador de calor (enfriadora no incluida).

TÚNEL DE SECADO AL AIRE

  • Estructura de acero tubular con placas de tierra de alta resistencia para una mejor estabilidad.
  • Túnel de acero inoxidable, con tapa abatible.
  • Rodillos ranurados de entrada y salida para guiado de hilos.
  • Ventilador de CA para construcción de acero inoxidable.

PELLETIZADOR DE HILOS T50

  • Sótano realizado en acero.
  • 1 Cortador, fabricado en acero templado.
  • 1 Contracuchilla.
  • 1 Unidad de arrastre con rollo grabado y rollo recubierto de goma extraíble.
    Movimiento ascendente-descendente del rodillo de goma con cilindro neumático.
  • Sistema de limpieza de aire comprimido.
  • Cámara de peletización con ventana de PC para inspección
  • Motor AC 0,75 KW.
  • Canal de salida fabricado en acero inoxidable.
  • Velocidad de corte: 5 a 50 m / min.
  • Capacidad: hasta 50 Kg / h.

ARMARIO ELÉCTRICO + PANEL DE CONTROL PRINCIPAL

  • Armario electrónico principal con todos los componentes eléctricos de la línea, interruptor principal de alimentación, termorregulación, inversor, PLC, grupo para manejo de emergencias y protecciones.
  • Panel de pantalla táctil de 10” y software de gestión de máquina con los siguientes sistemas de control y protección:
    -Termorregulación con relé SSR, visualización del set point de temperatura en el panel, indicador led de zona de calefacción, refrigeración o standby; alarma por sobre / baja temperatura, mal funcionamiento del amperaje de los calentadores y termopar roto.
    -Sistema de protección para arranque en frío.
    -Gestión de motores con inverter, con visualización de parámetros de velocidad y rpm y amperaje en tiempo real.
    -Gestión del transductor de control de presión (si está instalado) con visualización de barras en tiempo real y posibilidad de configurar alarma y umbral.
  • Protección: el sistema de control incluye la siguiente protección:
    -Motores Absorción extrema: 2 umbrales, alarma visual y acústica y parada de seguridad de la máquina.
    -Temperatura extrema: 2 umbrales, alarma visual y acústica y parada de seguridad de la máquina.
    -Temperatura mínima: el motor de la extrusora no tiene permiso para arrancar si no se ha alcanzado la configuración de temperatura Puerto LAN para la conexión de la máquina a Internet para la conexión de servicio remoto Puerto USB para exportar recetas y parámetros de la máquina (archivos .csv).
Recicladora granceadora XTR35
Recicladora granceadora XTR 35.

Para más información de recicladoras de material plástico o maquinaria para producción de mascarillas, podéis dejarnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Máquinas recicladoras granceadoras de plástico

Las recicladoras granceadoras son un tipo de máquinas que nos permiten recuperar los sobrantes o productos ya utilizados de plástico para su reutilización. Para ello primero trituran el plástico para su reciclado y posteriormente lo convierten en granza (conjunto de gránulos de plástico llamados pellets) que es la forma inicial en que se usa el plástico en las máquinas para la formación de nuevos productos plásticos.

Granza resultante del reciclado y granceado plástico.
Granza resultante del reciclado y granceado plástico.

Hoy os hablaremos de tres recicladoras granceadoras para plástico, dos de la empresa taiwanesa Ming Jilee, los modelos MGB-RPW-65 y MGB-RP-120, y una de la empresa italina Eurexma, la Mini XTR 35.

Máquina recicladora granceadora Mini XTR 35 para PE (HDPE, LDPE, LLDPE), PP, PA, PMMA, TPU, EVOH, EVA o biopolímeros

La Mini XTR 35 recicla y regrancea polímeros procesados de PE (HDPE, LDPE, LLDPE), PP, PA, PMMA, TPU, EVOH, EVA o biopolímeros. Su capacidad de reciclado de múltiples materiales plásticos la convierten en una máquina muy versátil apta para todos aquellos fabricantes que quieran recuperar los recortes de material utilizado minimizando el impacto ecológico y económico al aprovechar al máximo el material comprado.

