La Serie Lett de Embalitec, nos ofrece embaladoras orbitales de film estirable con corona giratoria para embalaje de muebles, perfilería de aluminio y madera, tableros y chapas, tubos, bigas, etc. El ancho de la bobina no depende de las dimensiones del paquete y permite encintar y envolver completa o parcialmente el producto. Las embaladoras circulares / orbitales son el sistema de embalaje más económico para todo tipo de producto que necesite un proceso de protección y/o sujeción sustituyendo así al tradicional flejado.
Embaladoras circulares / orbitales automáticas y semiautomáticas
Modelo automático y semiautomático de embaladoras circulares / orbitales con corona giratoria de la serie Lett para envolver con film estirable.
La Serie Lett consta de dos tipos de embaladoras circulares: semiautomática y automática. En la embaladora semiautomática se acciona la corona giratoria mediante pedal, pero el sistema de corte es totalmente automático. La operación de embalaje es sencilla y puede ser realizada por una sola persona.
La embaladora orbital automática está equipada por cintas de transporte motorizadas, fotocélulas de detección de producto, variadores de velocidad de rotación de corona y transporte, y sistema de corte automático.
Con 40 años de experiencia en la producción de hileras y calibradores en el sector de la extrusión de perfiles y tubos plásticos, Tecno System es hoy una de las empresas más innovadoras y de vanguardia en el mercado mundial.
El disponer internamente de la ingeniería necesaria para realizar todos los trabajos de matrices y montaje les permite realizar trabajos individualizados según las necesidades del cliente.
Todo el proceso se realiza en cumplimiento de la normativa europea y de los más rigurosos criterios de calidad.
Hileras y calibradores para perfiles plásticos para ventanas
Expertos en extrusión de perfiles para ventanas de PVC, producen hileras con las más modernas técnicas de elaboración CAD/CNC.
Las hileras pueden ser con una o dos salidas dependiendo de las necesidades de producción (la salida doble permite producir 10 mts/minuto y la salida simple unos 5 o 6 mts/minuto). Las hileras también están preparadas para coextrusión y extrusión con fibra de vidrio.
Dependiendo del perfil y de dimensión de la maquina, se necesitarán 2, 3 o 4 bombas de vacío.
Características de los calibradores para perfiles de ventanas
El uso de acero anticorrosión de alta resistencia (> HRC 34) garantiza una larga duración. La mayor parte de nuestros clientes alcanza una producción de más de 3.000.000 de metros de perfiles antes de necesitar una intervención de mantenimiento.
La particular disposición de las boquillas de vacío garantizan una óptima calidad de la superficie de los perfiles, espaciando los intervalos de limpieza de los moldes durante la producción.
El sistema de calibración permite reducir al mínimo el consumo de energía eléctrica y agua, con un rendimiento mayor en términos de enfriamiento.
El diseño inteligente de las partes del calibrador, realizado con la máxima precisión, garantiza fuerzas de arrastre mínimas.
Todos los componentes del calibrador son totalmente de acero inoxidable. – Cubas de enfriamiento en vacío con regulaciones independientes del nivel de agua y de vacío. – Velocidad de producción hasta 6 m/min (perfiles principales).
Calibradores en seco con eficiencia de enfriamiento optimizada para la extrusión a alta velocidad.
Sistema de regulación sumamente confiable para garantizar la linealidad del perfil.
Sistema de bisagras con dispositivo de seguridad para los operadores y sistema de cierre integrado.
Hileras para extrusión de perfiles de PVC y fibra de vidrio para ventanas.
Características de las hileras para perfiles de ventanas:
Apertura de la hilera del perfil de ventana para su limpieza.
Máxima economía y facilidad de instalación, funcionamiento y mantenimiento.
Realizado totalmente de acero anticorrosión de alta resistencia (> HRC 34), que garantiza una larga duración.
Estabilidad del flujo en la hilera.
Las resistencias de banda seccionadas permiten regular mejor las temperaturas y controlar eficazmente el flujo de la masa.
La alimentación central de los refuerzos verticales en las hileras mejora significativamente la calidad de los perfiles y la precisión dimensional de los refuerzos verticales internos.
