Extrusoras de laboratorio blown, cast, foil e hilo 3D

Las extrusoras de laboratorio son máquinas concebidas para poder experimentar a nivel de laboratorio o para hacer producciones pequeñas. En los últimos años han cobrado importancia al ser pieza fundamental en la búsqueda de nuevos polímeros plásticos, ya sea a partir de plásticos reciclados, compuestos orgánicos para producir bioplásticos, o nuevas formulaciones para dotar a los compuestos plásticos de nuevas propiedades.

La gran ventaja de las máquinas de extrusión de laboratorio es el poder producir material a pequeña escala, permitiendo al productor de film o de plástico poder hacer mezclas y encontrar la mejor combinación de materias primas, para después reproducirla en las extrusoras grandes y empezar la producción industrial.

Las extrusoras para pruebas de laboratorio permiten realizar ensayos con un consumo de material reducido, desde 500 g/hora hasta 50 kg/hora, dependiendo de las necesidades de cada cliente. Este tipo de pruebas en extrusoras grandes representaría una gran perdida de material en la experimentación, ya que las extrusoras de producción pueden consumir hasta 600-800 Kg/h de materia prima (granza).

Nuestra representada Eurexma nos ofrece una gran variedad de máquinas extrusoras de laboratorio. Existen modelos de extrusión blown, monocapa, multicapa, 3 capas y hasta 7 capas, modelos extrusión cast, modelos de extrusión foil, extrusora de filamento 3D y extrusoras de hilado de fibras plásticas. Vamos a verlas.

Extrusoras de laboratorio para extrusión blown (película soplada) de plásticos y bioplásticos

Micro extrusora de laboratorio blown monocapa

Microex Blown Monolayer es una línea de película soplada de sobremesa, con extrusora de tornillo simple Microex, matriz de película soplada de 20 mm de diámetro, anillo de aire, extracción y bobinadora. Capacidad de extrusión de 500 g/h hasta 800 g/h. Puede estruir película soplada de polietileno de alta y baja densidad (HDPE y LDPE), polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), copolímero de etileno vinil acetato (EVA), biopolímeros, configuraciones de film barrera con el uso de poliacrilato (PA), etilen-vinil-alcohol (EVOH), poliuretano termoplástico (TPU), polipropileno (PP), tereftalato de polietileno (PET) o poliéster.

Adecuada para el control de calidad de materiales reciclados, masterbatches de color, aditivos y biopolímeros.

Micro extrusora de laboratorio blown multicapa

Con las mismas características bases que la Microex Blown Monolayer, La Microex Blown Multilayer está disponible en versiones para película soplada de 3,5,7 y 9 capas.

Microextrusora Microex Blown Multilayer
Extrusora de laboratorio Microex Blown Multilayer para extrusión de película soplada multicapa.

Extrusoras de laboratorio de película soplada monocapa 

Las extrusoras D20 y D25, son máquinas de laboratorio para la extrusión blown film monocapa. Diseñadas para probar polímeros, vírgenes y reciclados, verifica la dispersión de masterbatches y aditivos. Extrusiona películas sopladas de LDPE, HDPE, LLDPE, EVA, o biopolímeros con una capacidad productiva de 7 kg/h para la D20 y 18 kg/h para la D25.

Extrusoras de laboratorio de película soplada multicapa

Las líneas de película soplada de coextrusión Eurexma se ofrecen con extrusoras XTR de 20 a 35 mm de diámetro de tornillo con diferentes perfiles de tornillo para poder procesar diferentes polímeros. Todas las extrusoras tienen un sistema de extracción de tornillo posterior para acelerar los procesos de limpieza y cambio de tornillos. Equipadas con control de PLC y software de control de proceso de extrusión, para el control total de las líneas en todos los parámetros, conexión LAN para verificación de línea remota y puerto USB para exportar parámetros de procesamiento. Capacidad productiva hasta 20 Kg/h.

El modelo K3A es el modelo para 3 capas. Las líneas de 3 capas se pueden configurar para películas de barrera asimétricas de PA / PE.

El modelo K5A es el modelo para 5 capas. La aplicación más común para configuraciones de 5 capas es la película de barrera, con capa de PA o EVOH y resinas de unión. El sistema de extracción de tornillos de las extrusoras XTR es una ventaja muy apreciada para limpiar y cambiar los tornillos para cambiar rápidamente a diferentes polímeros procesados.

El modelo K7A es el modelo para 7 capas. El mercado de películas de barrera y de alto rendimiento requiere una gran cantidad de capas para aumentar el rendimiento agregando diferentes polímeros en la estructura de la película. La alta flexibilidad de las líneas de película soplada multicapa EUREXMA permite el mejor control del proceso y la personalización de la máquina, particularmente importante para la I + D.

Extrusoras de laboratorio para extrusión cast de plásticos y bioplásticos

Micro extrusora cast de laboratorio

La Microex Cast es una línea de película cast de sobremesa, con extrusora Microex Single Screw, 16 mm. Troquel plano de 100 mm de ancho, rodillo de enfriamiento (refrigerado por agua), extracción y bobinadora. Capacidad de extrusión: de 500 g/h hasta 800 g/h. Adecuada para películas delgadas de 10 micras a láminas de hasta 500 micras de polímeros y biopolímeros.

