Anteriormente os hablamos de las líneas completas para extrusión de materiales termoplásticos de Tecno System (extrusoras para U-PVC, PP, PE, PS, PC, PMMA, coextrusoras, mesas de calibración, transportadores, cortadoras y empaquetadoras para persianas de PVC). Hoy os mostramos algunas de sus otras opciones para la producción de perfiles plásticos.
Líneas completas para poliestireno (HDPS-LDPS)
Líneas completas para extrusión de poliestireno de alta y baja densidad, con banco de calibración y tanque monobloque de refrigeración; transportador con componentes realizados completamente en acero inoxidable, corte sobre la marcha e inclinable, velocidad superior a 70 m/min.
Líneas completas para poliestireno.
Punzonadora hidráulica para paneles y perfiles en línea de extrusión
Troqueladoras en línea de extrusión para perfiles plasticos (extrusión simple y doble), paneles y canaletas eléctricas. Máquinas con moldes verticales, horizontales u oblicuos (para perfiles angulares). Velocidad de trabajo: 15 m/min. Este mismo sistema puede utilizarse fuera de línea con integración.
Punzonadora hidráulica para paneles y perfiles en líneas de extrusión.
Producción de paneles para alféizares de ventanas
B-Tec es uno de los principales proveedores de moldes y máquinas especialmente proyectados para producir “paneles anchos” de alta calidad para alféizares de ventanas, ventanales y paneles de pared. Se realizan proyectos llave en mano para líneas de paneles de hasta 1200 mm de ancho. Su programa incluye versiones con dos salidas para la producción de grandes paneles a alta velocidad, con anchos comprendidos entre 2 x 100 mm y 2 x 400 mm.
Características
Diseño optimizado por ordenador del canal de flujo en la hilera.
La perfecta distribución del material garantiza su correcto funcionamiento.
Hilera con base, para facilitar su desplazamiento.
Diseño especial del calibrador para mejorar la calidad de la superficie, la linealidad y planicidad de los paneles.
Bastidor de soporte del calibrador de acero inoxidable de alta resistencia.
Movimiento del plano de calibración completamente motorizado en cuatro ejes.
Sistema de vacío ideal con bombas de vacío de elevadas prestaciones, mínimo ruido y ahorro energético.
Hoy os hablaremos de la gama de extrusoras de película fundida, extrusoras planas o cast film para pruebas de laboratorio, plantas piloto o pequeña producción de nuestra representada EUR.EX.MA. Sus extrusoras monocapa y multicapa, son aptas para la extrusión cast de HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PMMA, TPU, EVOH, EVA y biopolímeros.
Extrusoras cast de laboratorio monocapa
Para las pruebas en laboratorio de extrusión cast film monocapa, disponemos de los siguientes modelos:
MicroEx Cast, con una capacidad máxima de extrusión de 1 kg/h.
MiniCast 20, con una capacidad máxima de extrusión de 7 kg/h.
Minicast 25, con una capacidad máxima de extrusión de 12 kg/h.
Rango de espesor: 10 ÷ 1000 μm, dependiendo del material procesado.
Rendimiento: 1 kg / h máx. Con PE.
Composición de la capa: Monocapa.
Husillo Ø: 17,5 mm – Perfil de husillo cónico Lab Design.
Potencia total instalada: 3 kW.
Extrusora cast film monocapa Minicast 20
MiniCast 20 es una extrusora cast de laboratorio con capacidad de producción máxima de 7 Kg/h. Las matrices están hechas con acero de aleación especial y los rodillos de enfriamiento se pueden configurar con un solo rodillo o con 2 o 3 rodillos, con unidades de desenrollado opcionales para el recubrimiento por extrusión. Los anchos de bobina van de 100 a 500 mm.
MiniCast 20 está formada por una extrusora monohusillo serie XTR de 20 mm de diámetro de tornillo, cabezal con labios ajustables, 150 mm. de ancho o 200 mm según la configuración de 1 o 2 Chill Roll.