Las clavijas de guía incorporadas vuelven más sólida la hilera, permiten una limpieza más rápida y facilitan las operaciones de montaje y desmontaje.
Hileras para perfiles plásticos anchos
Hilera para producción de paneles.
Moldes y máquinas especialmente proyectados para producir “paneles anchos” de alta calidad para alféizares de ventanas, ventanales y paneles de pared. Se realizan proyectos llave en mano para líneas de paneles de hasta 1200 mm de ancho. Además, nuestro programa incluye versiones con dos salidas para la producción de grandes paneles a alta velocidad, con anchos comprendidos entre 2 x 100 mm y 2 x 400 mm.
Características de las hileras para paneles plásticos
Diseño optimizado por ordenador del canal de flujo en la hilera.
La perfecta distribución del material garantiza su correcto funcionamiento.
Hilera con base, para facilitar su desplazamiento.
Diseño especial del calibrador para mejorar la calidad de la superficie, la linealidad y planicidad de los paneles.
Bastidor de soporte del calibrador de acero inoxidable de alta resistencia.
Movimiento del plano de calibración completamente motorizado en cuatro ejes.
Sistema de vacío ideal con bombas de vacío de elevadas prestaciones, mínimo ruido y ahorro energético.
Hileras para perfiles de PVC para persianas enrollables
Hilera en doble salida para persianas.
El uso de acero anticorrosión de alta resistencia (> HRC 34) garantiza una larga duración. La mayor parte de nuestros clientes ha alcanzado una producción de más de 6.000.000 de metros de perfiles antes de necesitar una intervención de mantenimiento.
Características de las hileras para extrusión de persianas enrollables de PVC
Velocidad máxima de producción: 2 x 12 m/min
Rectificado de los calibradores con sistema CNC, para obtener la máxima precisión y la mínima tensión del perfil.
La disposición única de las boquillas de vacío garantiza una forma perfecta, mayor brillo y mínima contracción.
Calibradores en seco con eficiencia de enfriamiento optimizada.
Sistema de regulación sumamente confiable para garantizar la linealidad del perfil.
Sistema de bisagras con dispositivo de seguridad para los operadores y sistema de cierre integrado.
Para saber más de las hileras y calibradores de Tecno System, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.
La VS-V de FEMA Industry es la máquina de corte vertical manual VS con un nuevo módulo opcional para cortar bobinas de espuma de PU. La estructura en V se coloca fácilmente sobre la mesa y permite cortar bobinas y bloques, de forma rápida y sencilla en ambos sentidos. Como podemos ver en el vídeo, esto nos permite cortar verticalmente una bobina de espuma PU grande en otras bobinas más pequeñas.
Características de la máquina de corte vertical para bobinas de PU
Área de corte: 2200×2400 mm.
Altura de corte: 1300 mm.
Tipología de materiales: 18-80 m3 poliuretano (PU).
Fuente de alimentación: 400V / 230V, 50 / 60Hz.
Potencia: 2,2 KW.
Cuchilla circulante lisa / dentada, doble filo, doble biselado.
Sistema de afilado manual con aspiradora.
Guía de cuchilla ajustable.
Sistema de soplado de aire en la mesa de carga (opcional).
Longitud de la mesa personalizable.
Para más información de las máquinas para corte de espuma de FEMA Industry, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.
Tecno System diseña y fabrica moldes para la extrusión de perfiles de PVC rígido para la construcción, con una o dos salidas. Además, suministra moldes para coextrusión y para extrusión con fibra de vidrio. La producción de los moldes se realiza con las más modernas técnicas de elaboración CAD/CNC.
Características de los calibradores para perfiles de ventanas
El uso de acero anticorrosión de alta resistencia (> HRC 34) garantiza una larga duración. La mayor parte de nuestros clientes alcanza una producción de más de 3.000.000 de metros de perfiles antes de necesitar una intervención de mantenimiento.
La particular disposición de las boquillas de vacío garantizan una óptima calidad de la superficie de los perfiles, espaciando los intervalos de limpieza de los moldes durante la producción.
El sistema de calibración permite reducir al mínimo el consumo de energía eléctrica y agua, con un rendimiento mayor en términos de enfriamiento.