Extrusoras de laboratorio cast monocapa

La versión monocapa se puede suministrar con extrusoras XTR20 (Minicast 20) o XTR25 (Minicast 25), las matrices están hechas con acero de aleación especial. Los rodillos de enfriamiento se pueden configurar con un solo rodillo o con 2 o 3 rodillos, con unidades de desenrollado opcionales para el recubrimiento por extrusión. Ancho de rollos de 100 a 500 mm. Pueden alcanzar una capacidad de producción de 10-20 Kg/h.

Extrusoras de laboratorio cast multicapa

Serie Minicast Coex. Minicast se puede configurar también en versiones multicapa, hasta 7 capas. Los bloques de coextrusión están disponibles en diferentes versiones con configuración y geometría de capa fija o ajustable. La máquina multicapa Minicast se puede diseñar como versiones fijas o modulares, con la posibilidad de cambiar extrusoras o equipos aguas abajo. La composición modular de la máquina se facilita mediante el software de autodetección que se autoconfigura basándose en la configuración de los enchufes.

Extrusoras de laboratorio para lámina (foil)

MINIFOIL 25, es una extrusora laminadora para láminas monocapa y hojas para uso en laboratorio. Con extrusora monohusillo serie XTR con diámetro de husillo 25 mm, y cabeza con labios ajustables hasta 200 mm de ancho, puede extruir láminas y hojas de 0,5 a 4 mm de espesor.

La extrusora dispone de tres rodillos de calandra, arrastre, bobinador de bajada para chapa hasta 1 mm y con mesa de enfriamiento, despegue y guillotina para espesores hasta 4 mm. Panel de control táctil estándar de 10″, con una capacidad de producción de 20 Kg/h.

Apta para extrusión de láminas y hojas de poliolefinas, PS, ABS, PET, PC, PMMA con posibilidad de ensamblar tornillos con diferentes perfiles, con el sistema de extracción de tornillos en la parte trasera de la extrusora, reduciendo drásticamente el tiempo de cambio y limpieza del tornillo.

MINIFOIL 35, es una máquina para extrusión de hojas y cast monocapa para uso en laboratorio.

La máquina tiene una extrusora monohusillo serie XTR desde 35 mm, cabezal con labios regulables hasta 500 mm de ancho para la extrusión de lámina y hojas de 0,5 a 8 mm de espesor. Tres rodillos de calandra (vertical, horizontal o inclinación regulable), despegue, enrollador de bajada para chapa hasta 1 mm de grosor y con mesa de enfriamiento, despegue y cortador de guillotina para espesores hasta 8 mm. Panel de control táctil estándar de 10″, puede alcanzar una capacidad de producción de 50 Kg/h.

Adecuada para la extrusión de film y fundición en poliolefinas, PS, ABS, PET, PC, PMMA con posibilidad de montaje de tornillos con diferentes perfiles, con el sistema de extracción de tornillos en la parte trasera de la extrusora, reduciendo drásticamente el tiempo de cambio de tornillo y limpieza. 

Extrusoras de laboratorio para filamento 3D plástico y bioplástico

Micro extrusora de laboratorio para filamento 3D

La Microex 3D es una línea de extrusión de filamentos 3D, con extrusora de un solo tornillo Microex de 16 mm, matriz de filamentos, extracción de la unidad de enfriamiento por aire y bobinadora. Apta para ABS, PLA, PE, TPU o PA66. Extruye hasta 1 kg/h con PE.

Pelletizador de filamentos adicional para usar la máquina como mezclador de un solo tornillo.

Extrusora de laboratorio MiniEx 3D para filamento 3D

Línea de extrusión para la producción de filamento de impresora 3D en ABS, PLA, PA, PC, PET y otros materiales. todos los filamentos se comprueban y aprueban en nuestra sala de pruebas de impresoras 3D. Extrusión hasta 12kg/h.

Mini EX 3D, extrusora de filamento 3D
Mini EX 3D, extrusora de filamento 3D.

Extrusora de laboratorio para hilado de fibras plásticas

La Microex SP es una línea de laboratorio de hilado, con extrusora Microex, para la producción de fibras PP, PA y PET.

MIcroex SP para hilado de fibras de PP, PA y PET
Microex SP, micro extrusora de sobremesa para hilado de fibras PP, PA y PET.

Características técnicas

  • Materiales procesados: PP, PA, PET.
  • Producto terminado: CF (filamento continuo) y FDY (hilo completamente estirado).
  • Filamento DEN: 150 ÷ ​​500 mm.
  • Rendimiento: 1 kg / h máx. Con PE.
  • Tornillo Ø: 17,5 mm – Perfil de un solo tornillo Eurotech Lab Design.
  • Potencia total instalada: 3 kW.

En el vídeo siguiente podemos ver el proceso de hilado en un modelo de mayor tamaño.

Para más información de las extrusoras de laboratio de Eurexma puedes dejarnos un comentario o escribirnos a info@fabiodanze.com.

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Micro extrusoras extrusión film, hilo 3D y fibras plásticas

MicroEx de EUR.EX.MA es una gama de líneas de extrusión de sobremesa diseñadas para pruebas de laboratorio para replicar los procesos de extrusión de plásticos y bioplásticos.

