Rebobinador automático con cola para etiquetas de Errepi

Hoy os hablaremos del rebobinador automático en torreta sin paradas «Leonardo» de nuestros amigos de Errepi Srl., especialistas en la fabricación de equipos para etiquetas.

Leonardo, rebobinador automático con cola para etiquetas

Leonardo, rebobinadora automática con cola para etiquetas
Leonardo, rebobinadora automática con cola para etiquetas de Errepi Srl.

Leonardo puede rebobinar mandriles de diámetro interno de 18 a 76 mm, y rollos terminados de hasta 350 mm de diámetro externo con el número de etiquetas preseleccionado.

El pegamento utilizado durante el proceso de rebobinado se llama «pegamento oculto» ya que, permaneciendo unido exclusivamente al núcleo y perdiendo todas las propiedades adhesivas, no deja ningún resto; lo mismo para el cierre del rollo, que puede ocurrir no solo con el «pegamento oculto» sino también a través de una etiqueta neutral o impresa.

El rebobinado de los rodillos se controla electrónicamente mediante motores sin escobillas, lo que garantiza una alta precisión de la tensión y el movimiento de la banda.

El rebobinador automático para etiquetas está equipado con un panel de pantalla táctil que permite configurar fácilmente los parámetros de la máquina. Se puede conectar a cualquier máquina, imprimiendo y no, con una detección de velocidad gestionada por un codificador. Puede equiparse con cargadores de mandriles manuales, semiautomáticos o totalmente automáticos, según sus necesidades.

Ficha técnica

  Leonardo
380
Leonardo
450
Leonardo
530
Ancho de papel 380 mm 450 mm 530 mm
Rollo final Diámetro máx. 350 mm 350 mm  350 mm
Diámetro del eje de rebobinado 18 mm – 76 mm 25,4-76 mm 25,4 mm – 76 mm
Velocidad de hasta 200 m / min 200 m / min 200 m / min
Cortar y pegar sin ralentizar estándar estándar estándar
Contrapuntos para la estabilidad de ejes     estándar
  • Ajuste automático del diámetro de trabajo desde el panel de control de la pantalla táctil.
  • Rollos de cierre con pegamento de serie; con etiquetas en blanco / impresas como opcional.
  • Diferentes sistemas de cargadores de núcleos como opcionales.
  • Descarga automática de los rodillos finales.
  • Sistema electrónico para detectar el movimiento ascendente de la máquina.
Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Labelexpo Europe 2019, feria para embalajes y etiquetas

Los próximos días 24-27 de septiembre del 2019 se celebra la feria Labelexpo Europe 2019, la mayor feria comercial de embalajes, etiquetas e impresión del mundo con 9 pabellones y 600 expositores. Una magnífica oportunidad para poder ver los materiales y máquinas más actuales para el sector del embalaje flexible, las etiquetas autoadhesivas y sleeve.

Logo Labelexpo Europe 2019

Estaremos acompañando a nuestras representadas Dimatra y Martignoni Elettrotecnia.

Dimatra (Stand Stand E733)

Dimatra fabrica maquinaria para confección de mangas termoencogibles (sleeve), inspección de rollos, corte y rebobinado de película plástica (PVC, PET, PETG, OPS y PLA), papel y TNT (tejido no tejido).

En posts anteriores os hemos hablado de sus máquinas para la producción de etiquetas sleeve. Os hago un resumen:

Martignoni Elettrotecnica (Stand 6C48)

Martignoni fabrica tratamientos corona, sistemas antiestáticos y web cleaner.

Os recuerdo algunos de los post que hemos hecho de sus productos:

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Girador de bobinas móvil Toppy Aspo 300

Hace poco os hablamos del girador de bobinas móvil  Toppy Aspo 600, hoy os hablaremos de una opción más económica, el girador de bobinas móvil Toppy Aspo 300.

