Extrusoras de laboratorio blown, cast, foil e hilo 3D

En el post de hoy os hablaremos de las extrusoras de laboratorio para plásticos y bioplásticos de nuestra representada Eurexma, expertos en extrusoras para tests de laboratorio, plantas piloto y producción industrial.

Como veréis más adelante, Eurexma nos ofrece las siguientes soluciones:

  • Extrusoras de laboratorio blown monocapa y multicapa (hasta 9 capas)
  • Extrusoras de laboratorio cast monocapa y multicapa (hasta 7 capas)
  • Extrusoras de laboratorio para lámina (foil)
  • Extrusoras de laboratorio para filamento 3D
  • Extrusoras de laboratorio para hilado de fibras plásticas

Antes de ver las extrusoras, explicaremos que son y que ventajas nos aportan.

¿Qué es una extrusora de laboratorio?

Las extrusoras de laboratorio son máquinas concebidas para poder experimentar a nivel de laboratorio o para hacer producciones pequeñas. En los últimos años han cobrado importancia al ser pieza fundamental en la búsqueda de nuevos polímeros plásticos, ya sea a partir de plásticos reciclados, compuestos orgánicos para producir bioplásticos, o nuevas formulaciones para dotar a los compuestos plásticos de nuevas propiedades.

La gran ventaja de las extrusoras para laboratorio es el poder producir material a pequeña escala, permitiendo al extrusor de plástico poder hacer mezclas y encontrar la mejor combinación de materias primas, para después reproducirla en las extrusoras industriales y empezar la producción a gran escala.

Las extrusoras para laboratorio permiten realizar ensayos de componentes termoplásticos con un consumo de material reducido, desde 500 g/hora hasta 50 kg/hora, dependiendo de las necesidades de cada cliente. Este tipo de pruebas en extrusoras industriales representaría una gran perdida de material en la experimentación, ya que las extrusoras industriales pueden consumir hasta 600-800 Kg/h de materia prima (granza).

Extrusoras para laboratorio de extrusión blown (película soplada) de plásticos y bioplásticos

Micro extrusora de laboratorio blown monocapa

Microex Blown Monolayer es una línea de película soplada de sobremesa, con extrusora de tornillo simple Microex, matriz de película soplada de 20 mm de diámetro, anillo de aire, extracción y bobinadora. Capacidad de extrusión de 500 g/h hasta 800 g/h. Puede estruir película soplada de polietileno de alta y baja densidad (HDPE y LDPE), polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), copolímero de etileno vinil acetato (EVA), biopolímeros, configuraciones de film barrera con el uso de poliacrilato (PA), etilen-vinil-alcohol (EVOH), poliuretano termoplástico (TPU), polipropileno (PP), tereftalato de polietileno (PET) o poliéster.

Adecuada para el control de calidad de materiales reciclados, masterbatches de color, aditivos y biopolímeros.

Micro extrusora de laboratorio blown multicapa

Con las mismas características bases que la Microex Blown Monolayer, La Microex Blown Multilayer está disponible en versiones para película soplada de 3,5,7 y 9 capas.

Microextrusora Microex Blown Multilayer
Extrusora de laboratorio Microex Blown Multilayer para extrusión de película soplada multicapa.

Extrusoras de laboratorio de película soplada monocapa 

Las extrusoras D20 y D25, son máquinas de laboratorio para la extrusión blown film monocapa. Diseñadas para probar polímeros, vírgenes y reciclados, verifica la dispersión de masterbatches y aditivos. Extrusiona películas sopladas de LDPE, HDPE, LLDPE, EVA, o biopolímeros con una capacidad productiva de 7 kg/h para la D20 y 18 kg/h para la D25.

Extrusoras de laboratorio de película soplada multicapa

Las líneas de película soplada de coextrusión Eurexma se ofrecen con extrusoras XTR de 20 a 35 mm de diámetro de tornillo con diferentes perfiles de tornillo para poder procesar diferentes polímeros. Todas las extrusoras tienen un sistema de extracción de tornillo posterior para acelerar los procesos de limpieza y cambio de tornillos. Equipadas con control de PLC y software de control de proceso de extrusión, para el control total de las líneas en todos los parámetros, conexión LAN para verificación de línea remota y puerto USB para exportar parámetros de procesamiento. Capacidad productiva hasta 20 Kg/h.