Estos equipos cuentan con una solución plug-and-play muy inteligente y exclusiva, son impresionantemente pequeños (ocupando un metro cúbico o menos) y se pueden colocar cómodamente en una mesa de laboratorio para realizar pruebas de extrusión en materiales reciclados (MicroEx CP Twin), en películas terminadas (MicroEx Cast, Foil y Blown), en hilos (MicroEx SP) y en películas multicapa (Multi-layer MicroEx Cast, Foil y Blown) y para realizar producciones muy pequeñas de filamento 3D para impresoras 3D (MicroEx 3D).

Las micro extrusoras MicroEx tienen un perfil de tornillo especial que permite el uso de pellets de tamaño estándar pero con un consumo muy bajo de polímero durante las pruebas de extrusión (capacidad de 500 g/h a 1 kg/h). Todas las máquinas están equipadas con pantalla táctil de 7″ con control total de la máquina, conexión LAN y datos de exportación con puerto USB.

Una vez presentada la gama, vamos a ver cada una de las extrusoras.

Micro extrusora para materiales reciclados

La MicroEX CP Twin, es el primer extrusor de doble husillo de la gama de máquinas Microex. Diámetro del tornillo de 12 mm., tipo co-rotativo, para la extrusión y granceado de material reciclado. Ideal para pruebas de nuevos materiales reciclados en laboratorio.

  • Materiales procesados: TPU, TPE, PA, PET, PE, PC, PMMA.
  • Producto terminado: pellet compuesto.
  • Pellet DA: 1 ÷ 3 mm.
  • Rendimiento: 1 kg/h máx. Con PE.
  • Tornillo DA: 12 mm – Perfil de doble tornillo Eurotech Lab Design.
  • Relación L/D: 40: 1.
  • Potencia total instalada: 3 kW.

Micro extrusora blown monocapa para plásticos y bioplásticos

MicroEx Blown Monolayer es una línea de película soplada de sobremesa, con extrusora de tornillo simple Microex, matriz de película soplada de 20 mm de diámetro, anillo de aire, extracción y bobinadora. Adecuada para el control de calidad de materiales reciclados, masterbatches de color, aditivos y biopolímeros. Sus características básicas son:

  • Materiales procesados: HDPE, LDPE, L LDPE, PP, PA, PMMA, TPU, EVOH, EVA, Biopolímeros.
  • Producto terminado: Film para pruebas de calidad.
  • Film plano: 80 mm máx.
  • Rango de espesor: 10 ÷ 120 μm, dependiendo del material procesado.
  • Rendimiento: 1 kg/h máx. Con PE.
  • Composición de la capa: Monocapa.
  • Diámetro husilo: 17,5 mm – Perfil de husilo cónico Eurotech Lab Design.
  • Potencia total instalada: 3 kW.

Tenéis más información de sus características técnicas en nuestro post Extrusoras de película soplada para laboratorio.

Micro extrusora blown multicapa para plásticos y bioplásticos

Microextrusora Microex Blown Multilayer
Extrusora de laboratorio Microex Blown Multilayer para extrusión de película soplada multicapa.

Con las mismas características bases que la MicroEx Blown Monolayer, La MicroEx Blown Multilayer está disponible en versiones para película soplada de 3,5,7 y 9 capas. Sus características básicas son:

  • Materiales procesados: HDPE, LDPE, L LDPE, PP, PA, PMMA, TPU, EVOH, EVA, Biopolímeros.
  • Producto terminado: Film para pruebas de calidad.
  • Film plano: 80÷150 mm.
  • Rango de espesor: 10 ÷ 150 μm, dependiendo del material procesado.
  • Rendimiento: 2 kg/h máx. con PE en la Microex Blown 3 y 4 kg/h máx. con PE en la Microex Blown 5.
  • Composición de capas: A-B-C en la Microex Blown 3 y A-B-C-D-E en la Microex Blown 5.
  • Diámetro husilo: 17,5 mm – Perfil de husilo cónico Eurotech Lab Design.
  • Potencia total instalada: 4 kW en la Microex Blown 3 y 5 kW en la Microex Blown 3.

Tenéis más información de sus características técnicas en nuestro post Extrusoras de película soplada para laboratorio.

Micro extrusora cast para plásticos y bioplásticos

La MicroEx Cast es una línea de película cast de sobremesa, con extrusora Microex Single Screw, 17,5 mm. Troquel plano de 100 mm de ancho, rodillo de enfriamiento (refrigerado por agua), extracción y bobinadora. Sus características básicas son:

Adecuada para películas delgadas de 10 micras a láminas de hasta 1000 micras.

  • Materiales procesados: HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PMMA, TPU, EVOH, EVA, Biopolímeros.
  • Producto final: Film para pruebas de calidad.
  • Ancho neto de la película: 100 mm máx.
  • Rango de espesor: 10 ÷ 1000 μm, dependiendo del material procesado.
  • Rendimiento: 1 kg / h máx. Con PE.
  • Composición de la capa: Monocapa.
  • Husillo Ø: 17,5 mm – Perfil de husillo cónico Lab Design.
  • Potencia total instalada: 3 kW.

Tenéis más información de sus características técnicas en nuestro post Microex cast de EUR.EX.MA, microextrusora de laboratorio.

Micro extrusora de filamentos 3D para plásticos y bioplásticos

La MicroEx 3D es una línea de extrusión de filamentos 3D, con extrusora de un solo tornillo Microex de 17,5 mm, matriz de filamentos, extracción de la unidad de enfriamiento por aire y bobinadora. La MicroEx 3D dispone de un peletizador de filamentos adicional para usar la máquina como mezclador de un solo tornillo.

