En el post de hoy, os hablaremos de las máquinas automáticas para nanoperforado, microperforado y macroperforado en línea de producción de nuestra representada Feldman ST. Pero primero veamos rápidamente el por qué de su aplicación.
¿Para qué se usa el microperforado y el macroperforado?
El uso de perforaciones en films plásticos es una técnica comúnmente utilizada por fabricantes y transformadores de materiales que requieren mejorar la transpirabilidad del producto (embalaje de comida, esparadrapo, film agrícola, etc.).
Otro uso frecuente lo encontramos en vinilos y lonas, donde el microperforado reduce la entrada de rayos ultravioleta y permiten la visibilidad desde el interior, pero no desde el exterior.
Ejemplos de productos nano, micro y macro perforados. De izquierda a derecha y de arriba a abajo: 1. Embalaje flexible nanoperforado para fruta, 2. Embalaje microperforado para panaderías, 3. Vinilo microperforado, 4. Film agrícola macroperforado.
Máquina para nano perforado láser FST LSR-03
Nanoperforadora láser automática FST LSR-03.
La perforadora láser automática FST LSR-03 se puede montar en cualquier máquina de conversión (cortadora, fabricadora de bolsas, impresora, laminadora, etc.) para crear nano agujeros de 80 a 250 µ de diámetro con una tolerancia de menos de ±10 µ.
El sistema NOA (No Operator Adjustment) formado por 4 láseres y sistema de visión, permite:
Asegurar la presencia de los agujeros y las dimensiones correctas corrigiendo el diámetro del agujero automáticamente.
Registrar los datos del producto final y guardar fotos de los orificios para garantizar la máxima calidad.
Microperforador por agujas FST-S
Microperforador por agujas automático FST-S
La máquina microperforadora por agujas FST-S, al igual que la FST LSR-03, se puede acoplar a cualquier máquina de converting para realizar microperforaciones de 0,5 mm a 2 mm de diámetro mientras el material está en movimiento.
Según las aplicaciones y productos, puede utilizar agujas frías o calientes. Cualquier patrón o densidad de agujeros está disponible para satisfacer cada aplicación particular.
Máquina para macroperforado FST-P5
Macroperforadora automática FST-P5.
Las macroperforadoras de Feldman ST punzonan con bola o matriz produciendo punzonados o troquelados de 3 a 100 mm de diámetro.
En el caso del modelo de alta velocidad FST-P5, el perforado tiene un diámetro de 3 a 40 mm y una velocidad de punzonado de hasta 60 agujeros/segundo. La punzonadora es apta para anchos de material de hasta 3000 mm
La máquina de macro perforado cuenta con un escudo acústico certificado para reducir el ruido (de 97,5 dB a 68,2 dB) que no compromete el fácil acceso para la puesta en marcha y el mantenimiento.
El accionamiento puede ser neumático o electromagnético según las necesidades del cliente y los requisitos de la aplicación
La alineación de la herramienta y el control electrónico simplificados simplifican su uso.
Si queréis saber más de las máquinas de micro y macro perforado de Feldman ST, déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.
El papel de nido de abeja es un sistema de acolchado utilizado como alternativa ecológica al plástico de burbujas en el envío de productos. En el post de hoy os hablaremos de la ZT500-HBM de nuestra representada Ztech Plastic Machinery Technology, máquinatroqueladora rebobinadora para fabricar papel nido de abeja.
ZT500-HBM, troqueladora rebobinadora para hacer papel de nido de abeja
Máquina para fabricar papel nido de abeja ZT500-HBM de Ztech Plastic Machinery Technology.
La ZT500-HBM produce papel de nido de abeja automáticamente a partir de bobinas de papel kraft con un gramaje de 70 a 100 gr/m2. Algunas de sus características más destacadas son:
El producto terminado puede ser enrollado o cortado.
El receptor adopta un convertidor de frecuencia para regular la velocidad y el desbobinado se corrige automáticamente.
Embrague de polvo magnético para controlar la tensión de rebobinado y desenrollado.
Función de conteo de metros. Parada automática después de alcanzar el número preestablecido de metros.
Cilindro de aire para controlar la subida y bajada del troquel.
Características técnicas
Ancho útil de la banda: 600 mm
Anchura efectiva del molde: 520 mm
Velocidad: de 10 a 80 m/min
Diámetro de la bobina a desbobinar: hasta 1200 mm
Diámetro bobina rebobinada: hasta 300 mm
Peso del soporte de desbobinado: 1 tonelada (se puede hacer más grande)
Eje de desbobinado: Eje de aire inflable de 3 pulgadas
Diámetro del eje de rebobinado: 1.5 pulgadas por defecto, pero también está disponible para 1, 2 y 3 pulgadas.
Tamaño de la máquina: 2620mm largo × 1640mm ancho × 1160mm alto
Peso de la máquina: 1550 Kg
Alimentación eléctrica: 380V 3 fases 5 hilos
Presión de aire: 6-8kg/c metro cuadrado
Detalles del rodillo troquelador y el papel nido de abeja fabricado con la máquina.
Componentes unidad de desbobinado
1 Unidad de descarga
1 Eje de descarga (3 pulgadas)
1 Control de tensión de desenrollado (freno de polvo magnético de 20kg)
Componentes de la unidad de corte
1 Controlador de realimentación de bordes (dispositivo de corrección ultrasónica)
1 Molde de Φ138mm
1 Rodillo de tracción Φ150mm, longitud 600mm
2 Rodillos de goma Φ150mm, longitud 600mm
1 Motor de 4KW (Siemens)
1 Inversor 4KW (Yaskawa)
4 Rodillos guía Φ80mm, longitud 600mm
Componentes de la unidad de rebobinado
1 Unidad de rebobinado
1 Eje de rebobinado de 1.5 pulgadas por defecto, pero también está disponible para 1, 2 y 3 pulgadas
1 Control de tensión de bobinado (embrague de polvo magnético de 5KG)
Para saber más de la máquina ZT500-HBM, déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.
Con el crecimiento del comercio electrónico, el embalaje con cinta adhesiva doble cara ha ido ganando importancia. Nuestra representada APR Solutions nos ofrece una amplia gama de aplicadores de cinta doble cara para cajas de cartón y sobres retornables.