El modelo K3A es el modelo para 3 capas. Las líneas de 3 capas se pueden configurar para películas de barrera asimétricas de PA / PE.

El modelo K5A es el modelo para 5 capas. La aplicación más común para configuraciones de 5 capas es la película de barrera, con capa de PA o EVOH y resinas de unión. El sistema de extracción de tornillos de las extrusoras XTR es una ventaja muy apreciada para limpiar y cambiar los tornillos para cambiar rápidamente a diferentes polímeros procesados.

El modelo K7A es el modelo para 7 capas. El mercado de películas de barrera y de alto rendimiento requiere una gran cantidad de capas para aumentar el rendimiento agregando diferentes polímeros en la estructura de la película. La alta flexibilidad de las líneas de película soplada multicapa EUREXMA permite el mejor control del proceso y la personalización de la máquina, particularmente importante para la I + D.

Extrusoras para laboratorio de extrusión cast de plásticos y bioplásticos

Micro extrusora cast de laboratorio

La Microex Cast es una línea de película cast de sobremesa, con extrusora Microex Single Screw, 16 mm. Troquel plano de 100 mm de ancho, rodillo de enfriamiento (refrigerado por agua), extracción y bobinadora. Capacidad de extrusión: de 500 g/h hasta 800 g/h. Adecuada para películas delgadas de 10 micras a láminas de hasta 500 micras de polímeros y biopolímeros.

Extrusoras de laboratorio cast monocapa

La versión monocapa se puede suministrar con extrusoras XTR20 (Minicast 20) o XTR25 (Minicast 25), las matrices están hechas con acero de aleación especial. Los rodillos de enfriamiento se pueden configurar con un solo rodillo o con 2 o 3 rodillos, con unidades de desenrollado opcionales para el recubrimiento por extrusión. Ancho de rollos de 100 a 500 mm. Pueden alcanzar una capacidad de producción de 10-20 Kg/h.

Extrusoras de laboratorio cast multicapa

Serie Minicast Coex. Minicast se puede configurar también en versiones multicapa, hasta 7 capas. Los bloques de coextrusión están disponibles en diferentes versiones con configuración y geometría de capa fija o ajustable. La máquina multicapa Minicast se puede diseñar como versiones fijas o modulares, con la posibilidad de cambiar extrusoras o equipos aguas abajo. La composición modular de la máquina se facilita mediante el software de autodetección que se autoconfigura basándose en la configuración de los enchufes.

Extrusoras de laboratorio para lámina (foil)

MINIFOIL 25, es una extrusora laminadora para láminas monocapa y hojas para uso en laboratorio. Con extrusora monohusillo serie XTR con diámetro de husillo 25 mm, y cabeza con labios ajustables hasta 200 mm de ancho, puede extruir láminas y hojas de 0,5 a 4 mm de espesor.

La extrusora dispone de tres rodillos de calandra, arrastre, bobinador de bajada para chapa hasta 1 mm y con mesa de enfriamiento, despegue y guillotina para espesores hasta 4 mm. Panel de control táctil estándar de 10″, con una capacidad de producción de 20 Kg/h.

Apta para extrusión de láminas y hojas de poliolefinas, PS, ABS, PET, PC, PMMA con posibilidad de ensamblar tornillos con diferentes perfiles, con el sistema de extracción de tornillos en la parte trasera de la extrusora, reduciendo drásticamente el tiempo de cambio y limpieza del tornillo.

MINIFOIL 35, es una máquina para extrusión de hojas y cast monocapa para uso en laboratorio.