La bobinadora con motor de torque, disponible en dos versiones, estándar y «S» con rodillo de enfriamiento de 3 cilindros, con inversión de rotación, que con el ajuste tanto en posición como en altura, puede utilizarse como rodillo de enfriamiento o como uso tradicional, para la extrusión de papel de aluminio de hasta 2 mm.
Tiene la posibilidad de montar husillos con diferentes perfiles, con el sistema de extracción de husillos de la parte posterior de la extrusora, reduciendo drásticamente el tiempo de intercambio de husillo y limpieza. Panel de control táctil estándar de 10″.
Rango de espesor: 10 ÷ 500 μm – (1 Chill Roll), 10 ÷ 1000 μm (2 Chill Roll).
Ancho neto máximo: 130 o 180 mm.
Extrusora cast film monocapa Minicast 25
MiniCast 25 es el modelo superior a la MiniCast 20, con una extrusora monohusillo serie XTR de 25 mm de diámetro, cabezal con labios ajustables y 200 mm. de ancho con todas las demás características iguales a la MiniCast 20.
Rango de espesor: 10 ÷ 500 μm – (1 Chill Roll), 10 ÷ 1000 μm (2 Chill Roll)
Ancho neto máximo: 130 o 180 mm.
Extrusoras cast de laboratorio multicapa
Las coextrusoras cast de la serie MiniCast Coex se puede configurar en versiones hasta 7 capas. Los bloques de coextrusión están disponibles en diferentes versiones con configuración y geometría de capa fija o ajustable.
La máquina MiniCastCoex se puede diseñar como versiones fijas o modulares, con la posibilidad de cambiar extrusoras u otras partes del equipo. La composición modular de la máquina se facilita mediante el software de autodetección que se autoconfigura basándose en la configuración de los enchufes.
Vamos a ver en tabla siguiente sus posibles disposiciones de capas:
MiniCast Coex 3
MiniCast Coex 5
MiniCast Coex 7
A-B-C
A-B-A
A-B-C-D-E
A-B-C-B-A
A-B-C-D-E-F-G
A-B-C-D-E-B-A
A-B-C-D-C-B-A
Características resumidas:
Extrusora DA (mm) L / D: 30: Cualquier combinación de extrusoras D 20 / D25.
Rango de espesor: 10 ÷ 500 μm – (1 Chill Roll), 10 ÷ 1000 μm (2 Chill Roll).
Ancho neto máximo: 130 o 180 mm.
Si queréis saber de otras extrusoras de laboratorio (película soplada, hilo para extrusión 3D o filamentos plásticos), podéis visitar nuestro post Extrusoras de laboratorio. Para saber más de la serie MiniCast, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.
MINICAST 25 es una máquina para la extrusión de película cast monocapa para uso en laboratorio. Extrusora de un solo tornillo serie XTR de 25 mm de diámetro de tornillo, cabezal con labios ajustables, 200 mm. ancho, rodillo de enfriamiento y bobinadora con motor de torque, disponible en dos versiones, estándar y «S» con rodillo de enfriamiento de 3 cilindros, con inversión de rotación, que, con el ajuste tanto en posición como en altura, puede usarse como rodillo de enfriamiento o como un calendario tradicional, para la extrusión de láminas de hasta 2 mm.
Adecuada para la extrusión cast de film de polietileno, PE, ABS, PET, PLA, TPU con la posibilidad de ensamblar tornillos con diferentes perfiles, con el sistema de extracción de tornillos desde la parte posterior de la extrusora, reduciendo drásticamente el tiempo de intercambio de tornillos y limpieza. Panel de control táctil estándar de 10″, puede alcanzar una capacidad de producción de 20 Kg / h.
En el post de hoy os hablaremos de las extrusoras blown film o de película soplada para pruebas de laboratorio o pequeña producción de nuestra representada EUR.EX.MA. Para ello las agruparemos en dos grandes grupos en función de si su extrusión es monocapa o multicapa.