Las máquinas para aplicación de cintas adhesivas doble cara que veremos a continuación, parten de cartones que ya están troquelados y hendidos. Os recordamos que en nuestro post Líneas de embalaje automático con cajas de cartón a medida tenéis información de máquinas de corte y hendido para crear cajas de cartón a medida.
Aplicadores automáticos de cola PSA con liner de silicona y tear tape
Maxi Box 2 Plus, dispensador automático de cintas doble cara con doble producción
Maxi Box 2 Plus es un aplicador automático de cola PSA (Pressure-Sensitive Adhesive, Adhesivo Sensible a Presión) con liner de silicona y cinta de rasgado (cinta strip o tear tape).
Especialmente diseñado para sobres y cajas de E-Commerce, la máquina puede disponer de hasta 6 aplicadores automáticos para cintas adhesivas, cintas magnéticas y liner de silicona.
Ejemplos de las aplicaciones de Maxi Box 2 Plus en cajas y sobres para e-commerce.
Disponible en dos formatos diferentes, Maxi Box 2 Plus 160 (anchos hasta 1600 mm) y Maxi Box 2 Plus 220 (anchos hasta 2200mm), la máquina dispone de alimentador y apilador automático para la entrega del producto con la posibilidad de conectarlo a la propia línea de producción automática.
El final de línea motorizado dispone de contador de piezas y expulsor automatizado, por lo que la producción puede ser sin paradas.
Características Maxi Box 2 Plus
1 Apilador automático
1 Alimentador continuo automático
Trabaja sobre soportes troquelados y hendidos a partir de 200g/m2, así como sobre hojas.
Ancho máximo de 160 cm o 220 cm
2 aplicadores de liner de silicona RAP SIL
1 aplicador de cinta de rasgado RAP STRIP.
Diseñada para albergar hasta 6 aplicadores:
– «RAP» Aplicador de cinta adhesiva de una y dos caras
– «RAP MAG» Aplicador de cinta magnética
– «RAP SIL» Aplicador de cinta de silicona
Maxi Box 2 Plus, máquina automática para aplicación de cintas adhesivas doble cara para cajas y sobres retornables.
Maxi Box Plus, aplicador automático de cintas doble cara con alimentador automático
Al igual que la Maxi Box 2 Plus, la Maxi Box Plus aplica de forma automática una amplia gama de cintas adhesivas, cintas magnéticas y liner de silicona, dispone de un alimentador continuo automático y trabaja sobre soportes troquelados y hendidos a partir de 200g/m2.
La principal diferencia es la ausencia del apilador automático de serie.
Características Maxi Box Plus
1 Alimentador continuo automático
Trabaja sobre soportes troquelados y hendidos a partir de 200g/m2
Ancho máximo de 160 cm o 220 cm
2 aplicadores RAP SIL, de liner de silicona
1 aplicador RAP STRIP, de cinta de rasgado.
Diseñada para albergar hasta 6 aplicadores:
-«RAP» Aplicador de cinta adhesiva de una y dos caras
-«RAP MAG» Aplicador de cinta magnética
Maxi Box Plus, máquina automática para aplicación de cinta de rasgado y cola PSA con liner de silicona.
Maxi Box, plegadora pegadora de cajas lineal con aplicador automático de cinta doble cara
Maxi Box es una máquina con alimentador manual para la aplicación de cola y adhesivo de doble cara sobre cartón perforado y hendido. Con accesorios puede hacer el plegado-encolado de cajas de cartón ondulado con encolado lineal (sólo un pliegue, generalmente la caja lineal tiene dos pliegues, el primero se hace a mano).
Todos los materiales son posicionados por el operador y, al mismo tiempo, la máquina está preparada para añadir un alimentador continuo PLUS.
Productos realizables con Maxi Box.
Características Maxi Box
Alimentador y encuadernador extensible
Posibilidad de doble producción
Solución versátil para una amplia gama de soluciones
Soportes: cartón, cartón ondulado y forex
Opcionales
Bolsillo móvil
Hasta 6 aplicadores de la línea «RAP
Hasta 6 pistolas de cola
Sistema de cola fría
Maxi Box 160, máquina para aplicación de cinta adhesiva doble cara y plegado y pegado de cajas de cartón, cartón ondulado y forex.
Si queréis más información o cotización de las máquinas aplicadoras de cinta adhesiva doble cara de APR Solutions, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.
Las líneas de extrusión de ALEMO para tuberías o perfiles de espuma de polietileno (EPE) permiten la extrusión de tubos y perfiles de varias dimensiones y formas con inyección directa de gas.
Perfiles de espuma de polietileno (foam EPE).
Se ofrecen 4 líneas:
EXT 70M-PRO: para una capacidad de producción media (hasta 70 kg/h de producción real) ALEMO ofrece una extrusora de un solo tornillo, especialmente diseñada para casi todos los perfiles de uso común en el mercado y producción de tuberías de tamaño pequeño a mediano.
EXT 90M-PRO: para aplicaciones de alta capacidad de producción que requieren tubos y perfiles con diámetros mayores (120 kg/h), ofrecen una línea de extrusión de producción real con un solo tornillo.
EXT 82-PRO: para una capacidad de producción hasta 150 kg/h con extrusora de doble husillo es recomendada.
Para una alta capacidad de producción de grandes tamaños, (400 kg/h) extrusora de doble husillo es recomendada.
El diseño del tornillo y el barril está especialmente desarrollado para hacer una mezcla perfecta de materia prima para asegurar el proceso homogéneo de la producción.
Todas las líneas de ALEMO se pueden actualizar con un cambio de sistema de matriz especial, capaz de realizar el cambio de producto sin detener a la extrusora.
Otras actualizaciones de línea de extrusión ofrecidas por ALEMO incluyen el sistema de coextrusión para tuberías, sistema de impresión en línea, bobinador, cortador longitudinal, precorte y otros.
La principal ventaja competitiva de las extrusoras de espuma Alemo es la capacidad de reproducir siempre la misma calidad de producto.
Puede guardar la receta óptima de la materia prima y los parámetros del proceso de extrusión en la base de datos y volver a producir productos específicos en cualquier momento.
La producción de la línea de extrusión de tubos y perfiles ofrece varias opciones de líneas de producción posteriores.