  • Materiales procesados: ABS – PLA – PE – TPU – PA66.
  • Producto final: filamento bobinado para impresión 3D.
  • Diámetro filamento: 1,75 mm máx.
  • Rendimiento: 1 kg/h máx. Con PE.
  • Husillo Ø: 17,5 mm – Perfil de tornillo cónico Lab Design.
  • Potencia total instalada: 3 kW.

Tenéis más información de sus características técnicas en nuestro post Microex 3D de EUR.EX.MA, línea de extrusión de filamentos 3D.

Micro extrusora de fibras plásticas

La Microex SP es una línea de laboratorio de hilado, con extrusora Microex, para la producción de fibras PP, PA y PET.

En el vídeo siguiente podemos ver el proceso de hilado en un modelo de mayor tamaño.

Características técnicas

  • Materiales procesados: PP, PA, PET.
  • Producto terminado: CF (filamento continuo) y FDY (hilo completamente estirado).
  • Filamento DEN: 150 ÷ ​​500 mm.
  • Rendimiento: 1 kg/h máx. Con PE.
  • Husillo Ø: 17,5 mm – Perfil de un solo tornillo Eurotech Lab Design.
  • Potencia total instalada: 3 kW.
MIcroex SP para hilado de fibras de PP, PA y PET
Microex SP, micro extrusora de sobremesa para hilado de fibras PP, PA y PET.

Para más información de las extrusoras de sobremesa de Eurexma, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Extrusoras de compuestos plásticos para laboratorio

Hoy os hablaremos de las líneas de pequeño formato para extrusión de compuestos plásticos, también conocidos como compounds, de nuestra representada Eurexma. Tanto para pruebas de laboratorio como para pequeña producción las encontraremos con extrusoras mono husillo y de doble husillo, pero antes de entrar en materia con las líneas de extrusión, expliquemos que es el compounding.

¿Qué es el proceso de compounding?

Como muy bien nos explican en el blog Todo en Polímeros en su post Formación de compuestos “compounding”, en la industria del plástico se conoce como compounding a la formación o extrusión de compuestos, seleccionando y combinando varios ingredientes para producir un plástico de propiedades deseadas. Es la combinación de una resina plástica con unos aditivos o la combinación con otros polímeros para hacer que la resina base mejore sus propiedades físicas.

Factores importantes en el proceso de compounding

Los dos factores más importantes en la composición de un compuesto son la selección y cantidades de aditivos que le darán las propiedades deseadas, y los medios mecánicos para incorporarlos en el plástico base. En términos generales encontramos tres métodos para el compounding:

  1. Los que dependen de los solventes.
  2. Los que usan calor y fricción para fusionar los ingredientes como la extrusión o mecanismos de alta fricción.
  3. Los que dependen del mezclado mecánico en seco en combinación con la atomización de los ingredientes líquidos.
Línea de extrusión para compounding E-lab 22 de Eurexma.
Línea de extrusión para compounding E-lab 22 de Eurexma.

Algunos aditivos y cargas que podemos incorporar son:

Cargas Aditivos
– Fibra de vidrio
– Carbonato de Calcio
– Mica de vidrio
– Cargas minerales
– Dióxido de Titanio
– Agentes Acoplantes / Compatibilizantes
– Anti-Oxidantes
– Estabilizadores al Calor
– Estabilizadores UV
– Pigmentos
– Anti-Micóticos
– Aromatizantes
– Agentes Nucleantes
– Modificadores de Impacto

Cuando se utiliza el proceso de extrusión, el material final sale del dado en forma de filamento y es cortado a la salida convirtiéndolo en gránulos o pellets que podrán ser utilizados más adelante en algún proceso de transformación convencional. Este proceso se conoce como granceado o peletización. En nuestro post Peletizadoras de plástico para pruebas de laboratorio, tenéis más información del proceso.

Algunos de los productos que se pueden elaborar bajo el proceso de compounding son:

  • Polímeros con fibra de vidrio.
  • Mezclas de polímeros como: ABS/SAN, PE/PA, LDPE/HDPE.
  • Utilización de material reciclado mejorándolo con aditivos y otras resinas vírgenes.
  • Polímeros modificados al impacto.
  • Polímeros con alta estabilidad al calor.
  • Polímeros con antioxidantes.

Líneas de extrusión de compuestos para laboratorio mono husillo

Línea de extrusión para masterbatch y compound XTR-20 de Eurexma.
Línea de extrusión para masterbatch y compound XTR-20 de Eurexma.

Las extrusoras de la serie XTR están disponibles en diferentes versiones, para adaptarse a diferentes procesos. La versión estándar tiene un soporte de base baja para aplicaciones de film soplado, o con sótano alto para diferentes aplicaciones como extrusión cast, lámina, tubos y perfiles. Los diámetros de los husillos están disponibles desde 20 mm hasta 120 mm.

Las extrusoras XTR-WR, son las XTR con husillo y cilindro fabricados para mayor resistencia al desgaste, especialmente si se utilizan para extruir materiales reciclados y rellenos de minerales. El cilindro es bimetálico y de acero especial, el husillo es de acero especial con revestimiento.

Las extrusoras de la serie XTR-D, son las XTR con puerto de desgasificación, atmosférico o con conexión de bomba de vacío.