Características técnicas de la línea de reciclaje plástico Mini XTR35

  • Polímeros procesados: HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PMMA, TPU, EVOH, EVA y biopolímeros.
  • Rendimiento: 20 kg / h con PE.
  • Potencia del motor de CA: 11 kW.
  • Potencia de termorregulación: 4 kW.
  • Tornillo DA: 35 mm.
  • Relación L / D: 30: 1.
  • Temperatura máxima: 350 ° C.
  • Presión: Max 350 bar – 100 bar condiciones de trabajo estándar.

EXTRUSOR DE UN SOLO TORNILLO XTR 35

  • Adecuado para el procesamiento de pellets y microgránulos.
  • MOTOR: motor AC 11 kW.
  • TORNILLO: DA 35 mm, fabricado en acero nitrado 41CrAlMo7. Perfil de tornillo a definir.
  • BARRIL: fabricado en acero nitrado 41CrAlMo7.
  • Relación L / D: 30: 1.
  • MAX. VELOCIDAD DEL TORNILLO: 180 rpm.
  • MAX. TEMPERATURA DE TRABAJO: 300 ° C.
  • SÓTANO: placa fuerte para montaje de reductores y motores, pintura epoxi de alta resistencia, RAL9007 y RAL2004.
  • CAJA DE CAMBIOS: con cojinete de empuje de gran tamaño.
  • TOLVA: Tolva de alimentación, acero inoxidable, con tubo de descarga. Zona de alimentación con cámara de enfriamiento, sistema de fácil limpieza con placas de aluminio, fácilmente extraíble para limpiar la cámara de enfriamiento por agua.
  • EXTRACCIÓN DE TORNILLO: sistema de extracción de tornillo fácil de la parte posterior de la extrusora, para facilitar las operaciones de limpieza y mantenimiento.
  • TERMO-CONTROL: 3 zonas termocontroladas con calentadores de alta resistencia, sensores de temperatura y ventiladores para estabilización de temperatura, potencia instalada calefacción: 1000 W cada zona. Hebra muere.

TANQUE DE ENFRIAMIENTO DE AGUA

  • Estructura de acero tubular con placas de tierra de alta resistencia para una mejor estabilidad.
  • Tanque de acero inoxidable, regulable en altura.
  • Guías de hilos con rollos de aluminio, 2 sobre la superficie del agua y 2 debajo, con ajuste de posición independiente.
  • Tuberías de conexión de entrada y salida con bomba de agua e intercambiador de calor (enfriadora no incluida).

TÚNEL DE SECADO AL AIRE

  • Estructura de acero tubular con placas de tierra de alta resistencia para una mejor estabilidad.
  • Túnel de acero inoxidable, con tapa abatible.
  • Rodillos ranurados de entrada y salida para guiado de hilos.
  • Ventilador de CA para construcción de acero inoxidable.

PELLETIZADOR DE HILOS T50

  • Sótano realizado en acero.
  • 1 Cortador, fabricado en acero templado.
  • 1 Contracuchilla.
  • 1 Unidad de arrastre con rollo grabado y rollo recubierto de goma extraíble.
    Movimiento ascendente-descendente del rodillo de goma con cilindro neumático.
  • Sistema de limpieza de aire comprimido.
  • Cámara de peletización con ventana de PC para inspección
  • Motor AC 0,75 KW.
  • Canal de salida fabricado en acero inoxidable.
  • Velocidad de corte: 5 a 50 m / min.
  • Capacidad: hasta 50 Kg / h.