Extrusion line
EXT 70M-PRO
EXT 90M-PRO
EXT 82-PRO
EXT 130-PRO
Capacidad
70 kg/h
120 kg/h
150 kg/h
400 kg/h
Tipo de extrusor
Mono husillo
Ø70 mm
Mono husillo
Ø90 mm
Doble husillo
Ø82 mm
contador de rotación
Doble husillo
Ø130 mm
contador de rotación
Densidad
15 – 80 kg/m3
15 – 200 kg/m3
15 – 200 kg/m3
15 – 200 kg/m3
Productividad
Hasta 2 troqueles a la vez
Hasta 4 troqueles a la vez
Hasta 4 troqueles a la vez
Hasta 4 troqueles a la vez
Velocidad de producción
5 – 70 m/min
5 – 70 m/min
5 – 70 m/min
5 – 70 m/min
Perfiles realizables con las extrusoras de tubos y perfiles de Alemo.
Para más información de las extrusoras de perfiles y tubos de EPE, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com
Las rebobinadoras Coreless de nuestra representada Alemo, nos permiten transformar láminas o bobinas jumbo de espumas de polietileno o polipropileno (EPE, EPP), plástico burbuja, y otros materiales flexibles en pequeñas bobinas cortas sin tubo de cartón interior.
Esta máquina es la elección perfecta para el mercado minorista (bricolaje, grandes superficies, etc.) ya que sin el mandril interno, el costo del producto es notablemente más económico.
Su funcionamiento completamente automático (cortar el tamaño de la bobina, cambiar de bobina, o roscar y expulsar la bobina terminada) permite que la máquina se instale en línea, directamente después de la extrusora o fuera de línea como rebobinador.
Bobinas sin tubo de cualquier diámetro
La apertura del carro rebobinador está controlada por servomotor con la imposición deseada. Este sistema motorizado con inverter, único en las máquinas de este género, permite al operador decidir la velocidad de abertura y de rotación para poder enrollar cualquier producto con la presión en el rollo deseada.
Gracias a esta innovación tecnológica podemos fabricar la bobina del tamaño que se quiera porque se abre progresivamente, no es necesario que la bobina tenga un diámetro determinado para empujar el carro.
Rebobinadora en línea para rollos sin mandril de EPE, EPP y plástico burbuja
La rebobinadora coreless en línea es apta para los siguientes materiales:
Lámina o film de espuma de polietileno (EPE) de 1 a 7 mm de grosor
Lámina o film de espuma de polipropileno (EPP) de 1 a 2 mm de grosor
Lámina o film de espuma de polietileno laminado con film de HDPE o LDPE
Plástico de burbujas de 2/3 capas (40/200gr/m2 – Ø burbuja 10mm)
Otros materiales a confirmar después de la prueba en fábrica
Rebobinadora en línea de producción para fabricación de rollos sin mandril.
Rebobinadora coreless fuera de línea para bobinas de EPE, EPP y plástico burbuja
La rebobinadora automática sin mandril produce las bobinas sin intervención del operario, excepto la carga de una nueva bobina madre y la retirada de las bobinas cortas producidas de la cesta de recogida.
Al igual que la rebobinadora coreless en línea es apta para los siguientes materiales:
Lámina o film de espuma de polietileno (EPE) de 1 a 7 mm de grosor
Lámina o film de espuma de polipropileno (EPP) de 1 a 2 mm de grosor
Lámina o film de espuma de polietileno laminado con film de HDPE o LDPE
Plástico de burbujas de 2/3 capas (40/200gr/m2 – Ø burbuja 10mm)
Otros materiales a confirmar después de la prueba en fábrica
Elementos de la rebobinadora disponibles de serie
Unidad de desbobinado
2 ejes de expansión de 76 mm de diámetro
Ancho máximo de la hoja 1.600 mm
Diámetro máximo de la bobina 2.000 mm
Sistema de frenado para una tensión suave y constante del material
Unidad de bobinado principal
Rodillos motorizados y engomados para introducir el material con precisión en la máquina
Control de la tensión de rebobinado de las bobinas
Posibilidad de regular el diámetro interno de la bobina
Ajuste automático de la longitud
El diámetro máximo de la bobina terminada es de 350 mm
Corte automático de las bobinas
Encintado y descarga de bobinas
Tres unidades automáticas de aplicación de cinta en las bobinas terminadas, controladas neumáticamente
2 cuchillas de corte longitudinal incluidas
Sistema de descarga de bobinas para una descarga segura de las mismas, sin entrar en la máquina en funcionamiento
Cesta de recogida
Panel de control
Ajuste de parámetros y visualización de la producción en panel de pantalla táctil
Controles principales y más utilizados mediante pulsadores
Resumen y seguimiento de la producción
Todo se ejecuta a través del control del PLC
Menú principal y pulsadores en inglés o idioma escogido (traducción del idioma a cargo del cliente)
Todo montado sobre un robusto bastidor de acero soldado y pintado con protecciones, carters y otros dispositivos de seguridad para un trabajo seguro.
Elementos opcionales de la rebobinadora sin mandril
Unidad de etiquetado opcional
Una unidad de alimentación de hojas/etiquetas
Accionamiento mediante motor de corriente continua, velocidad de alimentación regulable sin escalonamiento
Detección de hojas faltantes
Información técnica
Diámetro máximo de la bobina desbobinadora: 2.000 mm
Ancho máximo de la película/hoja: 1.600 mm
Diámetro máx. de la bobina sin mandril: 350 mm
Longitud de la bobina sin mandril: 5/40 mt (dependiendo del tipo de material)
Diámetro int. del mandril-desbobinador: 76 mm
Velocidad de producción (dependiendo de la calidad y densidad del material): Bobina de 5 m: 160 – 180 bobinas/hora Bobina de 10 m: 90 – 120 bobinas/hora (bobina de 10mt) Bobina de 15 m: 65 – 90 bobinas/hora (bobina de 15mt) Bobina de 20 m: 5 – 70 bobinas/hora (bobina de 20mt)
Tipo de conexión: 3kW, 3ph + N + G 50Hz
Tensión nominal: 400 VAC
Aire comprimido: 6 Bar – 350 Nl/min
Dimensiones de la máquina: 3.550×2.640×1.800 mm
Manuales de instrucciones: inglés o idioma escogido (traducción del idioma a cargo del cliente)
Controles de la máquina: inglés o idioma escogido (traducción del idioma a cargo del cliente)
Rebobinadora coreless de foam y plástico burbuja fuera de línea.