Toppy Aspo Label 300

 

 

Toppy Aspo 300 es una carretilla volteadora de bobinas diseñada para manejar bobinas de diferentes materiales y peso hasta 300 kg. Especialmente indicada para las industrias gráficas y farmacéuticas, no ocupa mucho espacio. Un eje que se inserta en el núcleo de la bobina, permite recoger y girar las bobinas de horizontal a vertical y viceversa. Para evitar el efecto de cono al levantar la bobina, una pinza sujeta la circunferencia de esta. Es posible equiparlo con una cámara de alta definición que facilita la inserción del mandril en la bobina.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS TOPPY ASPO 300

Capacidad

hasta 300 kg

Rango de expansión del eje

de 69-81 mm

Desplazador lateral para centrado del eje

manual

Elevación

hidráulica

Giro

180 °

Rotación

hidráulica

Tracción

eléctrica

Distancia interna entre patas

unos 335 mm

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Girador de bobinas móvil Toppy Aspo 600

Hace poco os hablamos del volteador de palets móvil Toppy Ph Advance. Hoy os presentamos el girador de bobinas Toppy Aspo 600.

Toppy Aspo 600, transporte, elevación y giro de bobinas

Toppy Aspo 600 es una carretilla volteadora de bobinas diseñada específicamente para manejar bobinas de diferentes materiales y peso hasta 600 kg. Está disponible con tracción manual o eléctrica. Toppy Aspo 600 puede tomar una bobina colocada verticalmente en un palet, girarla y colocarla horizontalmente en el suelo, y viceversa. La bobina se toma mediante un eje que se inserta en el núcleo de la bobina y se expande para conseguir un agarre fuerte y seguro. La carretilla giradora de bobinas Toppy Aspo Label 600 evita el efecto de cono al levantar la bobina gracias a una abrazadera hidráulica que aprieta la circunferencia de la bobina.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS TOPPY ASPO 600
Capacidad hasta 600 kg
Rango de expansión del eje de 69-81 mm
Desplazador lateral para centrado del eje eléctrico
Elevación hidráulica
Giro 180 °
Rotación hidráulica
Tracción eléctrica
Distancia interna entre patas unos 1350 mm
 
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Sistemas de visión artificial industriales Vision Device

Hoy os presentamos Vision Device, empresa especialista en sistemas de visión artificial para el control de procesos de fabricación en continuo.

Sus cámaras de alta resolución junto con el hardware y el software propio les permite ofrecer sistemas de visión artificial totalmente personalizados facilitando:

  • La adquisición y digitalización de imágenes.
  • La visualización de imágenes en el monitor.
  • El procesamiento de imágenes.
  • Informes de resultados y acciones consiguientes.

Vision Device se encarga de todos los aspectos preliminares  y posteriores a la venta del producto, tales como:

  • Diseño y personalización del sistema.
  • Instalación en instalaciones de producción.
  • Configuración de los parámetros de funcionamiento.
  • Formación de personal de línea y mantenimiento.
  • Asistencia técnica durante y después del período de garantía.

Ventajas de los sistemas de visión artifical Vision Device:

  1. Identifica con precisión los defectos presentes en el producto, permitiendo su eliminación. Se realiza una evaluación correcta de la clase cualitativa de cada lote, a través de la ejecución de informes y estadísticas.
  2. Mejora la calidad del producto.  Permite conocer con precisión las características y frecuencias de los defectos, a fin de identificar las causas y, por tanto, concentrar las acciones de mejora. La posibilidad de medir los resultados permite evaluar objetivamente la efectividad de estas acciones.
  3. Permite una detección inmediata de cualquier anomalía en la producción, a fin de realizar una parada y / o intervención rápida en la línea ascendente, a fin de reducir la cantidad de producto defectuoso fabricado.
  4. Nacido de acuerdo con los criterios de calidad de las normas ISO-9000.
  5. Permite la documentación completa de los datos relacionados con el producto y su lote, la configuración de control y los resultados de las pruebas individuales. Los datos se pueden imprimir en forma clara en los informes que acompañan al producto y permiten un completo seguimiento de los datos de producción y pruebas.
  6. Realiza el control basado en evaluaciones numéricas, objetivas y repetibles, las características operativas son estables en el tiempo y confiables.
  7. La configuración de los parámetros de prueba y los límites de tolerancia también se realizan con valores objetivos. El sistema es fácilmente configurable para adaptarse a diferentes necesidades de control (si se requieren diferentes productos o niveles de calidad).
  8. Perfectamente adaptable a las necesidades específicas de cada cliente individual. Es posible realizar diferentes tipos de controles y una gran cantidad de mediciones en una o más cámaras.
  9. Las velocidades de control y el rendimiento de detección que se pueden obtener son muy altos e inaccesibles desde cualquier control realizado por operadores humanos.