La máquina tiene una extrusora monohusillo serie XTR desde 35 mm, cabezal con labios regulables hasta 500 mm de ancho para la extrusión de lámina y hojas de 0,5 a 8 mm de espesor. Tres rodillos de calandra (vertical, horizontal o inclinación regulable), despegue, enrollador de bajada para chapa hasta 1 mm de grosor y con mesa de enfriamiento, despegue y cortador de guillotina para espesores hasta 8 mm. Panel de control táctil estándar de 10″, puede alcanzar una capacidad de producción de 50 Kg/h.

Adecuada para la extrusión de film y fundición en poliolefinas, PS, ABS, PET, PC, PMMA con posibilidad de montaje de tornillos con diferentes perfiles, con el sistema de extracción de tornillos en la parte trasera de la extrusora, reduciendo drásticamente el tiempo de cambio de tornillo y limpieza. 

Extrusoras de laboratorio para filamento 3D plástico y bioplástico

Micro extrusora de laboratorio para filamento 3D

La Microex 3D es una línea de extrusión de filamentos 3D, con extrusora de un solo tornillo Microex de 16 mm, matriz de filamentos, extracción de la unidad de enfriamiento por aire y bobinadora. Apta para ABS, PLA, PE, TPU o PA66. Extruye hasta 1 kg/h con PE.

Pelletizador de filamentos adicional para usar la máquina como mezclador de un solo tornillo.

Extrusora de laboratorio MiniEx 3D para filamento 3D

Línea de extrusión para la producción de filamento de impresora 3D en ABS, PLA, PA, PC, PET y otros materiales. todos los filamentos se comprueban y aprueban en nuestra sala de pruebas de impresoras 3D. Extrusión hasta 12kg/h.

Mini EX 3D, extrusora de filamento 3D
Mini EX 3D, extrusora de filamento 3D.

Extrusora de laboratorio para hilado de fibras plásticas

La Microex SP es una línea de laboratorio de hilado, con extrusora Microex, para la producción de fibras PP, PA y PET.

MIcroex SP para hilado de fibras de PP, PA y PET
Microex SP, micro extrusora de sobremesa para hilado de fibras PP, PA y PET.

Características técnicas

  • Materiales procesados: PP, PA, PET.
  • Producto terminado: CF (filamento continuo) y FDY (hilo completamente estirado).
  • Filamento DEN: 150 ÷ ​​500 mm.
  • Rendimiento: 1 kg / h máx. Con PE.
  • Tornillo Ø: 17,5 mm – Perfil de un solo tornillo Eurotech Lab Design.
  • Potencia total instalada: 3 kW.

En el vídeo siguiente podemos ver el proceso de hilado en un modelo de mayor tamaño.

Para más información de las extrusoras de laboratio de Eurexma puedes dejarnos un comentario o escribirnos a info@fabiodanze.com.

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Extrusoras de laboratorio para filamento 3D de Eurexma

En nuestro post Extrusoras de laboratorio ya os hablamos de las extrusoras de laboratorio para filamento 3D de nuestra representada Eurexma, hoy entraremos más en detalle pero antes os hablaremos brevemente de la impresión 3D por modelado por deposición fundida (MDF) la tecnología que utiliza estos filamentos.

Funcionamiento de la impresión 3D por deposición fundida (MDF)

3DNative.com en su post FDM o modelado por deposición fundida, te explicamos todo! lo explica ampliamente, pero resumiendo podemos decir que la impresión 3D es un grupo de tecnologías de fabricación por adición donde un objeto tridimensional es creado mediante la superposición de capas sucesivas de material. En las impresoras 3D de escritorio, destaca la tecnología de modelado por deposición fundida (MDF), más conocida como FDM (Fused Deposition Modeling) o FFF (Fused Filament Fabrication).

En la impresión 3D por modelado por deposición fundida, se diseña el objeto utilizando algún software CAD, el archivo 3D resultante se divide en varias capas utilizando un software denominado «slicer» y una vez configurado todo, se inicia la impresión. La tecnología de modelado por deposición fundida o FDM se basa en 3 elementos principales: una placa de impresión en la que se imprime la pieza, una bobina de filamento que sirve como material de impresión y una cabeza de extrusión o extrusor. El filamento es succionado y fundido por el extrusor de la impresora 3D, que deposita el material capa por capa sobre la cama de impresión siguiendo las coordenadas x, y y z marcadas en el modelo informático.