ARMARIO ELÉCTRICO + PANEL DE CONTROL PRINCIPAL

  • Armario electrónico principal con todos los componentes eléctricos de la línea, interruptor principal de alimentación, termorregulación, inversor, PLC, grupo para manejo de emergencias y protecciones.
  • Panel de pantalla táctil de 10” y software de gestión de máquina con los siguientes sistemas de control y protección:
    -Termorregulación con relé SSR, visualización del set point de temperatura en el panel, indicador led de zona de calefacción, refrigeración o standby; alarma por sobre / baja temperatura, mal funcionamiento del amperaje de los calentadores y termopar roto.
    -Sistema de protección para arranque en frío.
    -Gestión de motores con inverter, con visualización de parámetros de velocidad y rpm y amperaje en tiempo real.
    -Gestión del transductor de control de presión (si está instalado) con visualización de barras en tiempo real y posibilidad de configurar alarma y umbral.
  • Protección: el sistema de control incluye la siguiente protección:
    -Motores Absorción extrema: 2 umbrales, alarma visual y acústica y parada de seguridad de la máquina.
    -Temperatura extrema: 2 umbrales, alarma visual y acústica y parada de seguridad de la máquina.
    -Temperatura mínima: el motor de la extrusora no tiene permiso para arrancar si no se ha alcanzado la configuración de temperatura Puerto LAN para la conexión de la máquina a Internet para la conexión de servicio remoto Puerto USB para exportar recetas y parámetros de la máquina (archivos .csv).

MGB-RPW-65. Máquina recicladora granceadora para polietileno (PE), polipropileno (PP) y plásticos biodegradables


La MGB-RPW-65 nos pemite el reciclado de residuos plásticos de tipo húmedo y su posterior granceado formando pellets.

Características técnicas de la MGB-RPW-65

1. Especificación de la máquina:
(1) Dimensión de la máquina: 6350 mm (longitud) × 2540 mm (anchura) × 2540 mm (altura).
(2) Peso de la máquina: 3100 kg.
(3) Potencia requerida: 60kw.

2. Rendimiento de la máquina:
(1) Resina aplicable: PP / LLDPE / LDPE / HDPE, BIO degradable.
(2) Salida: 55-70 kg / h.

3. Especificación de equipo:
(1) Extrusora
a. Diámetro del tornillo: 65mm.
b. Material de tornillo: nitruro de acero SACM-1, HRC 55.
c. Material de barril: nitruro de acero SACM-1, HRC 60.
d. Motor: motor de CA de 40HP con inversor.
e. Control de temperatura: 3 zonas.
f. Enfriamiento de barril: por 1/2 HP Air Blower × 4 juegos.
g. Enfriamiento para la tolva de barril: por agua.

(2) Intercambiador de pantalla
a. Cambiador de aleteo de pantalla: por presión hidráulica.
b. Motor: motor de CA de 2 HP.
c. Control de temperatura: 1 zona.
d. Capacidad de calentamiento: 8 Kw.

(3) Cabezal
a. Tipo de cabeza de troquel: cono circular con canal de flujo.
b. Número de agujeros 2-3 mm Ø: 24 agujeros para P.P.
C. Control de temperatura: 1 zona.
D. Capacidad de calentamiento: 4.5 Kw.

(4) Unidad de corte giratoria
a. Cortador: 2 juegos.
b. Enfriamiento de los pellets: por agua.
c. Cubo de circulación de agua: 1 juego.
d. Motor de corte: 2 HP AC dentro del inversor.
e. Bomba de enfriamiento de agua de 1 HP: 1 juego.

(5) Sistema de secado centrífugo: 1 juego.

(6) Tanque de material: 1 juego.

4. Equipo opcional:
(1) Enfriador de 5 toneladas: USD 5,500 / 1 juego.
(2) 20HP en línea trituradora: USD 11,500 / 1 juego.
(3) Alimentador de tornillo: USD: 5,000 / 1 juego.