Según nuestras necesidades, Vision Device nos ofrece diferentes soluciones:

LinceoOne

Sistema de visión artificial flexible y configurable, diseñado para las diferentes realizaciones de aplicaciones industriales (control de montajes automotriz, inspección de aspecto en sector agroindustrial, etc.).

PrintCheck

Sistema de visión artificial para imprentas. Detecta defectos de impresión tales como problemas de registro o de definición de contornos. Tecnología que se puede realizar en materiales flexibles continuos como películas plásticas, papel, telas, tejidos rígidos, laminados o aluminio.

WebCheck

Sistema de visión artificial para la inspección de productos continuos como films plásticos transparentes y opacos, papel y similares, tejidos no tejidos, hojas de metal o vidrio continuo o en losa. Capaz de detectar defectos como agujeros, lágrimas, bultos, impurezas o manchas en el 100% del producto.

Dato Variable

Sistema de visión artificial para impresión con datos variables (caracteres alfanuméricos de cualquier fuente, código de barras, matriz de datos, símbolos de cualquier conjunto de objetos).

DiaperCheck

Sistema de visión artificial para el control de pañales, toallas sanitarias y absorbentes. Inspección puntual y continua. Puede inspeccionar 1200 piezas/min con una velocidad lineal de 400 mt/min. Una cámara lineal permite obtener imágenes con un contraste y una uniformidad muy altos ocupando muy poco espacio (<50 mm). El sistema también se puede integrar fácilmente en las máquinas existentes. La configuración estándar incluye un «cabezal de lectura» generalmente ubicado al final de la línea pero es posible solicitar más cabezales de lectura que permitan inspeccionar el producto en varios lugares de la máquina de manera independiente y asíncrona entre sí.

Code Vision

Sistema de visión artificial para el control y reconocimiento de códigos impresos. Los códigos de barras pueden verificarse en una cinta continua (por ejemplo, flowpack) o en paquetes individuales. El sistema está diseñado para adquirir un área de alrededor de 120×80 mm en definición muy alta, pero es posible trabajar bajo pedido incluso con dimensiones más grandes.

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Cromogenia Units, adhesivos para etiquetas sleeve

Cromogenia, adhesivos para etiqueta sleeve.
Cromogenia, adhesivos para etiqueta sleeve.

Cromogenia Units, empresa química con más de 75 años de experiencia, ha desarrollado la gama de productos adhesivos para mangas termoencogibles Forzal S. Esta gama está pensada para adaptarse a las necesidades de los productores de etiquetas sleeve, según el aplicador del que disponga: inyección, rulina, felpa o rotulador. Las certificaciones, instalaciones y personal altamente cualificado de los que dispone Cromogenia aseguran la calidad y excelentes condiciones de sus productos. Además, Forzal S ofrece un Servicio Posventa para solucionar cualquier duda o eventualidad que pueda surgir en la producción y para aconsejar el Forzal S que mejor se adapte a las necesidades de su empresa.

Gama Forzal S

FORZAL S 01: Es un adhesivo especialmente desarrollado para impresión digital con un fondo “primer” específico. Sin necesidad de dejar reserva, atraviesa el “primer” y pega la manga termoencogible como un sleeve normal.