Dentro de los materiales utilizados, destacan el PLA (ácido poliacético) y el ABS (Acrilonitrilo butadieno estireno).

impresión 3D
Ejemplo de impresión 3D. Foto extraída de https://amfg.ai/2020/03/24/how-the-3d-printing-industry-is-helping-to-tackle-the-challenges-of-the-coronavirus-pandemic/

Extrusoras de laboratorio para filamento 3D

Microex 3D, micro extrusora de laboratorio para filamento 3D

La Microex 3D es una línea de extrusión de filamentos 3D, con refrigeración por aire, extrusora de un solo tornillo Microex de 17,5 mm, matriz de filamentos, extracción de la unidad de enfriamiento por aire y bobinadora.

Apta para ABS, PLA, PE, TPU o PA66, extruye hasta 1 kg/h con PE. Tiene un pelletizador de filamentos adicional para usar la máquina como mezclador de un solo tornillo.

Características principales de la extrusora de laboratorio para filamentos 3D Microex3D

  • Materiales procesados: ABS, PLA, PE, TPU, PA66
  • Refrigeración: aire
  • Producto final: filamento bobinado para impresión 3D
  • Diámetro filamento: 1,75 mm máx.
  • Rendimiento: 1 kg/h máx. Con PE
  • Diámetro tornillo: 17,5 mm – Perfil de tornillo cónico Lab Design
  • Potencia total instalada: 3 kW

Descripción técnica de la extrusora de sobremesa para hilo 3D Microex3D

1 EXTRUSOR DE TORNILLO SIMPLE – EUROTECH MICROEX
  • Tornillo DA 17,5 mm, cónico en acero nitrado K110 con perfil de tornillo especial. Modificación. Diseño de Eurotech Lab.
  • Transmisión principal mediante servomotor con motorreductor 2,1 Nm equipado con cojinete de empuje de gran tamaño.
  • Barril en acero nitrado K110 con resistencias de banda en mica.
  • Boca de alimentación enfriada por agua y aire comprimido.
  • 2 zonas de termorregulación.
  • El grupo motor-reductor-extrusor se coloca sobre un soporte grueso de alta resistencia.
  • Placa de aluminio anodizado alojada en un marco de acero recubierto de paneles y albergando todos los componentes eléctricos principales tanto para la alimentación como para la línea de termorregulación (armario eléctrico).
1 MATRIZ DE CALIBRACION
  • Fabricado en acero endurecido 38NiCrMo4.
  • 1 boquilla intercambiable de bronce DA 3 mm.
1 CÁMARA DE ENFRIAMIENTO
  • Fabricado en acero inoxidable con guías de ajuste.
  • Soplador accionado por motor de CA para sistema de refrigeración por aire con potenciómetro.
UNIDAD DE TRANSPORTE
  • 1 rodillo recubierto de goma, accionado por servomotor y caja de cambios.
  • 1 contrarrollo recubierto de goma, movimiento arriba / abajo con pistón de aire.
1 UNIDAD DE BOBINADO
  • Soporte de carrete acoplado directamente con motor de par
  • Traductor mecánico para mover el filamento en todo el ancho de la bobina
PANEL DE CONTROL PRINCIPAL Y ARMARIO ELÉCTRICO
  • El sistema de control eléctrico de la línea está compuesto por:
    – Panel de control de interfaz de operador con pantalla táctil de 7 ”para la gestión de línea.
    – Control de temperatura mediante PID, para cada zona de control con set point y visualización de valores reales para temperatura, corriente y % de carga de calentadores, led.
    – Indicación del estado de cada zona (error de indicador de alarma de temperatura baja y alta en calefacción y refrigeración)
    – Protección de arranque en frío, mínimo o máximo accidental con configuración del operador (rango ajustable)
    – RPM,% o m/min. visualización de control del motor y visualización de corriente
    -Todos los motores tienen alarma de protección de sobrecarga térmica y de corriente
    – Página de recibo donde se pueden guardar y exportar todos los parámetros de la máquina a través de memoria USB
    – Resolución de problemas remota a través de las oficinas de servicio de Eurotech, con la instalación de caja de conexión (se requiere Internet LAN del cliente)
MIcroex 3D, micro extrusora de filamentos 3D
La Microex 3D de EUR.EX.MA.