Extrusoras de película soplada monocapa para pruebas de laboratorio
Extrusora blown monocapa MicroEx Blown Monolayer
MicroEx Blown Monolayer es una extrusora de sobremesa que produce una película soplada monocapa muy compacta, con extrusora de un solo tornillo Microex, 17,5 mm.
Tiene matriz de mandril espiral de 20 mm de diámetro, anillo de aire de doble flujo con control de inversor, rodillos de presión y bobinadora. Además, nos ofrece una pantalla táctil de 7″ con control total de la máquina, conexión LAN y datos de exportación con puerto USB.
La extrusora blown monocapa D20 consta de extrusora de tornillo simple serie XTR de 20 mm, cabezal fijo con un diámetro de matriz de 30 mm, anillo de enfriamiento de doble flujo con ajuste de flujo de aire con control del inversor, unidad de extracción y bobinadora de 250 mm de ancho.Diseñada para probar polímeros vírgenes y reciclados, verifica la dispersión de masterbatches y aditivos. Extrusiona películas sopladas de LDPE, HDPE, LLDPE, EVA, PP o biopolímeros con una capacidad productiva de 6 kg/h.
Puede montarse sobre ruedas y estar disponible también en versión DUO con granulador de cara de matriz enfriado por aire en combinación con el módulo de película soplada, con una válvula de interruptor de polímero simple para cambiar el proceso de extrusión.
Sus características básicas son:
Materiales procesados: PE – PP – EVA – Biopolímeros.
Producto: Film tubular monocapa.
Rango de espesores: 10 ÷ 150 micrones, dependiendo de los polímeros procesados.
La D25 consta de extrusora de un solo husillo XTR, diámetro del husillo 25 mm., cabezal fijo o giratorio con diámetros de 25 a 80 mm, anillo de enfriamiento de doble flujo con ajuste de flujo de aire con control del inversor, unidad de extracción y bobinadora. Ancho de rollos: 380 mm o 450 mm. Adecuada para extrusión de película soplada de LDPE, HDPE, LLDPE, EVA, PP o biopolímeros, panel de control táctil estándar de 7″. Puede alcanzar una capacidad productiva de 10 Kg/h. Diseñada para la producción de películas tubulares en anchos de 50 mm a 350 mm (de acuerdo con la matriz ensamblada y el material utilizado).
Sus características básicas son:
Materiales procesados: PE – PP – EVA – Biopolímeros.
Producto: Film tubular monocapa.
Rango de espesores: 10 ÷ 200 micrones, dependiendo de los polímeros procesados.
Film plano: 100 ÷ 350 mm – Bobinadora simple.
Rendimiento: 10 kg / h máx. Con PE.
Composición de la capa: Monocapa.
Diámetro husillo: 25 mm.
Relación L / D: 30: 1.
Extrusoras de película soplada multicapa para pruebas de laboratorio
MicroEX Blown Multilayer, coextrusión de 3, 5, 7,y 9 capas
Microex Blown 3 Multilayer, extrusora multicapa para extrusión de 3 capas de material plástico.
Con las mismas características técnicas que la MicroEx Blown Monolayer, La MicroEx Blown Multilayer está disponible en versiones para película soplada de 3, 5, 7 y 9 capas.
Para haceros una idea vamos a ver resumidas las características de la MicroEx Blown 3 y la MicroEx Blown 5:
Rango de espesor: 10 ÷ 150 μm, dependiendo del material procesado.
Rendimiento: 2 kg/h máx. con PE en la Microex Blown 3 y 4 kg/h máx. con PE en la Microex Blown 5.
Composición de capas: A-B-C en la Microex Blown 3 y A-B-C-D-E en la Microex Blown 5.
Diámetro husilo: 17,5 mm – Perfil de husilo cónico Eurotech Lab Design.
Potencia total instalada: 4 kW en la Microex Blown 3 y 5 kW en la Microex Blown 3.