Los diferentes perfiles de husillo permiten procesar múltiples tipos de polímeros; en tamaños de 20, 25 y 35 mm. El reductor está dimensionado y personalizado para permitir la extracción del husillo de la parte posterior del extrusor, facilitando las operaciones de limpieza y la posible sustitución del husillo.

Vamos a ver las características de los diferentes modelos de la serie Mini XTR:

Mini XTR 20, extrusora mono husillo para masterbatch y compound 

  • Diámetro husillo (mm) L / D: 30: D 20.
  • Número de agujeros: 2, 3.
  • Instalación: hebra / troquel bajo el agua / troquel enfriado por aire
  • Material procesado: todos los polímeros (gránulos solamente).
  • Producción máxima: 7 kg/h.
  • Tamaño del compuesto: Ø 1 ÷ 3 mm.
  • Aplicación: pruebas.

Mini XTR 25, extrusora mono husillo para masterbatch y compound 

    • Diámetro husillo (mm) L / D: 30: D 25.
    • Número de agujeros: 2, 3, 4.
    • Instalación: hebra / troquel bajo el agua / troquel enfriado por aire
    • Material procesado: todos los polímeros (gránulos solamente).
    • Producción máxima: 12 kg/h.
    • Tamaño del compuesto: Ø 1 ÷ 3 mm.
    • Aplicación: pruebas y/o producción.

Mini XTR 35, extrusora mono husillo para masterbatch y compound 

    • Diámetro husillo (mm) L / D: 30: D 35.
    • Número de agujeros: 4, 5.
    • Instalación: hebra / troquel bajo el agua / troquel enfriado por aire
    • Material procesado: todos los polímeros (gránulos solamente).
    • Producción máxima: 30 kg/h.
    • Tamaño del compuesto: Ø 1 ÷ 3 mm.
    • Aplicación: pruebas y/o producción.

En nuestro post Recicladora granceadora de materiales plásticos XTR35 tenéis más información.

Líneas de extrusión de compuestos para laboratorio doble husillo 

Las extrusoras de doble tornillo co-rotativas E-Lab para uso en laboratorio, están disponibles en tamaños de 22 y 30 mm, con longitudes de husillo de 36D a 48D. Los reductores de alto rendimiento están acoplados a motores de alto rendimiento mediante juntas de seguridad, mecánicas o electromecánicas. El cilindro está segmentado en módulos con circuito interno, para dejar pasar el agua para la refrigeración, y con calentadores de fundición de aluminio. Tienen la posibilidad de configurarse con los puertos de desgasificación o con alimentadores laterales para polvos o para inyectores de aditivos líquidos. Los husillos están modulados en ejes multilínea y configurables con diferentes elementos según el tipo de material a extruir.

Vamos a ver los diferentes modelos de la serie E-Lab:

E-lab 22, extrusora doble husillo para masterbatch y compound

E-lab 22, tiene una configuración estándar con un motor de 5,5 KW, máx. velocidad del husillo 600 rpm, y una capacidad de hasta 15 kg/h, es útil para ensayar diferentes formulaciones de masterbatches y compuestos o para la preparación de muestras.

  • Diámetro husillo (mm) L / D: 40: D 22 Twin.
  • Tamaño troquel (mm): 2, 3, 4.
  • Instalación: hebra / troquel bajo el agua / troquel enfriado por aire
  • Material procesado: todos los polímeros (gránulos y polvo).
  • Producción máxima: 15 kg/h.
  • Tamaño del compuesto: Ø 1 ÷ 3 mm.
  • Aplicación: pruebas y/o producción.

E-lab 30, extrusora doble husillo para masterbatch y compound

E-lab 30, tiene una configuración estándar con un motor de 18,5 KW, máx. velocidad del husillo 600 rpm, y una capacidad de hasta 60 Kg/h, es útil para ensayar diferentes formulaciones de masterbatches y compuestos, para la preparación de muestras, o para la producción de pequeños lotes.

  • Diámetro husillo (mm) L / D: 40: D 30 Twin.
  • Tamaño troquel (mm): 5, 6, 7.
  • Instalación: hebra / troquel bajo el agua / troquel enfriado por aire
  • Material procesado: todos los polímeros (gránulos y polvo).
  • Producción máxima: 55 kg/h.
  • Tamaño del compuesto: Ø 1 ÷ 3 mm.
  • Aplicación: pruebas y/o producción.

Para más información de líneas completas de extrusión para masterbatch y compuestos, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Peletizadoras pequeñas para pruebas de plásticos

Hoy os hablaremos de dos micro extrusoras peletizadoras de plástico para pruebas en laboratorio, la Microex 3D y la Microex CP Twin de nuestra representada Eurexma. Estas dos extrusoras peletizadoras de sobremesa son una gran herramienta para el reciclado y compounding plásticos al permitirnos extruir y grancear pequeñas muestras de compuestos plásticos para investigar su comportamiento, y una vez las pruebas a pequeña escala son favorables, poder extrapolar su producción a nivel industrial. Una gran opción para evitar el excesivo consumo de material en la realización de pruebas, ocupando muy poco espacio y con una sencilla instalación.

Antes de ver las máquinas explicaremos brevemente en qué consiste el funcionamiento de las extrusoras peletizadoras.