Microex 3D Plus, mini extrusora de hilo 3D con refrigeración de aire y agua

Con las mismas características básicas de la Microex 3D, la Microex 3D Plus añade el sistema de refrigeración por agua para ampliar la gama de materiales producibles.

  • Materiales procesados: ABS, PLA, PE, TPU, PA66, Tecnopolímeros
  • Refrigeración: aire y agua
  • Producto final: filamento bobinado para impresión 3D
  • Diámetro filamento: 1,75 mm máx.
  • Rendimiento: 1 kg/h máx. Con PE
  • Diámetro tornillo: 17,5 mm – Perfil de tornillo cónico Lab Design

MiniEx 3D, extrusora de laboratorio  para filamento 3D

Línea de extrusión para la producción de filamento de impresora 3D en ABS, PLA, PA, PC, PET y otros materiales. todos los filamentos se comprueban y aprueban en nuestra sala de pruebas de impresoras 3D. Extrusión hasta 12kg/h.

Características principales de la extrusora de laboratorio para filamentos 3D MiniEx 3D

  • Materiales procesados: PE, PP, EVA, PA, EVOH, TPU, biopolímeros como el PLA
  • Rendimiento: 12 kg / h
  • Diámetro de filamento: 1,75 ÷ 2,85 mm
  • Diámetro núcleo del carrete interior: 52 mm
  • Diámetro carrete interior: 105 mm
  • Diámetro carrete exterior: 200 mm
  • Ancho del filamento enrollado: 76 mm
  • Rango de velocidad de bobinado: 60-90 m/min
  • Rango de peso de la bobina: 0,75-1 kg