Para más información de la rebobinadora coreless de Alemo, déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.
En los últimos años, hemos vivido un gran crecimiento del comercio electrónico y una gran demanda de embalaje ecológico para su packaging. La Pochettes Bag Machine, máquina automática para producción de sobres de papel para E-Commerce de nuestra representada APR Solutions, es una gran solución a esta demanda.
La Pochettes Bag Machine permite producir bolsas de papel tipo sobre, con o sin fuelles laterales o solapa Zig Zag. La máquina puede plegar, pegar y aplicar hasta 3 cintas en una sola pasada (cinta de doble cara, cinta de silicona y aplicaciones de cinta de desgarre).
En los vídeos siguientes podemos ver la máquina fabricando los sobres de papel con fuelle característicos de marcas de ropa como Zara.
Ventajas de los sobres de fuelle con fondo en V en el comercio electrónico
Reducción de material de embalaje: los sobres de papel para envío requieren de menos cantidad de pasta de papel para su producción que las cajas de cartón. Son una buena opción para aquellos productos que no requieren de la protección extra de una caja o un sobre con burbuja o foam. Tenéis información de máquinas para confeccionar sobres con burbuja o foam en nuestro post Offmar, selladoras de bolsas de espuma y plástico burbuja.
100% reciclable y biodegradable: al estar fabricados en papel nos permite un reciclado y una biodegradación del sobre totalmente óptimos.
Personalizables: los sobres en papel para e-commerce pueden personalizarse fácilmente imprimiendo en ambas caras. Para ello se puede utilizar impresión flexo para grandes tirajes (tenéis un modelo de impresora flexo en nuestro post Impresora flexográfica de tambor central iPress) o impresión digital en tirajes más cortos (tenéis un modelo de impresora digital en nuestro post Aria, impresora digital para bolsas de papel y cajas de cartón).
Ventajas de la Pochettes Bag Machine en la fabricación de bolsas tipo sobre de papel
Alimentación rápida y precisa del producto.
Plegado y encolado rápido y preciso.
Control total del papel.
Tiempos rápidos de puesta en marcha.
Reducción de la tasa de residuos.
Plegado delicado y progresivo de todos los productos.
Bolsas de papel tipo sobre para comercio electrónico fabricadas con la Pochettes Bag Machine de APR Solutions.
Características técnicas de la máquina
Tamaños de los sobres: de 200 mm x 200 mm a 800 mm x 1200 mm.
Gramaje del papel: 80 – 250 g/m².
Velocidad mecánica máxima: 120 m/min.
Conexión eléctrica: 400 V trifásica + N + E 50 Hz.
Consumo de energía eléctrica: 4 Kw.
Aire comprimido: 6 BAR con conexión de ½ pulgada.
Fotografía de la Pochettes Bag Machine de APR Solutions para fabricación de automática de sobres de papel para e-commerce.
Componentes mecánicos de la máquina
Alimentador de pila alta
Este tipo de alimentador está especialmente indicado para el tratamiento de productos de bajo gramaje, por ejemplo de 80 g/m².
Tamaño máximo del sobre: 800 x 1200 mm.
Tamaño mín. del sobre: 200 x 200 mm.
Gramaje del papel: de 80 a 250 g/m².
Sistema de aspiración desde arriba.
4 sopladores colocados en todos los lados del soporte del papel
1 soplador móvil trasero y 2 sopladores móviles laterales.
1 soplador fijo delantero.
Dispositivo electrónico para el ajuste de la distancia entre las hojas.
Transportador para la aplicación de la cola y el plegado en forma de embudo
Cinta transportadora motorizada.
Sistema de plegado en forma de embudo para una o dos solapas laterales.
Plegado en forma de embudo para las solapas laterales con herramientas específicas para solapas pequeñas y medianas y grandes.
Preparación de la máquina para añadir la unidad Hot Melt
Plegado en forma de embudo de las solapas laterales de 20 a 100 mm.
Cabezal de plegado
Cabezal de plegado con 4 rodillos de plegado de diámetro (60 mm) con sectores móviles, recubiertos de goma antimanchas.
Posibilidad de un plegado paralelo, hasta 250 gramos con fibra lateral corta.
1 Bolsillo de plegado para plegados paralelos.
Tapas insonorizantes en el cabezal de plegado superior.
1 Bolsillo de plegado.
Plegado en el bolsillo: mínimo 70 mm, máximo 500 mm.
1 desviador grande en la salida.
Unidad de aplicación Vertigo-2 E-commerce
Mesa de recogida regulable con transportador de gran capacidad.
Control de velocidad mediante pulsador de selección.
Sistema de rotación a 90°.
Escuadrado antes de la aplicación de la cinta.
Tamaño de introducción: Longitud máxima 800 x 600 mm; longitud mínima 300 x 200 mm.
1 cinta transportadora.
3 cintas transportadoras separadas, todas motorizadas.
2 dispositivos de transporte de papel «BRUCO».
1 Aplicador RAP de cinta adhesiva de doble cara.
1 Aplicador RAP Sil para la aplicación de cinta de silicona.
1 Sistema de encolado por fusión en caliente con pistola cortadora de ranuras.
1 Aplicador de cinta de desgarre.
Aplicador RAP de cinta de doble cara
1 Aplicador RAP para la aplicación de cinta de doble cara, el control se realiza mediante el PLC, para un control muy preciso y está equipado con un programa muy sencillo para evitar complicaciones.
Ancho de cinta: de 9 a 25 mm.
Diámetro máximo de la bobina: 480 mm
Diámetro interno del mandril: 76 mm.
Distancia mínima de la cinta al borde del papel: 5 mm.
Margen de error ± 1 mm.
Aplicador RAP – Sil, de cinta de silicona
Funciona en combinación con el sistema de encolado por fusión en caliente con un revestidor de ranuras y una pistola especial «Meler».
Ancho de la cinta de papel siliconado: de 10mm a 50mm.
Longitud máxima de la cinta aplicable: hasta 999 mm.
Longitud mínima del liner de papel aplicable: 70 mm.