Mini Blown K3A, coextrusora 3 capas
La Mini Blown K3A puede extruir 3 capas utilizando LDPE, HDPE, LLDPE, EVA, biopolímeros, o configuraciones de film barrera con el uso de PA, EVOH, TPU, PP, PET o poliéster. Equipada con panel de control táctil estándar de 15″, puede ser configurada con el husillo XTR serie 20 mm, 25 mm y 30 mm de diámetro. Cabezal fijo de 40 a 80 mm, anillo de enfriamiento de doble flujo con ajuste de flujo de aire con control de inversor, unidad de extracción rotativa y bobinados de 380 mm o 450 mm.
Materiales procesados: PE – Resina de unión – PA.
Producto: Película tubular PA / PE asimétrica de 3 capas.
Rango de espesores: 100 ÷ 350 micrones, dependiendo de los polímeros procesados.
El modelo Mini Blown K5A es el modelo para 5 capas. La aplicación más común para configuraciones de 5 capas es la película de barrera, con capa de PA o EVOH y resinas de unión. El sistema de extracción de tornillos de las extrusoras XTR es una ventaja muy apreciada para limpiar y cambiar los tornillos para cambiar rápidamente a diferentes polímeros procesados. Sus características técnicas son muy parecidas a las de la Mini Blown K3A, difereciándose en el mayor número de capas y su mayor capacidad productiva de 18 kg/h.
Rango de espesores: 10 ÷ 200 micrones, dependiendo de los polímeros procesados.
Film plano: 100 ÷ 350 mm
Rendimiento: 18 kg/h máx. Con PE
Composición de las capas: 5 capas / A – B – C – D – E
Relación L / D: 30: 1
Mini Blown K7A, coextrusora 7 capas
El modelo Mini Blown K7A es el modelo para 7 capas. El mercado de películas de barrera y de alto rendimiento requiere una gran cantidad de capas para aumentar el rendimiento agregando diferentes polímeros en la estructura de la película.
Al igual que los modelos anteriores se puede configurar con tornillo único XTR serie 20, 25 y 30 mm de diámetro, cabeza fija de 40 a 80 mm, anillo de enfriamiento de flujo doble con ajuste de flujo de aire con control inversor, unidad rotativa de despegue y anillos de bobinado. Adecuado para la extrusión de películas blown de LDPE, HDPE, LLDPE, EVA, bio polímeros, El uso de PA, EVOH, TPU, PP, PET, poliéster. Equipado con el panel de control táctil estándar 15″. Puede alcanzar una capacidad productiva de 18 Kg/h.
Rango de espesores: 10 ÷ 300 micrones, dependiendo de los polímeros procesados.
Film plano: 100 ÷ 350 mm
Rendimiento: 18 kg/h máx. Con PE
Composición de las capas: 7 capas / A – B – C – D – E – F – G
Relación L / D: 30: 1
Mini Blown K9A, coextrusora 9 capas
Finalmente llegamos al modelo de coextrusora con mayor número de capas, la Mini Blown K9A para 9 capas, con características muy parecidas a la Mini Blown K7A, pero con la capacidad de añadir 2 capas más.
La D20 de EUR.EX.MA, es una extrusora de laboratorio para la extrusión de película soplada de una sola capa. Las extrusoras de laboratorio nos permiten experimentar con nuevas mezclas de materiales o hacer producciones pequeñas.
Con un diseño compacto, puede montarse sobre ruedas. Consta de extrusora de tornillo simple serie XTR de 20 mm, cabezal fijo con un diámetro de matriz de 30 mm, anillo de enfriamiento de doble flujo con ajuste de flujo de aire con control del inversor, unidad de extracción y bobinadora de 250 mm de ancho.
Diseñada para probar polímeros vírgenes y reciclados, verifica la dispersión de masterbatches y aditivos. Extrusiona películas sopladas de LDPE, HDPE, LLDPE, EVA, o biopolímeros con una capacidad productiva de 7 kg / h.