Funcionamiento de las peletizadoras de plástico

Proceso de extrusión de plástico

La materia prima que se encuentra en forma de gránulos triturados o pellets, pasa a través de la tolva abasteciendo el cilindro o “cañón” que está a alta temperatura. En su interior, el husillo o doble husillo, empuja el material a lo largo del cilindro generando presión y elevando la temperatura para permitir el grado de fundido adecuado y modelado de la materia prima, en este caso un filamento plástico que posteriormente será cortado.

Esquema extrusión plástico
Esquema del proceso de extrusión de plástico. Imagen extraída del post Extrusión de materiales plásticos, del Blog Tecnología de los plásticos (https://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/03/extrusion-de-materiales-plasticos.html).

Los husillos son un tipo de tornillo de gran diámetro y longitud. Según el número de husillos podemos encontrar extrusoras mono husillo o de doble husillo o más.

Proceso de peletización de plástico

En el proceso de granceado o peletización, el polímero se corta en pellets después de que se haya enfriado y solidificado. La Microex 3D y la Microex CP Twin son peletizadoras de filamento, es decir, que el material plástico derretido sale de la maquinaria peletizadora en forma de filamento y se introduce en el sistema de enfriamiento (por aire en la MicroEx 3D y agua en MicroEx CP). Posteriormente se seca para evitar el exceso de humedad y el filamento se corta con una cuchilla giratoria para obtener pequeños cilindros cortados en ángulo recto.

Pellets obtenidos con peletizadora de filamentos.
Pellets obtenidos con peletizadora de filamentos. Imagen extraída de https://www.kaysun.com/blog/material-selection-tips-resin-trends-part-1

Peletizadora de plástico mono husillo, MicroEx 3D

MicroEx 3D es una línea de extrusión de filamentos 3D, con extrusora de husillo simple Microex, 17,5 mm. Tiene troquel de filamento, extracción de la unidad de enfriamiento por aire, bobinadora y pantalla táctil. Adicionalmente se puede utilizar su peletizador de filamentos para usar la máquina como mezclador monohusillo.

Características principales de la Microex 3D

  • Materiales procesados: ABS – PLA – PE – TPU – PA66
  • Producto final: filamento bobinado para impresión 3D o pellets. 
  • Diámetro filamento: 1,75 mm máx.
  • Rendimiento: 1 kg/h máx. Con PE.
  • Diámetro husillo: 17,5 mm – Perfil de tornillo cónico Lab Design.
  • Potencia total instalada: 3 kW.

En nuestro post Microex 3D de EUR.EX.MA, línea de extrusión de filamentos 3D tenéis más información sobre los diferentes componentes de la Microex 3D.

Peletizadora de plástico doble husillo, Microex CP Twin

Microex CP Twin es la primera extrusora de doble husillo de la gama de máquinas Microex (podéis ver la gama completa en nuestro post Micro extrusoras para pruebas de extrusión de film y fibras plásticas). Extruye y grancea el material reciclado gracias al doble husillo tipo co-rotativo de 12 mm de diámetro. Las extrusoras de doble husillo representan varias ventajas respecto a las mono husillo:

  • Mayor capacidad de mezcla. La interpenetración de los tornillos y la amplia diversidad de diseños de tornillo permiten un mejor ajuste del grado de cizallamiento/mezcla.
  • Mejor control de los parámetros de los procesos. Distribución acotada de los tiempos de permanencia, menor dispersión de las tasas de cizallamiento y tensión, mayor transferencia de calor por convección, y control exacto del perfil de temperatura.
  • Mayor productividad de los procesos. Capacidad de gestionar una más amplia variedad de materias primas y de formulaciones de mezcla, tornillos con velocidad que compensa el desgaste de los mismos, menores tiempos de inactividad.

Características principales de la Microex CP Twin

  • Materiales procesados: TPU, TPE, PA, PET, PE, PC, PMMA.
  • Producto terminado: pellet compuesto.
  • Diámetro pellet: 1 ÷ 3 mm.
  • Rendimiento: 1 kg/h máx. Con PE.
  • Diámetro husillo: 12 mm – Perfil de doble husillo Eurotech Lab Design.
  • Relación L/D: 40: 1.
  • Potencia total instalada: 3 kW.

Si necesitáis extrusoras peletizadoras con mayor capacidad de producción para hacer vuestra pruebas, en nuestro post Extrusoras de compuestos plásticos para laboratorio encontraréis varios modelos con capacidad de producción entre 7 y 55 kg/h.

Si queréis más información de peletizadoras y extrusoras de laboratorio, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

EUR.EX.MA, extrusoras cast de laboratorio

Hoy os hablaremos de la gama de extrusoras de película fundida o cast film para pruebas de laboratorio o pequeña producción de nuestra representada EUR.EX.MA. Sus extrusoras monocapa y multicapa, son aptas para la extrusión cast de HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PMMA, TPU, EVOH, EVA y biopolímeros.

Extrusoras cast de laboratorio monocapa

Para las pruebas en laboratorio de extrusión cast film monocapa, disponemos de los siguientes modelos:

  • MicroEx Cast, con una capacidad máxima de extrusión de 1 kg/h.
  • MiniCast 20, con una capacidad máxima de extrusión de 7 kg/h.
  • Minicast 25, con una capacidad máxima de extrusión de 12 kg/h.