MGB-RP-120. Máquina recicladora granceadora para plástico de polietileno (PE)

La recicladora granceadora MGB-RP-120 de Ming Jilee nos permite recuperar bobinas defectuosas o sobrantes de la confección de bolsas o guantes desechables de polietileno (PE) tras su troquelación. La máquina tiene dos variantes según si queremos reciclar bobinas o recortes. Vamos a ver las dos opciones de la máquina.

MGB-RP-120. Máquina para reciclado y granceado de recortes o sobrantes de bolsas y guantes de polietileno (PE)

MGB-RP-120. Máquina para reciclado y granceado de bobinas de polietileno (PE)

En las dos opciones la máquina está equipada con un regulador de potencia SCR que controla el ahorro de energía teniendo un consumo de energía de alrededor de 15 ~ 20 kw. Está equipada con un cabezal de troquelado giratorio para obtener la mejor calidad del material de PE reciclado. Los tanques de enfriamiento en espiral hacen que el gránulo de PE obtenga un mejor tiempo de enfriamiento dentro del tanque, por lo que el usuario final obtendrá la mejor calidad del gránulo de PE.

Características técnicas de la MGB-RP-120

  • Residuo aplicable: película plástica de LDPE / LLDPE / HDPE.
  • Salida:  LDPE / LLDPE: 50 – 60 kg / h; HDPE: 40 – 50 kg / hora.
  • Dimensiones: 2.925 mm (longitud) × 2.800 mm (anchura) × 2.035 mm (altura).
  • Peso: 2.900 Kg.
  • Potencia requerida: 38 kw.

Si queréis más información de maquinaria para reciclado plástico dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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EUR.EX.MA, extrusoras cast de laboratorio

Las extrusoras de película plástica de laboratorio son una gran opción para hacer pruebas de materiales o para bajas producciones. Vamos a resumir las opciones de EUR.EX.MA tanto para monocapa como multicapa.

Extrusoras cast de laboratorio monocapa

La versión monocapa se puede suministrar con extrusoras XTR20 (Minicast 20) o XTR25 (Minicast 25), las matrices están hechas con acero de aleación especial. Los rodillos de enfriamiento se pueden configurar con un solo rodillo o con 2 o 3 rodillos, con unidades de desenrollado opcionales para el recubrimiento por extrusión. Ancho de rollos de 100 a 500 mm.

Extrusoras cast de laboratorio multicapa

Serie Minicast Coex. Minicast se puede configurar también en versiones multicapa, hasta 7 capas. Los bloques de coextrusión están disponibles en diferentes versiones con configuración y geometría de capa fija o ajustable. La máquina multicapa Minicast se puede diseñar como versiones fijas o modulares, con la posibilidad de cambiar extrusoras o equipos aguas abajo. La composición modular de la máquina se facilita mediante el software de autodetección que se autoconfigura basándose en la configuración de los enchufes.

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EUR.EX.MA Minicast 25, extrusora cast de laboratorio

MINICAST 25 es una máquina para la extrusión de película cast monocapa para uso en laboratorio. Extrusora de un solo tornillo serie XTR de 25 mm de diámetro de tornillo, cabezal con labios ajustables, 200 mm. ancho, rodillo de enfriamiento y bobinadora con motor de torque, disponible en dos versiones, estándar y «S» con rodillo de enfriamiento de 3 cilindros, con inversión de rotación, que, con el ajuste tanto en posición como en altura, puede usarse como rodillo de enfriamiento o como un calendario tradicional, para la extrusión de láminas de hasta 2 mm.

Adecuada para la extrusión cast de film de polietileno, PE, ABS, PET, PLA, TPU con la posibilidad de ensamblar tornillos con diferentes perfiles, con el sistema de extracción de tornillos desde la parte posterior de la extrusora, reduciendo drásticamente el tiempo de intercambio de tornillos y limpieza. Panel de control táctil estándar de 10″, puede alcanzar una capacidad de producción de 20 Kg / h.