La D20 puede estar disponible también en versión DUO con granulador de cara de matriz enfriado por aire en combinación con el módulo de película soplada, con una válvula de interruptor de polímero simple para cambiar el proceso de extrusión.
Características técnicas de la extrusora blown monocapa de laboratorio D20
XTR 20 – EXTRUSORA DE UN SOLO HUSILLO
Adecuado para el procesamiento de pellets y microgránulos.
MOTOR: Motor AC 3 kW.
Husillo: Ø 20 mm, fabricado en acero nitrado 41CrAlMo7.
Perfil de tornillo a definir.
BARRIL: fabricado en acero nitrado 41CrAlMo7.
Relación L / D: 30: 1.
MAX. VELOCIDAD DE TORNILLO: 200 rpm.
MAX. TEMPERATURA DE TRABAJO: 300 ° C.
SÓTANO: placa fuerte para montaje de reductores y motores, pintura epoxi de alta resistencia, RAL9007 y RAL2004.
CAJA DE CAMBIOS: con cojinete de empuje sobredimensionado.
TOLVA: Tolva de alimentación, acero inoxidable, con tubo de descarga.
Zona de alimentación con cámara de enfriamiento, sistema de fácil limpieza con placas de aluminio, fácilmente extraíbles para la limpieza de la cámara de enfriamiento por agua.
EXTRACCIÓN DE TORNILLO: fácil sistema de extracción de tornillo desde la parte posterior de la extrusora, para facilitar las operaciones de limpieza y mantenimiento.
TERMO-CONTROL: N. 2 zonas termocontroladas con calentadores de alta resistencia, sensores de temperatura y ventiladores para estabilización de temperatura, potencia instalada calefacción: 1000 W cada zona.
TM-A – MATRIZ REDONDA MONOCAPA (INSERTO DA 30 MM)
Troquel monocapa, tipo estacionario.
Diseñado para lograr las mejores tolerancias de espesor y flexibilidad con diferentes procesos de polímeros.
Geometría de capa para obtener la mejor distribución y uniformidad de cada capa, diseñada específicamente para obtener el mejor rendimiento basándose en la reología de cada polímero.
Fabricado con acero de aleación de alta calidad con cromado duro en todas las superficies de contacto con polímeros, para obtener la mejor resbalabilidad del polímero.
Carro de matrices fabricado en tubo de acero, con ajuste de altura en 4 puntos.
Calefacción con calentadores de alta resistencia, termorregulación con sistema de control PID.
Inserto de matriz: 30 mm.
Die gap: por definir.
ANILLO DE ENFRIAMIENTO DE AIRE
Tipo de doble flujo.
Ajuste en modo manual de los dos flujos de aire.
Completo de n. 1 soplador controlado por inversor digital.
Guía de burbujas fabricada en acero cromado colocada en la parte superior del anillo de aire, ajustable manualmente.
DESPEGUE LA UNIDAD
ROLLOS NIP: compuesto por 1 cilindro cromado controlado por motor AC y 1 cilindro recubierto de goma controlado por electroválvulas solenoides.
ANCHO ROLLOS: 250 mm.
Estructuras laterales de acero.
Marcos abatibles regulables manualmente con panel de madera.
Guías laterales de madera regulables manualmente.
Rodillo cromado duro impulsado por motor de CA y caja de cambios.
Rollos de guía para guía de película después del despegue.
AV 250 – UNIDAD DE BOBINADO SIMPLE
Tipo de bobinado por contacto, corte manual y cambio de rollo.
Estación de bobinado compuesta por:
-1 rollo cromado movido por motor AC.
-1 rodillo de presión recubierto de goma.
-1 rollo guía de entrada.
-1 eje de expansión de aire de 3 ”(76 mm).