Distancia mínima de la cinta al borde del papel: 5 mm.
Margen de error ± 1 mm.
Diámetro exterior máximo de la bobina de cinta 480 mm.
Diámetro interno de la bobina de cinta 76 mm.
Fuente de alimentación Electroneumática.
Sistema de encolado Hot Meler con 1 ranura de recubrimiento y pistola
Depósito de cola de fusión de 10 kg de capacidad (la capacidad del depósito debe verificarse con las necesidades del cliente. Depende de la cantidad de cola aplicada por metro cuadrado – gr/m2).
Sistema de control automático de la temperatura por la pantalla táctil.
Manguera de gran diámetro de 2,5 Mt.
Sistema electrónico especial para controlar el espesor de la cola.
Pistola especial de 35 mm.
Potencia conectada 5,8 kw.
Aplicador RAP – Strip para cinta de desgarre
Ancho de cinta: de 3mm a 6mm.
Longitud máxima de la cinta aplicable: 999 mm.
Longitud mínima de la cinta aplicable: 70 mm.
Distancia mínima de la cinta al borde del papel: 5 mm.
Margen de error ± 1 mm.
Diámetro exterior máximo del rollo de cinta: 360 mm.
Diámetro interior del rollo de cinta: 150 mm.
El aplicador RAP STRIP tiene un sistema de registro fijo de 6 ruedas.
El aplicador RAP STRIP se puede pedir en la versión derecha o izquierda.
Sistema de encolado por fusión en caliente HHS
Sistema electrónico para controlar la aplicación de cola.
Tanque de fusión de cola de 4 kg.
Controlador de temperatura.
2 pistolas aplicadoras.
2 mangueras (+/- 1,5 mt.).
Potencia conectada 5,8 kw.
Mesa de entrega automática
Mesa independiente y regulable en altura con cinta de gran capacidad.
Velocidad de subida y bajada por selector inferior.
Opcionales no incluidos en la máquina
Sistema de bobinado
Diámetro exterior máximo de la cinta en rollo 360 mm.
Diámetro interior de la cinta en rollo 150 mm.
Fuente de alimentación electroneumática.
Velocidad mecánica máxima 120 mt/m.
Para más información de la Pochettes Bag Machine, déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.
Hace poco os hablamos de las máquinas cortadoras de mandriles (Cortadoras de tubos / mandriles de cartón, PP, PE, PVC). En el post de hoy os hablaremos de los mandriles de plástico de nuestra representada Fiaptech Srl. Lisos o estriados tanto en la superficie exterior como la interior, los encontrarás en varios materiales (PVC Virgen, PVC Reciclado, PP Virgen, PP Reciclado, PPC, PE Alta densidad, PE alta densidad reciclado) y con varios diámetros para dar la mejor solución a cada aplicación.
Ventajas de los mandriles de plástico respecto a los mandriles de cartón
Los mandriles de plástico son el triple de resistente que los mandriles de cartón.
100% reciclables igual que los mandriles de cartón.
Se pueden reutilizar más de 30 veces.
Superficie recta, sin deformaciones.
Almacenables en el exterior (resistentes a la humedad).
Ahorro de un 50% en relación con los mandriles de cartón.
Menos espesor que los mandriles de cartón pudiendo almacenar más cantidad de film.
Menor riesgo de contaminación bacteriològica. Imprescindibles en salas blancas para productos farmacéuticos, higiénicos y alimenticios.
Conceptos a tener en cuenta: superficie lisa o estriada, presión radial y presión plana al aplastamiento
Los mandriles de plástico los podemos dividir en dos grandes grupos, los lisos y los estriados. Los mandriles estriados tienen una mayor grip que los lisos, siendo más interesante uno u otro dependiendo de las circunstancias.
La presión radial es la presión que ejerce el material sobre el mandril en ser bobinado, y la presión plana al aplastamiento es la presión que ejerce el peso del material sobre el mandril. En el esquema siguiente podemos verlo más claro:
A la izquierda, esquema de las fuerzas de presión radial sobre el mandril. A la derecha, esquema de las fuerzas de presión plana al aplastamiento.
Gama de mandriles de plástico de Fiaptech Srl
Extrudo. Mandriles para bobinas de film laminado, stretch, retráctil e higiénico
Diseñado para film laminado, film retráctil, film stretch, film técnico, film para higiene, sacos.
Máxima resistencia radial.
Diseñado para envolver a alta velocidad.
Máxima calificación en cuanto a limpieza y ausencia de contaminantes.
Reutilizable más de 30 veces.
77 x 90 PVC
77 x 91 PVC
77 x 92 PVC
77 x 94 PVC
77 x 98 PP
Material
PVC
virgen
PVC
virgen
PVC
virgen
PVC
virgen
PP
virgen
Diámetro int.
77 mm
77 mm
77 mm
77 mm
77 mm
Diámetro ext.
90 mm
91 mm
92 mm
94 mm
98 mm
Grosor
6,5 mm
7 mm
7,5 mm
8,5 mm
10,5 mm
Longitud
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
Interior
Estriado
Estriado
Estriado
Estriado
Liso
Estriado
Agro. Mandriles para bobinas de films agrícolas
Diseñado para film de ensilaje, film para invernadero, film para siembra, film stretch para agricultura, film para construcción.
Máxima resistencia radial.
Mantiene sus características en diversas condiciones climáticas.
No le afectan los ambientes húmedos.
77 x 86 PVC
78 x 91 PVC
78 x 92 PVC
77 x 84 PVC
128 x 140 PVC
Material
PVC
reciclado
PVC
reciclado
PVC
reciclado
PVC
reciclado
PVC
reciclado
Diámetro int.
77 mm
78 mm
78 mm
77 mm
128 mm
Diámetro ext.
86 mm
91 mm
92 mm
84 mm
140 mm
Grosor
4,5 mm
6,5 mm
7 mm
3,5 mm
6 mm
Longitud
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
Interior
Estriado
Liso
Estriado
Liso
Estriado
Liso
Estriado
Liso
Converto. Mandriles para embalaje flexible de alimentos y farmacia
Adecuado para el envasado de alimentos y productos farmacéuticos.
Máxima resistencia al aplastamiento plano.
Diseñado acoplamientos fáciles en el eje.