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EUR.EX.MA, extrusoras blown film de laboratorio

Anteriormente os hablamos de las micro extrusoras de EUR.EX.MA para pruebas de laboratorio. Ahora os resumimos sus opciones para película soplada con un tamaño de producción ligeramente superior.

Línea de película soplada monocapa serie D

Como ya os hablamos anteriormente, las extrusoras D20 y D25, son máquinas de laboratorio para la extrusión blown film monocapa. Diseñadas para probar polímeros, vírgenes y reciclados, verifica la dispersión de masterbatches y aditivos. Extrusiona películas sopladas de LDPE, HDPE, LLDPE, EVA, o biopolímeros con una capacidad productiva de 7 kg / h para la D20 y 18 kg / h para la D25.

Línea de película soplada multicapa serie K

Las líneas de película soplada de coextrusión EUR.EX.MA se ofrecen con extrusoras XTR de 20 a 35 mm de diámetro de tornillo con diferentes perfiles de tornillo para poder procesar diferentes polímeros. Todas las extrusoras tienen un sistema de extracción de tornillo posterior para acelerar los procesos de limpieza y cambio de tornillos. Equipadas con control de PLC y software de control de proceso de extrusión, para el control total de las líneas en todos los parámetros, conexión LAN para verificación de línea remota y puerto USB para exportar parámetros de procesamiento.

Modelos para 3, 5 y 7 capas

El modelo K3A es el modelo para 3 capas. Las líneas de 3 capas se pueden configurar para películas de barrera asimétricas de PA / PE.

El modelo K5A es el modelo para 5 capas. La aplicación más común para configuraciones de 5 capas es la película de barrera, con capa de PA o EVOH y resinas de unión. El sistema de extracción de tornillos de las extrusoras XTR es una ventaja muy apreciada para limpiar y cambiar los tornillos para cambiar rápidamente a diferentes polímeros procesados.

El modelo K7A es el modelo para 7 capas. El mercado de películas de barrera y de alto rendimiento requiere una gran cantidad de capas para aumentar el rendimiento agregando diferentes polímeros en la estructura de la película. La alta flexibilidad de las líneas de película soplada multicapa EUREXMA permite el mejor control del proceso y la personalización de la máquina, particularmente importante para la I + D.

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EUR.EX.MA D20, extrusora blown monocapa de laboratorio

La D20 de EUR.EX.MA, es una extrusora de laboratorio para la extrusión de película soplada de una sola capa. Con un diseño compacto, puede montarse sobre ruedas. Consta de extrusora de tornillo simple serie XTR de 20 mm, cabezal fijo con un diámetro de matriz de 30 mm, anillo de enfriamiento de doble flujo con ajuste de flujo de aire con control del inversor, unidad de extracción y bobinadora de 250 mm de ancho. 

Diseñada para probar polímeros, vírgenes y reciclados, verifique la dispersión de masterbatches y aditivos. Extrusiona películas sopladas de LDPE, HDPE, LLDPE, EVA, o biopolímeros con una capacidad productiva de 7 kg / h.

La D20 puede estar disponible también en versión DUO con granulador de cara de matriz enfriado por aire en combinación con el módulo de película soplada, con una válvula de interruptor de polímero simple para cambiar el proceso de extrusión.

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EUR.EX.MA D25, extrusora blown film monocapa para laboratorio

La D25 de EUR.EX.MA es una extrusora de película soplada monocapa para uso en laboratorio o para producciones pequeñas de películas tubulares. Consta de extrusora de un solo tornillo XTR, diámetro del tornillo 25 mm. , cabezal fijo o giratorio con diámetros de 25 a 80 mm, anillo de enfriamiento de doble flujo con ajuste de flujo de aire con control del inversor, unidad de extracción y bobinadora. Ancho de rollos: 380 mm o 450 mm, adecuada para extrusión de película soplada en LDPE , HDPE, LLDPE, EVA, polímeros BIO, panel de control táctil estándar de 7 «. Puede alcanzar una capacidad productiva de 18 Kg / h. Diseñada para la producción de películas tubulares en anchos de 50 mm a 350 mm (de acuerdo con la matriz ensamblada y el material utilizado) de pruebas de polímeros, vírgenes y reciclados, para verificar la dispersión de la mezcla madre y los aditivos.