Extrusora cast film monocapa MicroEx Cast

En nuestro post MicroEx cast de EUR.EX.MA, microextrusora de laboratorio, os hablamos ampliamente de las características técnicas de esta extrusora cast de sobremesa, así que vamos a ver solo sus características básicas:

  • Materiales procesados: HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PMMA, TPU, EVOH, EVA, Biopolímeros.
  • Producto final: Film para pruebas de calidad.
  • Ancho neto de la película: 100 mm máx.
  • Rango de espesor: 10 ÷ 1000 μm, dependiendo del material procesado.
  • Rendimiento: 1 kg / h máx. Con PE.
  • Composición de la capa: Monocapa.
  • Husillo Ø: 17,5 mm – Perfil de husillo cónico Lab Design.
  • Potencia total instalada: 3 kW.

Extrusora cast film monocapa Minicast 20

MiniCast 20 es una extrusora cast de laboratorio con capacidad de producción máxima de 7 Kg/h. Las matrices están hechas con acero de aleación especial y los rodillos de enfriamiento se pueden configurar con un solo rodillo o con 2 o 3 rodillos, con unidades de desenrollado opcionales para el recubrimiento por extrusión. Los anchos de bobina van de 100 a 500 mm.

MiniCast 20 está formada por una extrusora monohusillo serie XTR de 20 mm de diámetro de tornillo, cabezal con labios ajustables, 150 mm. de ancho o 200 mm según la configuración de 1 o 2 Chill Roll.

La bobinadora con motor de torque, disponible en dos versiones, estándar y «S» con rodillo de enfriamiento de 3 cilindros, con inversión de rotación, que con el ajuste tanto en posición como en altura, puede utilizarse como rodillo de enfriamiento o como uso tradicional, para la extrusión de papel de aluminio de hasta 2 mm.

Tiene la posibilidad de montar husillos con diferentes perfiles, con el sistema de extracción de husillos de la parte posterior de la extrusora, reduciendo drásticamente el tiempo de intercambio de husillo y limpieza. Panel de control táctil estándar de 10″.

Características resumidas:

  • Ø Extrusora (mm) L / D: 30: D 20.
  • Tamaño de matriz: 150, 200 mm
  • Configuración: 1 o 2 Chill Roll.
  • Material procesado: HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PMMA, TPU, EVOH, EVA, biopolímero.
  • Producción máxima: 7 kg/h.
  • Composición de la capa: monocapa.
  • Rango de espesor: 10 ÷ 500 μm – (1 Chill Roll), 10 ÷ 1000 μm (2 Chill Roll).
  • Ancho neto máximo: 130 o 180 mm.

Extrusora cast film monocapa Minicast 25

MiniCast 25 es el modelo superior a la MiniCast 20, con una extrusora monohusillo serie XTR de 25 mm de diámetro, cabezal con labios ajustables y 200 mm. de ancho con todas las demás características iguales a la MiniCast 20.

Características resumidas:

  • Ø Extrusora (mm) L / D: 30: D 25.
  • Tamaño de matriz: 150, 200 mm
  • Configuración: 1 o 2 Chill Roll.
  • Material procesado: HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PMMA, TPU, EVOH, EVA, biopolímero.
  • Producción máxima: 12 kg/h.
  • Rango de espesor: 10 ÷ 500 μm – (1 Chill Roll), 10 ÷ 1000 μm (2 Chill Roll)
  • Ancho neto máximo: 130 o 180 mm.

Extrusoras cast de laboratorio multicapa

La serie MiniCast Coex se puede configurar en versiones hasta 7 capas. Los bloques de coextrusión están disponibles en diferentes versiones con configuración y geometría de capa fija o ajustable.

La máquina MiniCast Coex se puede diseñar como versiones fijas o modulares, con la posibilidad de cambiar extrusoras u otras partes del equipo. La composición modular de la máquina se facilita mediante el software de autodetección que se autoconfigura basándose en la configuración de los enchufes.

Vamos a ver en tabla siguiente sus posibles disposiciones de capas:

MiniCast Coex 3 MiniCast Coex 5 MiniCast Coex 7
A-B-C
A-B-A
A-B-C-D-E
A-B-C-B-A
A-B-C-D-E-F-G
A-B-C-D-E-B-A
A-B-C-D-C-B-A

Características resumidas:

  • Extrusora DA (mm) L / D: 30: Cualquier combinación de extrusoras D 20 / D25.
  • Tamaño de matriz: 150, 200 mm.
  • Configuración: 1 o 2 Chill Roll.
  • Material procesado: HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PMMA, TPU, EVOH, EVA, biopolímero.
  • Producción máxima: 12 kg/h.
  • Rango de espesor: 10 ÷ 500 μm – (1 Chill Roll), 10 ÷ 1000 μm (2 Chill Roll).
  • Ancho neto máximo: 130 o 180 mm.

Si queréis saber de otras extrusoras de laboratorio (película soplada, hilo para extrusión 3D o filamentos plásticos), podéis visitar nuestro post Extrusoras de laboratorio. Para saber más de la serie MiniCast, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Microex 3D de EUR.EX.MA, línea de extrusión de filamentos 3D

Hoy os mostraremos un nuevo producto de la gama Microex de nuestros amigos de EUR.EX.MA, empresa especializada en maquinaria de extrusión plástica tanto para extrusión blown, extrusión cast o filamentos 3D. Anteriormente ya os hablamos de dos de sus productos Microex, la Microex blown (microextrusora blown de sobremesa) y la Microex cast (microextrusora cast de sobremesa). Vamos por el tercero.