ARMARIO ELÉCTRICO + PANEL DE CONTROL PRINCIPAL
Armario electrónico principal con todos los componentes eléctricos de la línea, interruptor principal de alimentación, termorregulación, inversor, PLC, grupo para manejo de emergencias y protecciones.
Panel táctil de 7 ”y software de gestión de máquina con los siguientes sistemas de control y protección:
– Termorregulación con relé SSR, visualización del set point de temperatura en panel, indicador led de zona de calefacción, refrigeración o standby; alarma por sobre / baja temperatura, mal funcionamiento del amperaje de los calentadores y termopar roto. Sistema de protección para arranque en frío.
– Gestión de motores con inverter, con visualización de parámetros de velocidad y rpm y amperaje en tiempo real. – Gestión del transductor de control de presión (si está instalado) con visualización de barras en tiempo real y posibilidad de configurar alarma y umbral.
Protección: el sistema de control incluye la siguiente protección:
-Motores Absorción extrema: 2 umbrales, alarma visual y acústica y parada de seguridad de la máquina.
-Temperatura extrema: 2 umbrales, alarma visual y acústica y parada de seguridad de la máquina.
-Temperatura mínima: el motor de la extrusora no tiene permiso para arrancar si no se ha alcanzado la configuración de temperatura.
Puerto LAN para la conexión de la máquina a internet para conexión de servicio remoto.
Puerto USB para exportar recetas y parámetros de la máquina (archivos .csv).
Si buscáis una extrusora de laboratorio con menor o mayor capacidad productiva, en nuestro post Extrusoras de laboratorio podéis ver todos los modelos disponibles de EUR.EX.MA. Si queréis más información de la D20, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodamze.com.
La D25 de EUR.EX.MA es una extrusora de película soplada monocapa para uso en laboratorio o para producciones pequeñas de películas tubulares. Consta de extrusora de un solo tornillo XTR, diámetro del tornillo 25 mm. , cabezal fijo o giratorio con diámetros de 25 a 80 mm, anillo de enfriamiento de doble flujo con ajuste de flujo de aire con control del inversor, unidad de extracción y bobinadora. Ancho de rollos: 380 mm o 450 mm, adecuada para extrusión de película soplada en LDPE , HDPE, LLDPE, EVA, polímeros BIO, panel de control táctil estándar de 7 «. Puede alcanzar una capacidad productiva de 18 Kg / h. Diseñada para la producción de películas tubulares en anchos de 50 mm a 350 mm (de acuerdo con la matriz ensamblada y el material utilizado) de pruebas de polímeros, vírgenes y reciclados, para verificar la dispersión de la mezcla madre y los aditivos.
La cortadora y empalmadora de mandriles semiautomática TCMG 175 PLUS nos permite cortar un mandril en trozos más pequeños o empalmar los trozos de otros mandriles para reutilizarlos. Requiere del operador para poder cargarse pero funciona automáticamente para cortar o empalmar.
Características de la cortadora de mandriles TCMG 175 PLUS
Unión seleccionable
Misma cuchilla para todos los materiales
Sistema de aspiración integrado
Mandos tàctiles
Carga manual en un rodillo de soporte de la máquina. Se puede cargar mandriles enteros o trozos.
Descarga acumulando las piezas cortadas en un par de rodillos que descansan sobre un marco de acero.
Materiales que pueden utilizarse: cartón, PVC
Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm
Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm
Mín. longitud de corte: 30 mm
Máx. diámetro externo: 190 mm
Mín. diámetro externo: 80 mm
Máx. espesor tubos: 25 mm
Mín. Espesor tubos de cartón: 4 mm
Mín. espesor tubos de plástico: 3/4 mm
Para más información dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.
Hoy os hablaremos de los montadores de clichés para banda estrecha y etiquetas de Sys Tec Converting. El montador de clichés de banda estrecha está disponible en tres configuraciones mecánicas, considerando los rollos de impresión del cliente:
Con cono deslizante, para cilindros sin eje
Con rodamientos de bolas y soportes para rodillos con eje (esta máquina también puede funcionar como montador de placa «UNIVERSAL» para trabajar con cilindros con eje y sin eje, utilizando un eje dentro del rodamiento interno).