El diseño inteligente de las partes del calibrador, realizado con la máxima precisión, garantiza fuerzas de arrastre mínimas.
Todos los componentes del calibrador son totalmente de acero inoxidable. – Cubas de enfriamiento en vacío con regulaciones independientes del nivel de agua y de vacío. – Velocidad de producción hasta 6 m/min (perfiles principales).
Calibradores en seco con eficiencia de enfriamiento optimizada para la extrusión a alta velocidad.
Sistema de regulación sumamente confiable para garantizar la linealidad del perfil.
Sistema de bisagras con dispositivo de seguridad para los operadores y sistema de cierre integrado.
Hileras para extrusión de perfiles de PVC y fibra de vidrio para ventanas.
Características de las hileras para perfiles de ventanas:
Apertura de la hilera del perfil de ventana para su limpieza.
Máxima economía y facilidad de instalación, funcionamiento y mantenimiento.
Realizado totalmente de acero anticorrosión de alta resistencia (> HRC 34), que garantiza una larga duración.
Estabilidad del flujo en la hilera.
Las resistencias de banda seccionadas permiten regular mejor las temperaturas y controlar eficazmente el flujo de la masa.
La alimentación central de los refuerzos verticales en las hileras mejora significativamente la calidad de los perfiles y la precisión dimensional de los refuerzos verticales internos.
Las clavijas de guía incorporadas vuelven más sólida la hilera, permiten una limpieza más rápida y facilitan las operaciones de montaje y desmontaje.
Para más información, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com
Tecno System, nos ofrece sus hileras para extrusión de persianas enrollables de PVC con máxima economía y facilidad de instalación, funcionamiento y mantenimiento. El uso de acero anticorrosión de alta resistencia (> HRC 34) garantiza una larga duración (producción de más de 6.000.000 metros de perfiles antes de necesitar una intervención de mantenimiento).
Características de las hileras para extrusión de persianas enrollables de PVC
Velocidad máxima de producción: 2 x 12 m/min
Rectificado de los calibradores con sistema CNC, para obtener la máxima precisión y la mínima tensión del perfil.
La disposición única de las boquillas de vacío garantiza una forma perfecta, mayor brillo y mínima contracción.
Calibradores en seco con eficiencia de enfriamiento optimizada.
Sistema de regulación sumamente confiable para garantizar la linealidad del perfil.
Sistema de bisagras con dispositivo de seguridad para los operadores y sistema de cierre integrado.
Si queréis saber más sobre las hileras de extrusión de Tecno System, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com
Tecno System es uno de los principales proveedores de moldes y máquinas para producir “paneles anchos” para alféizares de ventanas, ventanales y paneles de pared. Se realizan proyectos personalizados para líneas de paneles de hasta 1200 mm de ancho. Su programa incluye versiones con dos salidas para la producción de grandes paneles a alta velocidad, con anchos comprendidos entre 2 x 100 mm y 2 x 400 mm.Hileras de extrusión para perfiles de PVC para persianas enrollables
Hileras para producción de paneles.
Características de las hileras para paneles plásticos
Diseño optimizado por ordenador del canal de flujo en la hilera.
La perfecta distribución del material garantiza su correcto funcionamiento.
Hilera con base, para facilitar su desplazamiento.
Diseño especial del calibrador para mejorar la calidad de la superficie, la linealidad y planicidad de los paneles.
Bastidor de soporte del calibrador de acero inoxidable de alta resistencia.
Movimiento del plano de calibración completamente motorizado en cuatro ejes.
Sistema de vacío ideal con bombas de vacío de elevadas prestaciones, mínimo ruido y ahorro energético.
Para saber más de las hileras de Tecnosystem, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.
La elección de la punzonadora para perfiles adecuada es crucial para la eficiencia de tu línea de producción. Ya sea que fabriques persianas enrollables, ventanas, puertas o estructuras arquitectónicas, contar con el equipo correcto marcará la diferencia entre una producción rentable y costosas pérdidas de tiempo.
En el mercado actual existen múltiples tipos de punzonadoras: desde modelos manuales económicos para talleres pequeños, hasta sistemas hidráulicos y automáticos de alta velocidad para producción industrial.