Descripción técnica de la extrusora de laboratorio para hilo 3D MiniEx 3D

EXTRUSOR DE UN SOLO TORNILLO XTR 25
  • Adecuado para el procesamiento de pellets y microgránulos
  • MOTOR: motor AC 5,2 kW
  • TORNILLO: 25 mm de diámetro, fabricado en acero nitrado 41CrAlMo7. Perfil de tornillo a definir
  • BARRIL: fabricado en acero nitrado 41CrAlMo7. Relación L/D: 30: 1
  • MÁX. VELOCIDAD DEL TORNILLO: 180 rpm
  • MÁX. TEMPERATURA DE TRABAJO: 300 ° C
  • BASE: placa resistente para montaje de motor y caja de cambios, pintura de alta resistencia epoxi, RAL9007 y RAL2004
  • CAJA DE CAMBIOS: con cojinete de empuje de gran tamaño
  • TOLVA: Tolva de alimentación, acero inoxidable, con tubo de descarga. Zona de alimentación con cámara de enfriamiento, sistema de fácil limpieza con lacas de aluminio, fácilmente extraíbles para la limpieza de la cámara de refrigeración por agua
  • EXTRACCIÓN DE TORNILLOS: fácil sistema de extracción de tornillos desde la parte posterior de la extrusora, para facilitar las operaciones de limpieza y mantenimiento
  • TERMO-CONTROL: 3 zonas termocontroladas con calentadores de alta resistencia,
    sensores de temperatura y ventiladores para estabilización de temperatura, calefacción. Potencia instalada: 1000 W cada zona
1 CAMBIADOR DE PANTALLA MANUAL DE PALANCA CFL 25
  • Cambiador de pantalla de palanca operado manualmente, atornillado directamente en la brida del terminal de la extrusora, equipado con un sistema de sellado que permite un uso seguro y a prueba de fugas con alta presión de trabajo
    El sistema incluye:
    – Instrumento de medición de presión de fusión montado en la entrada del cambiador de pantalla
    – 1 zona de calefacción con sensor y sistema de regulación de temperatura
1 BOMBA DE ENGRANAJES
  • Fabricada en acero endurecido 38NiCrMo4
  • Capacidad: 5 cc / rpm
  • Motor y reductor AC 0,37 KW, con acoplamiento especial con empalme de seguridad
  • Brida de conexión a la extrusora
  • 2 sensores de presión, colocados entrada y salida de la bomba
1 MATRIZ DE CALIBRACION REDONDA
  • Fabricado en acero endurecido 38NiCrMo4 con placa frontal intercambiable realizada en bronce con 1 boquilla para calibración de hebra
  • 1 zona de calefacción con sensor y sistema de regulación de temperatura
2 TANQUES DE ENFRIAMIENTO DE AGUA
  • Base de acero
  • Primer tanque (agua termorregulado): 2,5 m de largo fabricado en acero inoxidable. Nivel de agua ajustable. Guías de ruedas para el filamento. Posición ajustable
  • Segundo tanque (solo spray): 1 m de largo fabricado en acero inoxidable. Pulverizadores superiores, cada uno con posición y capacidad ajustables. Guías de ruedas para el filamento. Termorregulación de agua completa de conexiones de tubería al tanque de distribución
1 ARRASTRE
  • 2 rollos cubiertos de goma
  • Rodillo inferior accionado por motor sin escobillas y caja de cambios
  • Rodillo superior con movimiento neumático de apertura / cierre
1 SISTEMA DE MEDICIÓN DE DIÁMETRO EN LÍNEA
  • Tecnología de tipo láser
  • Medición en 2 ejes para comprobar también la redondez del filamento
1 ACUMULADOR DE ALAMBRE TEMPORAL EN LÍNEA
  • Para almacenar hasta 30 metros de filamento durante el cambio de bobina
1 BOBINA ESTACIÓN DOBLE
  • 2 bobinadoras independientes, con motor de par con ejes de expansión de aire
    adecuado para núcleos de plástico (dimensiones por definir)
  • Guía de filamento mecánico con conexión de velocidad para extender el filamento
    todo el ancho del rollo
ARMARIO ELÉCTRICO + PANEL DE CONTROL PRINCIPAL
  • Armario electrónico principal con todos los componentes eléctricos de la línea, interruptor principal de encendido, termorregulación, inversor, PLC, grupo para emergencias y gestión de protecciones
  • Panel de pantalla táctil de 7″ y software para gestión de máquina con el
    siguientes sistemas de control y protección:
    – Termorregulación con relé SSR, panel de visualización de consigna de temperatura activada, indicador led de zona de calefacción, refrigeración o standby; alarma para temperatura alta / baja, mal funcionamiento del amperaje de los calentadores y rotura par termoeléctrico
    Sistema de protección para arranque en frío.
    – Gestión de motores con inverter, con parámetros de velocidad y rpm, visualización y amperaje en tiempo real
    Gestión del transductor de control de presión (si está instalado) con visualización en barra en tiempo real y posibilidad de configurar alarma y umbral.
    Protección: el sistema de control incluye la siguiente protección:
    Motores de absorción extrema: 2 umbrales, alarma visual y acústica y parada de seguridad de la máquina.
    Temperatura extrema: 2 umbrales, alarma visual y acústica y parada de seguridad de la máquina.
    Temperatura mínima: el motor de la extrusora no tiene permiso para arrancar si no se ha alcanzado la configuración de temperatura.
    Puerto LAN para la conexión de la máquina a Internet para servicio remoto
    Puerto USB para exportar recetas y parámetros de la máquina (archivos .csv)
Mini EX 3D, extrusora de filamento 3D
Mini EX 3D, extrusora de filamento 3D.

Si queréis más información de las extrusoras para hilo 3D de Eurexma, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Microex 3D de EUR.EX.MA, línea de extrusión de filamentos 3D

Hoy os mostraremos un nuevo producto de la gama Microex de nuestros amigos de EUR.EX.MA, empresa especializada en maquinaria de extrusión plástica tanto para extrusión blown, extrusión cast o filamentos 3D. Anteriormente ya os hablamos de dos de sus productos Microex, la Microex blown (microextrusora blown de sobremesa) y la Microex cast (microextrusora cast de sobremesa). Vamos por el tercero.