Con mandril al aire en posición de voladizo, solo para camisas
Tipos de apoyos del montador de clichés según el rollo de impresión.
Actualización opcional del montador de clichés para banda estrecha y etiquetas
Cámaras adicionales
Rodillo de presión
Motor para rotación del mandril
Codificador en cámaras y mandril
Monitor de pantalla táctil
Tecnología del montador de clichés para banda estrecha y etiquetas
2 cámaras a color HD, 16 millones de colores, zoom digital de hasta 100X
Monitor LCD TFT de 19 pulgadas
Photosplit, software para la gestión de cámaras en Microsoft Windows
IMAGEN VIRTUAL, que permite el montaje de placas sin marcas de cruce o referencias que proporcionan una prueba virtual.
Hub USB
Conexión de red de área local
Software de control remoto (conexión del centro de servicio Sys-Tec)
Dispensador adhesivo trasero
Para más información de los montadores de clichés de Sys Tec Converting, déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.
Las etiquetas sleeve o de manga termoencogible o termorretráctil, nos permite decorar un envase en 360º. Se introduce el film o funda sobre el envase (botella, tarro, frasco, etc.) y gracias a la aplicación de calor mediante un túnel de tremocontracción, la etiqueta se adapta al empaque tenga la forma y el tamaño que sea (proceso de eslivado).
Diferentes opciones de colocación de la etiqueta sleeve.
Las colocadoras automáticas de etiquetas sleeve PA600, PA2600 y PA350B de nuestros amigos de Polly Automatic son capaces de realizar hasta cinco aplicaciones clave de fundas:
Sellado de tapa.
Botella entera.
Cuerpo entero.
Cuerpo medio fijo.
Con solapamiento inferior y/o superior.
Opciones de etiquetado de las etiquetadoras automáticas de sleeve de Polly Automatic.
Colocadora automática de etiquetas sleeves PA600 de Polly Automatic
Líneas de producción: 1.
Velocidad: max. 36000 bph.
Tamaño de la máquina principal: 1200 mm longitud x 960 mm ancho x 1800 mm altura.
Cuerpo y peso de la máquina: acero inoxidable 304, 600 kg aprox.
Energía eléctrica: AC3-FASE 220V / 380V.
Potencia: 5KW.
Diámetro de la botella: 25 mm – 125 mm.
Altura de la botella: máx. 350 mm (tamaño especial bajo pedido).
Altura de la etiqueta retráctil: 25-280 mm (tamaño especial bajo pedido).
Espesor de la etiqueta retráctil: 0,035 mm-0,13 mm (PVC, PET, OPS).
Núcleo interno de papel: 5″~ 10″ Ajuste libre.
Túnel de termocontracción: eléctrico / vapor.
Colocadora automática de etiquetas termo retráctiles PA2600 de Polly Automatic
Líneas de producción: 2.
Velocidad: max. 72000 bph.
Tamaño de la máquina principal: 1800 mm longitud x 8600 mm ancho x 1800 mm altura.
Cuerpo y peso de la máquina: acero inoxidable 304, 900 kg aprox.
Energía eléctrica: AC3-FASE 220V / 380V.
Potencia: 5KW.
Diámetro de la botella: 25 mm – 125 mm.
Altura de la botella: máx. 350 mm (tamaño especial bajo pedido).
Altura de la etiqueta retráctil: 25-280 mm (tamaño especial bajo pedido).
Espesor de la etiqueta retráctil: 0,035 mm-0,13 mm (PVC, PET, OPS).
Núcleo interno de papel: 5″~ 10″ Ajuste libre.
Túnel de termocontracción: eléctrico / vapor.
Colocadora automáticas de etiquetas termoencogibles PA350B de Polly Automatic
Líneas de producción: 1.
Velocidad: max. 12000 bph.