Cada tipo tiene sus ventajas específicas según tu volumen de producción, presupuesto y requisitos técnicos.
En este post te explicaremos todo lo que necesitas saber para elegir la punzonadora ideal para tus perfiles y los mejores modelos del mercado de nuestro partner Tecno System.
Guía de compra: Cómo elegir tu punzonadora para perfiles
Analiza tu volumen de producción
Calcula tu producción diaria/mensual actual y proyectada:
< 50 piezas/día → Punzonadora manual
100-500 piezas/día → Punzonadora hidráulica
500-1.000 piezas/día → Punzonadora neumática
> 1.000 piezas/día → Sistema automático
2. Define especificaciones técnicas
Checklist esencial:
Grosor máximo de perfil a punzonar
Dimensiones de perforaciones necesarias
Precisión requerida (±0.1mm o ±0.2mm)
Tipos de perfiles (persiana, ventana, estructural…)
Punzonadora hidráulica estándar para perfiles de aluminio
Fuerza: 15-25 toneladas
Velocidad: hasta 40 m/min
Motor brushless alta eficiencia
Precisión: ±0.2mm
Lubricación: aceite evaporable que garantiza una perfecta calidad del mecanizado y excelente duración de punzones y hembras
Integración opcional con sistemas automáticos
Características destacadas
Ideal para perfiles de persiana enrollable
Perforaciones de dimensiones medianas/grandes
Microperforaciones con paso constante
Compatible con aluminio extrusionado
Punzonadora mécanica alta velocidad para persianas de aluminio
EN LÍNEA (integrada en extrusión)
Velocidad: hasta 60 m/min
Alimentación continua
Sincronización con extrusora
Producción sin interrupciones
FUERA DE LÍNEA (estación independiente)
Velocidad: > 50 m/min
Carga/descarga automática opcional
Transportadores de rodillos
Flexibilidad operativa
Ventaja diferencial
Sistema de lubricación con aceite evaporable especial desarrollado específicamente para aluminio extruido
Beneficios
Calidad de punzonado superior
Mayor vida útil de herramientas
Perfil limpio sin residuos
Menor coste de mantenimiento
Punzonadora hidráulica con Pick & Place electronico para perfiles de aluminio
Solución de alta velocidad y precisión para el punzonado múltiple de perfiles de aluminio. Este sistema permite punzonar varios perfiles con una velocidad de perforación de hasta 80 m/min.
Especificaciones
Velocidad: hasta 80 m/min
Alimentador electrónico de perfiles
Punzonado múltiple simultáneo
Capacidad: 10-50 toneladas configurable
Tecnología Pick & Place
Los perfiles se cargan automáticamente
Posicionamiento electrónico preciso
Punzonado de varios perfiles simultáneos
Descarga automática ordenada
Punzonadoras para paneles y perfiles plásticos
Punzonadora hidráulica para paneles y perfiles plásticos en línea de extrusión
Punzonadora hidráulica diseñada para el troquelado y punzonado de perfiles y paneles plásticos directamente en línea de extrusión simple y doble, o fuera de línea.
Aplicaciones
Punzonado y troquelado de perfiles plásticos
Paneles plásticos
Canaletas eléctricas
Perfiles técnicos y angulares
Apta para procesos de extrusión simple y doble
Integración en producción
Funcionamiento en línea de extrusión, sincronizado con la velocidad de la línea
Posibilidad de uso fuera de línea como estación independiente
Fácil integración en líneas existentes
Configuración de moldes
Moldes verticales
Moldes horizontales
Moldes oblicuos (especialmente indicados para perfiles angulares)
Adaptable a diferentes geometrías y diseños de perfil
Sistema hidráulico
Sistema hidráulico de alta precisión y fiabilidad
Cortes limpios y repetitivos
Minimiza deformaciones del perfil
Alta durabilidad de moldes y componentes
Rendimiento
Velocidad de trabajo: hasta 15 m/min
Ideal para líneas de extrusión de alto rendimiento
Producción continua sin cuellos de botella
Ventajas principales
Alta precisión y repetibilidad
Flexibilidad de uso (en línea y fuera de línea)
Adaptable a múltiples aplicaciones y formatos
Mejora la productividad y la calidad del producto final
Punzonadora hidráulica para paneles y perfiles plásticos en línea de extrusión.