Máxima calificación en cuanto a limpieza y ausencia de contaminantes.
71 x 80 PVC
71 x 82 PVC
76,5 x 84 PVC
76,5 x 90 PVC
76,5 x 86 PVC
Material
PVC
virgen
PVC
virgen
PVC
virgen
PVC
virgen
PVC
virgen
Diámetro int.
71 mm
71 mm
76,5 mm
76,5 mm
76,5 mm
Diámetro ext.
80 mm
82 mm
84 mm
90 mm
86 mm
Grosor
4,5 mm
5,5 mm
3,75 mm
6,75 mm
4,75 mm
Longitud
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
Interior
Estriado
Estriado
Liso
Estriado
Liso
Estriado
Rigido. Mandriles para bobinas de termoformado y aluminio
Diseñado para film termoformado y hojas de aluminio.
Máxima resistencia al aplastamiento plano.
Adecuado para el envasado de alimentos y productos farmacéuticos.
Reutilizable para varias veces.
71 x 80 PVC
77 x 88 PVC
77 x 84 PVC
77 x 86 PVC
153 x 172 PVC
Material
PVC
virgen
PVC
virgen
PVC
virgen
PVC
virgen
PVC
virgen
Diámetro int.
71 mm
71 mm
76,5 mm
76,5 mm
76,5 mm
Diámetro ext.
80 mm
82 mm
84 mm
90 mm
86 mm
Grosor
4,5 mm
5,5 mm
3,5 mm
4,5 mm
9,5 mm
Longitud
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
Interior
Estriado
Estriado
Estriado
Estriado
Estriado
Applico. Mandriles para bobinas de cintas y liners
Diseñado para film de superficie de protección para cintas, liners.
Buena resistencia.
Corte a presión fácil.
Máxima calificación en cuanto a limpieza y ausencia de contaminantes.
Superficie exterior lisa
76,5 x 82 HDPE
76,5 x 84 HDPE
76,5 x 88 HDPE
76,5 x 90 HDPE
77 x 94 PVC
Material
HDPE
virgen
HDPE
virgen
HDPE
virgen
HDPE
virgen
PVC
virgen
Diámetro int.
76,5 mm
76,5 mm
76,5 mm
76,5 mm
77 mm
Diámetro ext.
82 mm
84 mm
88 mm
90 mm
94 mm
Grosor
2,75 mm
3,75 mm
5,75 mm
6,75 mm
8,5 mm
Longitud
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
Interior
Liso
Liso
Liso
Liso
Liso
Estriado
Textilo. Mandriles para bobinas de tejido no tejido y geotextil
Diseñado para Tejido no tejido, Geotextil.
Buena resistencia al impacto.
Mantiene sus características en diversas condiciones climáticas.
No le afectan los ambientes húmedos.
128 x 140PVC
77 x 83HDPE
103 x 110HDPE
Material
PVC reciclado
HDPE reciclado
HDPE reciclado
Diámetro int.
76,5 mm
77 mm
103 mm
Diámetro ext.
82 mm
83 mm
110 mm
Grosor
6 mm
3 mm
3,5 mm
Longitud
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
Interior
Liso
Liso
Liso
Papiero. Mandriles para bobinas de papel
Diseñado para papel impreso, papel tisú, bobinas de papel.
Máxima resistencia al aplastamiento plano.
Diseñado para envolver a alta velocidad.
Reutilizable más de 30 veces.
252 x 274 PVC
152 x 176 PP
Material
PVC virgen
HDPE virgen
Diámetro int.
252 mm
152 mm
Diámetro ext.
274 mm
176 mm
Grosor
11 mm
12 mm
Longitud
10 – 6000 mm
10 – 6000 mm
Interior
Estriado
Liso
Cotización de los mandriles de plástico (PVC, PE y PP)
Si estáis interesados en saber el precio de los mandriles, hay varios datos a tener en cuenta:
El material de los tubos requeridos (PVC, PP, PE).
Si queréis material virgen o reciclado.
Si el mandril tiene que ser estriado o liso.
Los diámetros externos e internos de los mandriles.
Grosor del mandril.
Largo del tubo.
Color requerido del mandril.
Material a rebobinar y a que industria va dirigido.
Peso máximo por bobina.
Cantidad de tubos mensual o anual.
Dirección donde se deberían enviar los mandriles.
Si queréis saber más de los mandriles de plástico de Fiaptech Srl., dejadnos un comentario o escribidnos a fabiodanze.com.
En el post de hoy os hablaremos de las líneas completas de extrusión de tubo médico, extrusión de tubo médico espiralado y micro-extrusión de tubo médico de nuestra representada Tecno System.
Sus líneas médicas son adecuadas para tubos monocapa, multicapa o para una línea radiopaca de color en materiales como PVC blando, TPU, FEP, Pebax y otras materias primas de grado médico.
El cuidado especial en la fase de construcción, la robustez y la fiabilidad proverbiales de las unidades individuales y la extrusión de alta velocidad hacen que las líneas de extrusión de tubos médicos de Tecno System sean muy populares entre los clientes en Italia y en el extranjero.
La aplicación de tecnologías de vanguardia, todos los logros más recientes en automatización y mecánica, así como una estrecha cooperación con los productores de materias primas en el desarrollo de una geometría de tornillo mejorada son garantía para la implementación exitosa de estas líneas en las modernas instalaciones de producción.
Tecno System es conocida por sus soluciones personalizadas para clientes de tanques de enfriamiento, dispositivos de extracción y dispositivos de corte, como cortadores de alta velocidad, bobinadoras y soluciones de empaque.
Características de las líneas de extrusión de tubo médico de Tecno System
Las líneas están equipadas con un sistema de control del diámetro exterior y de la excentricidad y, en opcionalmente también del grosor de la pared.
Disponen de tanque de acero inoxidable de doble pared con sistema de secado. La línea puede estar equipada con una unidad de corte de alta velocidad con mesa de descarga o con un sistema de bobinado semiautomático.
Configuración estándar de la línea de extrusión de tubo médico
Extrusora serie TM 60-25D con panel táctil de 15″.
Cabezal de extrusión médica modelo HD 2-12.
Unidad de vacío / enfriamiento R 50 / 5,5.
Medidor de diámetro, ODAC 14 x / a J.