Tamaño de la máquina principal: 1200 mm longitud x 960 mm ancho x 1800 mm altura.
Cuerpo y peso de la máquina: acero inoxidable 304, 600 kg aprox.
Energía eléctrica: AC3-FASE 220V / 380V.
Potencia: 5KW.
Diámetro de la botella: 25 mm – 125 mm.
Altura de la botella: máx. 350 mm (tamaño especial bajo pedido).
Altura de la etiqueta retráctil: 25-280 mm (tamaño especial bajo pedido).
Espesor de la etiqueta retráctil: 0,035 mm-0,13 mm (PVC, PET, OPS).
Núcleo interno de papel: 5″~ 10″ Ajuste libre.
Túnel de termocontracción: eléctrico / vapor.
Para saber más de las colocadoras de sleeve, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.
En posts anteriores os hemos hablado de las formadoras de sleeve Eco, DSM-600 y Non Stop, hoy os hablaremos de las inspeccionadoras para etiquetas sleeves Saneadora Simplex y Saneadora ECO.
Las inspeccionadoras para etiquetas sleeves, o lo que es lo mismo, las saneadoras de mangas termoencogibles, son máquinas que nos permiten detectar y corregir a tiempo los posibles defectos que se pueden encontrar en la película termorretráctil durante su producción (defectos de impresión, tensión, alineación, telescopeo, oscilación o manga/funda mal pegada).
Vamos a ver una comparativa entre las dos inspeccionadoras específicas para sleeve de nuestra representada Dimatra Converting.
Comparativa inspeccionadoras para etiquetas sleeves de Dimatra
Vídeo Saneadora Simplex para inspección de etiquetas slevve
Vídeo Saneadora Eco para inspección de etiquetas sleeve
Características técnicas
Saneadora Simplex
Saneadora Eco
Diámetro desbobinado: 600 mm (23.62”).
Diámetro rebobinado: 600 mm (23.62”).
Ancho máx,: 400 mm (15.75”).
Ancho mín,: 50 mm (1.97”).
Velocidad máx,: 500 m/min (1,640 ft/min).
Velocidad máxima: 200 m/min (656 ft/min).
Descripción
Saneadora Simplex
Saneadora Eco
Máquina rebobinadora para inspección y corrección de bobinas de manga termorretráctil, revisa el sellado, la impresión y rebobina con oscilación.
Cuenta con sistema reversible, lámpara UV, barra antiestática, soplador, mesa de empalme y sistema de alineación.
También puede trabajar con bobinas de película plástica.
Recupera las bobinas de manga termorretráctil que tienen defectos de sellado, oscilación, error de impresión, empalmes, tensión, telescopeo, etc.
También puede trabajar con bobinas de película plástica.
Es un equipo económico y fácil de operar.
Proceso
Saneadora Simplex
Saneadora Eco
Sistema de desbobinado con flecha inflable de 3”.
Sistema de bobinado con flecha inflable de 3”.
Mesa de revisión para empalmes e inspección del material.
Sistema de alineación.
Sistema reversible.
Lámpara UV.
Barra antiestática.
Sistema de soplado para revisión de pegado de la manga.
Rebobinado con tapertension
Opcionales
Saneadora Simplex
Saneadora Eco
Adaptadores para mandriles de diferentes diámetros.
Celda de detección de empalmes.
Sistema de inspección por medio de estroboscopio manual.
Módem para diagnóstico remoto de las señales del PLC.
Barras antiestáticas.
Sistema de soplado para revisión de pegado de la manga.
Lámpara UV.
Rodillos de recargue doble para inspeccionar bobinas de película plástica.
Servicios ofrecidos por Dimatra
Formación de personal.
Instalación y puesta en marcha de la máquina.
Venta de repuestos.
Mantenimientos preventivos y pólizas de soporte Premium.
Asistencia remota para diagnóstico.
Para más información de las inspeccionadoras de etiquetas sleeve, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.
Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com
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