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Micro extrusoras para pruebas de extrusión de film y fibras plásticas

Microex de EUR.EX.MA es una gama de líneas de extrusión de sobremesa, diseñadas para replicar los procesos de extrusión con las dimensiones más pequeñas. Disponibles para películas sopladas, películas fundidas, compuestos, filamentos 3D y fibras (veremos los modelos más adelante). Tienen un perfil de tornillo especial que permite el uso de pellets de tamaño estándar pero con un consumo muy bajo de polímero durante las pruebas de extrusión (capacidad de 500 g / h a 1 kg / h). Todas las máquinas están equipadas con pantalla táctil de 7″ con control total de la máquina, conexión LAN y datos de exportación con puerto USB.

Micro extrusora blown monocapa

Microex Blown Monolayer es una línea de película soplada de sobremesa, con extrusora de tornillo simple Microex, matriz de película soplada de 20 mm de diámetro, anillo de aire, extracción y bobinadora.

Adecuado para el control de calidad de materiales reciclados, masterbatches de color, aditivos y biopolímeros.

Micro extrusora blown multicapa

Con las mismas características bases que la Microex Blown Monolayer, La Microex Blown Multilayer está disponible en versiones para película soplada de 3,5,7 y 9 capas.

Microextrusora Microex Blown Multilayer
Extrusora de laboratorio Microex Blown Multilayer para extrusión de película soplada multicapa.

Micro extrusora cast

La Microex Cast es una línea de película cast de sobremesa, con extrusora Microex Single Screw, 16 mm. Troquel plano de 100 mm de ancho, rodillo de enfriamiento (refrigerado por agua), extracción y bobinadora.

Adecuada para películas delgadas de 10 micras a láminas de hasta 500 micras.

Micro extrusora de filamentos 3D

La Microex 3D es una línea de extrusión de filamentos 3D, con extrusora de un solo tornillo Microex de 16 mm, matriz de filamentos, extracción de la unidad de enfriamiento por aire y bobinadora.

Pelletizador de filamentos adicional para usar la máquina como mezclador de un solo tornillo.

Micro extrusora de fibras plásticas

La Microex SP es una línea de laboratorio de hilado, con extrusora Microex, para la producción de fibras PP, PA y PET.

MIcroex SP para hilado de fibras de PP, PA y PET
Microex SP, micro extrusora de sobremesa para hilado de fibras PP, PA y PET.

Para más información de las extrusoras de sobremesa de Eurexma, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Cortadora empalmadora de mandriles semiautomática

La cortadora y empalmadora de mandriles semiautomática TCMG 175 PLUS nos permite cortar un mandril en trozos más pequeños o empalmar los trozos de otros mandriles para reutilizarlos. Requiere del operador para poder cargarse pero funciona automáticamente para cortar o empalmar.


Características de la cortadora de mandriles TCMG 175 PLUS

  • Unión seleccionable
  • Misma cuchilla para todos los materiales
  • Sistema de aspiración integrado
  • Mandos tàctiles
  • Carga manual  en un rodillo de soporte de la máquina. Se puede cargar mandriles enteros o trozos.
  • Descarga acumulando las piezas cortadas en un par de rodillos que descansan sobre un marco de acero.
  • Materiales que pueden utilizarse: cartón, PVC
  • Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm
  • Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm
  • Mín. longitud de corte: 30 mm
  • Máx. diámetro externo: 190 mm
  • Mín. diámetro externo: 80 mm
  • Máx. espesor tubos: 25 mm
  • Mín. Espesor tubos de cartón: 4 mm
  • Mín. espesor tubos de plástico: 3/4 mm

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