Unidad de extracción de correa modelo T600.P.N.
Velocidad de hasta 150 m / min.
Bobinadora semiautomática modelo TSDC 600 con bailarín ultrasónico.
Bobinadora semiautomática de tubo médico.
Alternativas a la configuración estándar para la producción de tubo para uso médico
Extrusora serie TM 75-25D con panel táctil de 15″.
Unidad de arrastre de rollos modelo TRD4.
Opcionales para la línea de extrusionado de tubo médico
Unidad de dosificación al vacío.
Monitoreo de espesor de pared.
Unidad de corte por motores Brushless con mesa de recepción. Potencia instalada 1 kW. OD de 2 a 25 mm. Posible instalar en línea o fuera de línea. Apto para 150 m / min. Longitud de corte de 2 mm a 9000 mm. Tolerancia de corte: +/- 0,1%.
Línea completa para extrusión de tubo médico de Tecno System.
Líneas de extrusión para tubo médico espiralado
Tecno System ofrece líneas de extrusión de tubo médico con espiral rígida o semirrígida para tubos de diámetro liso, eventualmente en combinación con diferentes polímeros.
La línea de extrusión está equipada con dos extrusoras (serie TM 45 o TM 60), un tanque de refrigeración especial de acero inoxidable con un sistema de secado de tubos específico y un chiller opcional (equipo para enfriar el agua de refrigeración).
El circuito de agua cerrado evita la contaminación y todas las líneas están equipadas con una unidad de corte de alta velocidad con banco de descarga.
Las líneas de extrusión de Tecno System nos garantizan una alta productividad y tolerancia en el proceso de extrusión con sistema de control automático en linea.
Configuración estándar de la línea de extrusión de tubo médico espiralado
2 extrusoras de la serie TM 45-25D con pantalla táctil de 15″.
Cabezal de extrusión médica de acero 1.2316.
Carro de husillo de la serie CM 50 para diámetros de 12 a 50 mm.
Depósito de refrigeración estándar de acero inoxidable con circuito de agua de circuito cerrado (sin contaminación del agua).
Sistema de secado de tubos.
Sistema de corte rotativo sin escobillas y mesa de descarga automática serie SHOM 25-N330-14 (longitud de corte máx. 3.000 mm).
Alternativas a la configuración estándar para la producción de tubo médico helicoidal
2 extrusoras de la serie TM 60-25D con pantalla táctil de 15″.
Opcionales para la línea de extrusionado de tubo médico espiralado
Doble sistema de alimentación de materia prima.
Posibilidad de cambiar los tornillos para diferentes termoplásticos.
Personalización del banco de descarga.
GF-Connect para asistencia remota e I4.0 con protocolo de comunicación OPC-UA.
Enfriador para el agua de refrigeración que se instalará en la línea.
Lína de extrusión de tubos médicos en espiral de Tecno System.
Líneas de micro extrusión de tubo médico
Las líneas de micro extrusión para tubos médicos de Tecno System están preparadas para altas velocidades y estrechas tolerancias dimensionales en la producción de:
Tubo médico mono lumen, bi lumen o multilumen (hasta 18 lúmenes)
Tubo médico mono capa o multicapa (hasta 5 capas)
Tubo médico con Bump Tubing (cambios de diámetro en el tubo)
Cuando hablamos de «lumen», nos referimos a un canal o conducto dentro de un tubo médico. Los tubos médicos pueden tener uno o varios lúmenes (canales), dependiendo de su diseño y propósito.
Estos canales permiten que diferentes fluidos, medicamentos o dispositivos pasen a través del tubo de manera separada y controlada.
Por ejemplo, en un tubo cardiovascular, un lumen puede estar destinado al paso de sangre y otro a la administración de un medicamento.
Algunas de las aplicaciones de las líneas de micro extrusión para tubos médicos son las siguientes:
Mono lumen para tubo cardiovascular en Pebax, PA y TPU (con o sin sulfato de bario).
Mono lumen en PEHD (radiopaco con óxido de bismuto).
Bi lumen en Pebax.
Poliamida bilumen.
Poliuretano bilumen.
Lumen único multicapa para tubo cardiovascular en Poliamida – Adhesivo y HDPE-LDPE.
Poliamida Tricapa – Adhesivo – HDPE.
Poliamida Amorfa Tricapa – Adhesivo – HDPE.
Multi lumen con y sin línea radiopaca para aplicaciones de manometría.
Multi lumen con y sin línea radiopaca para epiduroscopia.
PVC multicapa – adhesivo y poliuretano.
PVC multicapa – adhesivo y HDPE o LDPE.
Mono lumen desde 0,40 mm de diámetro externo hasta 14 mm. en diferente material termoplástico.
Bump Tubing (tubos con cambios de diámetro).
Para más información de las líneas completas de extrusión de tubo médico y de los elementos que la forman, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.
En el post de hoy vamos a ver 4 elevadores volteadores de bobinas de nuestra representada Toppy Srl, una solución para transportar, elevar y girar bobinas de manera cómoda y segura. Empezaremos con las soluciones para bobinas más ligeras, las carretillas elevadoras y giradoras de bobinas de eje expansible Toppy Aspo y seguiremos con la carretilla elevadora y giradora de bobina con pinzas Toppy Web 1000.
Comparativa elevadores volteadores de bobinas con eje expansible Toppy Aspo
En posts anteriores ya os hemos hablado de la gama Toppy Aspo de Toppy Srl, elevadores volteadores de bobinas móvil con tracción eléctrica que puede tomar una bobina colocada verticalmente en un palet, girarla y colocarla horizontalmente en el suelo, y viceversa.
La bobina se toma mediante un eje que se inserta en el núcleo de la bobina y se expande para conseguir un agarre fuerte y seguro. Con una abrazadera hidráulica evitamos el efecto de cono al levantar la bobina gracias.
