La línea de reciclaje Mini XTR 35 de la empresa italina Eurexma, nos permite el reciclado y regranceado de polímeros procesados de PE (HDPE, LDPE, LLDPE), PP, PA, PMMA, TPU, EVOH, EVA o biopolímeros. Su capacidad de reciclado de múltiples materiales plásticos y tejidos no tejidos, la convierten en una máquina muy versátil apta para todos aquellos fabricantes que quieran recuperar los recortes de material utilizado minimizando el impacto ecológico y económico al aprovechar al máximo el material comprado.
Contenidos
Reciclado y granceado de tejido no tejido sanitario (meltblown, spundbond, spunlace, etc.)
Si el reciclado y regranceado de material plástico es importante para todos los fabricantes, para aquellos que producen tejido no tejido sanitario todavía más. En nuestro post Material para mascarillas y tejido no tejido sanitario ya vimos las dificultades de encontrar proveedores de spunbond y sobre todo meltblown, materiales básicos en la fabricación de mascarillas quirúrgicas y autofiltrantes (FFP1, FFP2 o FFP3). Esta dificultad representa un mayor precio de mercado del material, con lo que el aprovechamiento de los recortes y su posterior reutilizado es una inversión altamente beneficiosa tanto a nivel económico como ecológico.
Características técnicas de la línea de reciclaje plástico Mini XTR 35
- Polímeros procesados: HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PMMA, TPU, EVOH, EVA y biopolímeros.
- Rendimiento: 20 kg / h con PE.
- Potencia del motor de CA: 11 kW.
- Potencia de termorregulación: 4 kW.
- Tornillo DA: 35 mm.
- Relación L / D: 30: 1.
- Temperatura máxima: 350 ° C.
- Presión: Max 350 bar – 100 bar condiciones de trabajo estándar.
Extrusor de un solo tornillo XTR 35
- Adecuado para el procesamiento de pellets y microgránulos.
- MOTOR: motor AC 11 kW.
- TORNILLO: DA 35 mm, fabricado en acero nitrado 41CrAlMo7. Perfil de tornillo a definir.
- BARRIL: fabricado en acero nitrado 41CrAlMo7.
- Relación L / D: 30: 1.
- MAX. VELOCIDAD DEL TORNILLO: 180 rpm.
- MAX. TEMPERATURA DE TRABAJO: 300 ° C.
- SÓTANO: placa fuerte para montaje de reductores y motores, pintura epoxi de alta resistencia, RAL9007 y RAL2004.
- CAJA DE CAMBIOS: con cojinete de empuje de gran tamaño.
- TOLVA: Tolva de alimentación, acero inoxidable, con tubo de descarga. Zona de alimentación con cámara de enfriamiento, sistema de fácil limpieza con placas de aluminio, fácilmente extraíble para limpiar la cámara de enfriamiento por agua.
- EXTRACCIÓN DE TORNILLO: sistema de extracción de tornillo fácil de la parte posterior de la extrusora, para facilitar las operaciones de limpieza y mantenimiento.
- TERMO-CONTROL: 3 zonas termocontroladas con calentadores de alta resistencia, sensores de temperatura y ventiladores para estabilización de temperatura, potencia instalada calefacción: 1000 W cada zona. Hebra muere.
Tanque de enfriamiento de agua
- Estructura de acero tubular con placas de tierra de alta resistencia para una mejor estabilidad.
- Tanque de acero inoxidable, regulable en altura.
- Guías de hilos con rollos de aluminio, 2 sobre la superficie del agua y 2 debajo, con ajuste de posición independiente.
- Tuberías de conexión de entrada y salida con bomba de agua e intercambiador de calor (enfriadora no incluida).
Túnel de secado al aire
- Estructura de acero tubular con placas de tierra de alta resistencia para una mejor estabilidad.
- Túnel de acero inoxidable, con tapa abatible.
- Rodillos ranurados de entrada y salida para guiado de hilos.
- Ventilador de CA para construcción de acero inoxidable.
Pelletizador de hilo T50
- Sótano realizado en acero.
- 1 Cortador, fabricado en acero templado.
- 1 Contracuchilla.
- 1 Unidad de arrastre con rollo grabado y rollo recubierto de goma extraíble.
Movimiento ascendente-descendente del rodillo de goma con cilindro neumático. - Sistema de limpieza de aire comprimido.
- Cámara de peletización con ventana de PC para inspección
- Motor AC 0,75 KW.
- Canal de salida fabricado en acero inoxidable.
- Velocidad de corte: 5 a 50 m / min.
- Capacidad: hasta 50 Kg / h.
Armario eléctrico + Panel de control principal
- Armario electrónico principal con todos los componentes eléctricos de la línea, interruptor principal de alimentación, termorregulación, inversor, PLC, grupo para manejo de emergencias y protecciones.
- Panel de pantalla táctil de 10” y software de gestión de máquina con los siguientes sistemas de control y protección:
-Termorregulación con relé SSR, visualización del set point de temperatura en el panel, indicador led de zona de calefacción, refrigeración o standby; alarma por sobre / baja temperatura, mal funcionamiento del amperaje de los calentadores y termopar roto.
-Sistema de protección para arranque en frío.
-Gestión de motores con inverter, con visualización de parámetros de velocidad y rpm y amperaje en tiempo real.
-Gestión del transductor de control de presión (si está instalado) con visualización de barras en tiempo real y posibilidad de configurar alarma y umbral. - Protección: el sistema de control incluye la siguiente protección:
-Motores Absorción extrema: 2 umbrales, alarma visual y acústica y parada de seguridad de la máquina.
-Temperatura extrema: 2 umbrales, alarma visual y acústica y parada de seguridad de la máquina.
-Temperatura mínima: el motor de la extrusora no tiene permiso para arrancar si no se ha alcanzado la configuración de temperatura Puerto LAN para la conexión de la máquina a Internet para la conexión de servicio remoto Puerto USB para exportar recetas y parámetros de la máquina (archivos .csv).
Si la capacidad productiva de la XTR 35 no encaja en vuestras necesidades, en nuestro post Máquinas recicladoras peletizadoras de plástico, tenéis más modelos con mayor y menor capacidad.
Para más información de la recicladora XTR 35 podéis dejarnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.
MAQUINARIA: Extrusión blown y cast | Laminación | Confección Bolsas | Impresión | Equipos auxiliares | Maquinaria de ocasión | Packaging | Silos | Cortadoras – Rebobinadoras | Resmadoras de papel y plástico | Cortadora empalmadora de tubos | Husillos y camisas | Recuperación de solventes | Dosificadoras ensacado | Cabezales extrusión
MATERIALES: Espumas de PP | Films técnicos en polietileno | Films siliconados | Films protectivos | Films complejos | Films de laminación | Films para Sleeve | Film termoformado | Film stretch | Granza | Complejos laminación aluminio | Tubos / Mandriles de plástico PVC – PP – PE
Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com
Necesito máquina granceadora para PA en redes
Buenos días Joaquín,
Traslado tu consulta al departamento comercial que contactará contigo en la mayor brevedad posible.
Saludos cordiales