Microex 3D, línea de extrusión de filamentos 3D

Línea de extrusión de filamentos 3D, con extrusora de tornillo simple Microex, 17,5 mm. Tiene troquel de filamento, extracción de la unidad de enfriamiento por aire y bobinadora. Adicionalmente se puede utilizar un pelletizador de filamentos para usar la máquina como mezclador de un solo tornillo.

Características principales de la extrusora de laboratorio para hilo 3D Microex3D

  • Materiales procesados: ABS – PLA – PE – TPU – PA66
  • Producto final: filamento bobinado para impresión 3D
  • Diámetro filamento: 1,75 mm máx.
  • Rendimiento: 1 kg/h máx. Con PE
  • Tornillo DA: 17,5 mm – Perfil de tornillo cónico Lab Design
  • Potencia total instalada: 3 kW

Descripción técnica de la extrusora de sobremesa para hilo 3D Microex3D

1 EXTRUSOR DE TORNILLO SIMPLE – EUROTECH MICROEX

  • Tornillo DA 17,5 mm, cónico en acero nitrado K110 con perfil de tornillo especial. Modificación. Diseño de Eurotech Lab.
  • Transmisión principal mediante servomotor con motorreductor 2,1 Nm equipado con cojinete de empuje de gran tamaño.
  • Barril en acero nitrado K110 con resistencias de banda en mica.
  • Boca de alimentación enfriada por agua y aire comprimido.
  • 2 zonas de termorregulación.
  • El grupo motor-reductor-extrusor se coloca sobre un soporte grueso de alta resistencia.
  • Placa de aluminio anodizado alojada en un marco de acero recubierto de paneles y albergando todos los componentes eléctricos principales tanto para la alimentación como para la línea de termorregulación (armario eléctrico).

1 MATRIZ DE CALIBRACION

  • Fabricado en acero endurecido 38NiCrMo4.
  • 1 boquilla intercambiable de bronce DA 3 mm.

1 CÁMARA DE ENFRIAMIENTO

  • Fabricado en acero inoxidable con guías de ajuste.
  • Soplador accionado por motor de CA para sistema de refrigeración por aire con potenciómetro.

UNIDAD DE TRANSPORTE

  • 1 rodillo recubierto de goma, accionado por servomotor y caja de cambios.
  • 1 contrarrollo recubierto de goma, movimiento arriba / abajo con pistón de aire.

1 UNIDAD DE BOBINADO

  • Soporte de carrete acoplado directamente con motor de par
  • Traductor mecánico para mover el filamento en todo el ancho de la bobina

PANEL DE CONTROL PRINCIPAL Y ARMARIO ELÉCTRICO

  • El sistema de control eléctrico de la línea está compuesto por:
    – Panel de control de interfaz de operador con pantalla táctil de 7 ”para la gestión de línea.
    – Control de temperatura mediante PID, para cada zona de control con set point y visualización de valores reales para temperatura, corriente y % de carga de calentadores, led.
    – Indicación del estado de cada zona (error de indicador de alarma de temperatura baja y alta en calefacción y refrigeración)
    – Protección de arranque en frío, mínimo o máximo accidental con configuración del operador (rango ajustable)
    – RPM,% o m/min. visualización de control del motor y visualización de corriente
    -Todos los motores tienen alarma de protección de sobrecarga térmica y de corriente
    – Página de recibo donde se pueden guardar y exportar todos los parámetros de la máquina a través de memoria USB
    – Resolución de problemas remota a través de las oficinas de servicio de Eurotech, con la instalación de caja de conexión (se requiere Internet LAN del cliente)
MIcroex 3D, micro extrusora de filamentos 3D
La Microex 3D de EUR.EX.MA.

Para más información de las extrusoras de hilo 3D de Eurexma, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com

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Eurexma: Extrusora CAST de Laboratorio

Buenos días hoy les presentamos la extrusora modelo Minicast-20 de Eurexma.

MINICAST 20 para la extrusión cast de película monocapa es ideal para uso en laboratorio o producciones pequeñas ( puede alcanzar una capacidad de producción de 10 Kg / h). Formada por una extrusora monohusillo serie XTR de 20 mm de diámetro de tornillo, cabeza con labios ajustables, 150 mm. de ancho, Chill Roll y bobinadora con motor de torque, disponible en dos versiones, estándar y «S» con rodillo de enfriamiento de 3 cilindros, con inversión de rotación, que, con el ajuste tanto en posición como en altura, puede utilizarse como rodillo de enfriamiento o como uso tradicional, para la extrusión de papel de aluminio de hasta 2 mm.

Adecuada para la extrusión de película PE, ABS, PET, PLA, TPU con la posibilidad de montar tornillos con diferentes perfiles, con el sistema de extracción de tornillos de la parte posterior de la extrusora, reduciendo drásticamente el tiempo de intercambio de tornillo y limpieza. Panel de control táctil estándar de 10″.

Productos de

MAQUINARIA:  Extrusión blown y cast | Laminación | Confección Bolsas | Impresión | Equipos auxiliares Maquinaria de ocasión | Packaging | Silos | Cortadoras – Rebobinadoras | Resmadoras de papel y plástico | Cortadora empalmadora de tubos |

 Husillos y camisas Recuperación de solventes | Dosificadoras ensacado | Cabezales extrusión
 
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