Según el peso máximo de la bobina podremos optar por un modelo u otro como podemos ver en la siguiente tabla comparativa:
Aspo 150
Aspo 300
Aspo 600
Peso máximo bobina
150 kg
300 kg
600 kg
Expansión del eje
de 69-81 mm
de 69-81 mm
de 69-81 mm
Desplazador lateral para centrado del eje
manual
manual
eléctrico
Elevación
hidráulica
hidráulica
hidráulica
Giro
180 °
180 °
180 °
Rotación
hidráulica
hidráulica
hidráulica
Tracción
manual
eléctrica
eléctrica
Distancia interna entre patas
unos 480 mm
unos 335 mm
unos 1350 mm
Vamos a ver los vídeos de los diferentes modelos de la gama Toppy Aspo:
Vídeo volteador de bobinas Toppy Aspo 150
Vídeo volteador de bobinas Toppy Aspo 300
Vídeo volteador de bobinas Toppy Aspo 600
Elevador volteador de bobinas con pinzas Toppy Web 1000
Si tus bobinas pesan más de 600 kg no hay problema. Toppy Web 1000 es un elevador volteador de bobinas móvil con tracción eléctrica capaz de voltear bobinas de diámetro máximo de 1.270 mm y peso hasta 1.000 Kg. El volteador de bobinas te permite coger una bobina individual del palet con las pinzas, desplazarla y girarla para que el operario la introduzca fácilmente en el eje de la impresora. Una vez la bobina ha sido impresa, se retira la bobina cogiéndola con las pinzas y se vuelve a colocar en el palet.
Vídeo volteador de bobinas con pinzas Toppy Web 1000
Para más información de los elevadores volteadores de Toppy, déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.
En el post de hoy os hablaremos de las máquinas para fabricar bolsas de papel planas con fuelle (las típicas bolsas de papel para pan, bollería o farmacia) de nuestra representada Gur-Is.
Primero veremos las características de este tipo de bolsas y posteriormente las características técnicas de las máquinas de Gur-Is para su fabricación.
Características de las bolsas de papel planas con fuelle para panadería o farmacia
Las bolsas de papel para farmacia o panadería pueden estar confeccionadas con papel kraft, papel blanco o papel reciclado, lo que las hace fácilmente reciclables. Las bolsas para farmacia son de tamaño reducido y las bolsas para panadería pueden ser alargadas para las barras de pan, o más cuadradas para el transporte de bollería. Las bolsas de papel para panadería con ventana permiten mostrar el producto gracias a su ventana transparente, generalmente de polipropileno (PP) microperforado.
Todas ellas son imprimibles lo que permite personalizarlas con el logo de la empresa y atractivos diseños.
Bolsas de papel planas con fuelle fabricadas con las máquina de Gur-Is.
Máquinas de Gur-Is para fabricar bolsas de papel planas con fuelle para pan, bollería o farmacia
Gur-Is dispone de varios modelos de máquinas para fabricar bolsas de papel de fondo plano con fuelle con o sin ventana para farmacia o panadería.
Según las medidas necesarias de las bolsas a fabricar podemos escoger entre estos modelos:
GP-18/50 F
GP-28/62 F
GP-35/62 F
GP-38/76 F
Gramaje de papel
25-100 gr / m2
25-100 gr / m2
25-100 gr / m2
25-100 gr / m2
Anchura máxima de la bobina de desbobinador
600 mm
800 mm
1000 mm
1050 mm
Diámetro máximo de la bobina
1200 mm
1200 mm
1200 mm
1200 mm
Longitud de corte (perforación)
120-500 mm
160-620 mm
160-620 mm
160-760 mm
Longitud de la bolsa
110-490 mm
150-610 mm
150-610 mm
150-750 mm
Ancho de la bolsa
40-180 mm
60-280 mm
70-350 mm
80-380 mm
Altura del doblez inferior
10-20 mm
10-20 mm
10-20 mm
10-20 mm
Profundidad máxima de fuelle
50 mm
50 mm
50 mm
60 mm
Producción máxima
700 bolsas / min
700 bolsas / min
700 bolsas / min
700 bolsas / min
Todos los modelos tienen características técnicas parecidas, así que tomaremos la GP-38/76 F como ejemplo para explicarlas.
Características técnicas de la GP-38/76 F, máquina de bolsas de papel con fondo plano con fuelle
Gramaje de papel: 25-100 gr / m2.
Anchura máxima de la bobina de desbobinador: 1050 mm.
Diámetro máximo de la bobina: 1200 mm.
Longitud de corte (perforación): 160-760 mm.
Longitud de la bolsa: 150-750 mm.
Ancho de la bolsa: 80-380 mm.
Altura del doblez inferior: 10-20 mm.
Profundidad máxima de fuelle: 60 mm.
Producción máxima: 700 bolsas / min.
Grupo desbobinador
Ejes neumáticos expansivos, mandriles neumáticos.
Elevación hidráulica de rodillos.
Freno magnético y control de tensión por bilarín.
Movimiento de balanceo manual a la derecha y a la izquierda.
Sistema de fijación de película plástica con ventana y unidad de pegado de pegamento.
Grupo de impresión flexográfica
4 estaciones de color.
Rollos De Metal Anilox.
Los rodillos de goma de transferencia de tinta son accionados por un motor de CA.
Sistema de secado centralizado con calentadores eléctricos.
Sistema de movimiento fácil del rodillo del cliché.
Grupo bobinador
Ejes neumáticos expansivos, mandriles neumáticos.
Elevación hidráulica de rodillos.
Control electrónico de tensión del sistema servomotor.
Grupo Perforador
El eje de perforación es girado por sistema servomotor. Es posible realizar ajustes en la pantalla táctil.
Grupos de plegado y fuelle
Unidad de pegado de pegamento para el lado del papel.
El papel de una sola capa se dobla a través de matrices.
Es posible hacer dos refuerzos laterales con la unidad de creación de fuelle.
Máquina principal
Es posible cambiar la longitud de la bolsa fácilmente mediante sistemas servomotores a través de la pantalla táctil.
Es posible ver y cambiar muchos parámetros a través de la pantalla táctil y la PC industrial que controla la máquina.
Sistema de arranque automático con servomotor.
Sistema de doblado de fondo y pegado con cola de motor impulsado por CA.
El apilamiento y la flexión inferior se realiza mediante un tambor giratorio, (opcionalmente, es posible poner un sistema de servomotor independiente para el tambor).
Es posible separar cada 50, 60 bolsas, etc. en la mesa de apilamiento.
Si queréis saber más de las máquina de bolsas de papel planas con fuelle para farmacia o panadería de Gur-Is, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.
Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com
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