Para más información de las punzonadoras para paneles y perfiles, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.
Las líneas de extrusión de tubos multicapa de Tecno System, están listas para tecnología 4.0 (control remoto de la línea de extrusión desde cualquier dispositivo con conexión a Internet). Pueden extruir 3 o 5 capas completas con control de diámetro externo, impresora de inyección de tinta y una bobinadora final.
En el vídeo os mostramos una línea completa de extrusión de tubos plásticos de 3 capas para tubo de PPR / Pex – adhesivo – EVOH. La línea de extrusión consta de diámetro Zumbach, extrusora principal TM 75/30 más dos extrusoras 45/25 .
La extrusión de tubos multicapa nos permite aprovecharnos de las virtudes de los materiales que la forman y se suelen emplear en edificios para el suministro de agua fría, agua caliente, calefacción y aire acondicionado. En el caso del vídeo, los materiales que la forman nos aportan las siguientes ventajas:
El PP-R (polipropileno random) no transmite olor ni sabor al agua, es resistente a las condiciones de trabajo (presión y temperatura), se puede unir por termofusión, no precisa de conexiones mecánicas ni material de aporte y no sufre corrosión, ni externa ni interna. El proceso de múltiples capas con fibra de vidrio mejora las propiedades del material como la estabilidad dimensional, la tracción, la compresión y la flexión. Consiste en capas internas y externas de PPR y una mezcla especial de capa intermedia de fibra de vidrio (GF) PP. PP y fibra de vidrio minimiza el alargamiento del calor y refuerza la estructura de la tubería.
El PEX (polietileno reticulado) mantiene sus propiedades físicas prácticamente inalteradas a lo largo del tiempo, es totalmente inocuo, más ligero que el cobre y el hierro, resistente a los cambios de temperatura, puede ser curvado en frío de forma manual, muy buen aislante térmico, eléctrico y acústico
El EVOH (barrera anti-difusión de oxígeno) se caracteriza por sus inigualables propiedades de barreras al oxigeno y resistencia química a disolventes y productos derivados del petróleo. En las aplicaciones de conducción de agua caliente en circuitos cerrados aumenta la durabilidad de los materiales y reduce los depósitos de óxido que pueden obstruir la tubería.
Las líneas de extrusión de película soplada monocapa serie «D», son adecuadas para la extrusión de película tubular o papel de aluminio en LDPE, HDPE, LLDPE, EVA, o biopolímeros para anchos de 600 mm a 1200 mm (de acuerdo con la matriz ensamblada y el material utilizado). Se pueden equipar con extrusoras de un solo tornillo serie «XTR» (estándar) o «XTR -WR «(con tornillo y cilindro de acero especial para una mejor resistencia al desgaste) con diámetros de tornillos de 40 a 65 mm, cabezales fijos o giratorios con matrices de 100 a 300 mm, en la versión estándar o con IBC (enfriamiento interno por burbuja) a partir de un diámetro de troquel de 180 mm., anillos de enfriamiento de flujo doble / triple, unidades de extracción fijas o giratorias, bobinadoras simples o dobles con anchos de 600 a 1200 mm. Capacidad productiva máxima de 250 kg / h.
Puede equiparse con mezcladoras gravimétricas, tratamiento corona, mini impresoras en línea.
La D35 es una extrusora de película soplada monocapa. Consta de extrusora de un solo tornillo XTR con diámetro de tornillo de 35 mm, cabezal giratorio con diámetros de 80 a 180 mm, anillo de enfriamiento de doble flujo con ajuste de flujo de aire con control del inversor, unidad de extracción y bobinadora con rollos de 600 mm o 1200 mm de ancho. Tiene un panel de control táctil estándar de 10″ y puede alcanzar una capacidad productiva de 45 Kg / h.
Adecuada para la extrusión blown de películas tubulares de LDPE, HDPE, LLDPE, EVA y biopolímeros para anchos de 600 mm a 1200 mm (de acuerdo con la matriz ensamblada y el material utilizado). Puede equiparse con mezcladoras gravimétricos, tratamiento corona o mini impresoras en línea.
Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com
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