Microex 3D, línea de extrusión de filamentos 3D

Línea de extrusión de filamentos 3D, con extrusora de tornillo simple Microex, 17,5 mm. Tiene troquel de filamento, extracción de la unidad de enfriamiento por aire y bobinadora. Adicionalmente se puede utilizar un pelletizador de filamentos para usar la máquina como mezclador de un solo tornillo.

Características principales de la extrusora de laboratorio para hilo 3D Microex3D

  • Materiales procesados: ABS – PLA – PE – TPU – PA66
  • Producto final: filamento bobinado para impresión 3D
  • Diámetro filamento: 1,75 mm máx.
  • Rendimiento: 1 kg/h máx. Con PE
  • Tornillo DA: 17,5 mm – Perfil de tornillo cónico Lab Design
  • Potencia total instalada: 3 kW

Descripción técnica de la extrusora de sobremesa para hilo 3D Microex3D

1 EXTRUSOR DE TORNILLO SIMPLE – EUROTECH MICROEX

  • Tornillo DA 17,5 mm, cónico en acero nitrado K110 con perfil de tornillo especial. Modificación. Diseño de Eurotech Lab.
  • Transmisión principal mediante servomotor con motorreductor 2,1 Nm equipado con cojinete de empuje de gran tamaño.
  • Barril en acero nitrado K110 con resistencias de banda en mica.
  • Boca de alimentación enfriada por agua y aire comprimido.
  • 2 zonas de termorregulación.
  • El grupo motor-reductor-extrusor se coloca sobre un soporte grueso de alta resistencia.
  • Placa de aluminio anodizado alojada en un marco de acero recubierto de paneles y albergando todos los componentes eléctricos principales tanto para la alimentación como para la línea de termorregulación (armario eléctrico).

1 MATRIZ DE CALIBRACION

  • Fabricado en acero endurecido 38NiCrMo4.
  • 1 boquilla intercambiable de bronce DA 3 mm.

1 CÁMARA DE ENFRIAMIENTO

  • Fabricado en acero inoxidable con guías de ajuste.
  • Soplador accionado por motor de CA para sistema de refrigeración por aire con potenciómetro.

UNIDAD DE TRANSPORTE

  • 1 rodillo recubierto de goma, accionado por servomotor y caja de cambios.
  • 1 contrarrollo recubierto de goma, movimiento arriba / abajo con pistón de aire.

1 UNIDAD DE BOBINADO

  • Soporte de carrete acoplado directamente con motor de par
  • Traductor mecánico para mover el filamento en todo el ancho de la bobina

PANEL DE CONTROL PRINCIPAL Y ARMARIO ELÉCTRICO

  • El sistema de control eléctrico de la línea está compuesto por:
    – Panel de control de interfaz de operador con pantalla táctil de 7 ”para la gestión de línea.
    – Control de temperatura mediante PID, para cada zona de control con set point y visualización de valores reales para temperatura, corriente y % de carga de calentadores, led.
    – Indicación del estado de cada zona (error de indicador de alarma de temperatura baja y alta en calefacción y refrigeración)
    – Protección de arranque en frío, mínimo o máximo accidental con configuración del operador (rango ajustable)
    – RPM,% o m/min. visualización de control del motor y visualización de corriente
    -Todos los motores tienen alarma de protección de sobrecarga térmica y de corriente
    – Página de recibo donde se pueden guardar y exportar todos los parámetros de la máquina a través de memoria USB
    – Resolución de problemas remota a través de las oficinas de servicio de Eurotech, con la instalación de caja de conexión (se requiere Internet LAN del cliente)
MIcroex 3D, micro extrusora de filamentos 3D
La Microex 3D de EUR.EX.MA.

Para más información de las extrusoras de hilo 3D de Eurexma, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com