FORZAL S 03, FORZAL S 05, FORZAL S 06: Línea de adhesivos pensados tanto para PET como para PVC, sin tener que cambiar de producto. Uno para todo, lo que ahorra tiempo en los cambios de material.

FORZAL S 07: También contamos con adhesivo especial para OPS.

Podemos servir nuestros productos Forzal S con o sin trazador UV que permite verificar la aplicación del producto durante la producción, así como una inspección posterior.

Con Forzal S no necesitará hacer mezclas que pueden poner en peligro tanto al operario como a la producción. Confíe en un producto que le ofrece seguridad, fiabilidad, calidad y ahorro de tiempo.

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Barras antiestáticas de Martignoni Srl.

Anteriormente ya os hemos hablado de los productos de Martignoni Srl. (HP-150 para tratamiento corona en extrusión blown, Labelflex-C106 para tratamiento corona en producción de etiquetas autoadhesivas y sleeve, y el web cleaner Turbo Clean). Hoy os hablaremos de sus barras antiestáticas 24V ionizantes con alcance de hasta 4.000 mm.

Funcionamiento de las barras antiestáticas 24V

Barras antiestáticas 24V ionizantes para descargar cargas electrostáticas.
Barras antiestáticas 24V ionizantes para descargar cargas electrostáticas.

Las barras antiestáticas eliminan la presencia de campos electrostáticos en los procesos de producción de materiales plásticos (extrusión film, bolsas plásticas, embalaje flexible, etiquetas autoadhesivas y sleeves, etc.). Ionizan el aire circundante atrayendo todas las cargas, neutralizando las superficies de los materiales y evitando así la atracción entre ellos y entre ellos y la maquinaria.

Es un proceso electroquímico muy seguro ya que evita riesgos de defectos de producción (propensión a atraer el polvo que daña no solo el producto sino también la maquinaria) o accidentes como incendios causados por descarga electrostática.

La barra antiestática Martignoni Elettrotecnica 24V sirve precisamente para este propósito: interceptar las cargas electrostáticas superficiales presentes en las piezas producidas y neutralizarlas, descargándolas al suelo.

Se alimenta, como su nombre indica, a 24 voltios, debido a la mayor difusión de la alimentación auxiliar a esta tensión de funcionamiento, en la mayoría de los cuadros eléctricos industriales. La barra antiestática Martignoni 24V es sin duda una solución fácil, eficaz y segura para todos los requisitos de neutralización de cargas electrostáticas con un alcance de 300 mm a 4.000 mm.

Para más información de las barras antiestáticas dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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M330 de Polly, converting para etiquetas adhesivas

Hoy os hablaremos de la M330 de Polly Automatic, uno de los mayores fabricantes chinos para el converting, impresión y acabados de etiquetas, desde las rebobinadoras-cortadoras pequeñas hasta las grandes máquinas de converting digital para etiquetas adhesivas, etiquetas IML (in-mold label), etiquetas logísticas, etiquetas RFID, pegatinas, tickets, etc.

Impresoras troqueladoras para etiquetas M330, M420 y M520

La M330 es una máquina modular de alta velocidad para el converting digital y acabados de etiquetas. Como todas las máquinas automáticas de Polly, cuenta con la certificación CE de conformidad con la legislación europea sobre salud, seguridad y protección del medio ambiente.

La estación flexo de la M330 es multifunción, puede ser impresión de 1 tinta, laminación UV, barnizado o estampación. Al ser modular, se pueden añadir tantas estaciones flexo como sean necesarias, pudiendo imprimir en 4 o más colores. En caso de necesitar una impresora troqueladora con mayor capacidad productiva, os recomiendo visitar nuestro post Impresora troqueladora para etiquetas autoadhesivas, Galileo de Errepi.

Visión general – personalización de la modularización

A. Estación impresión flexográfica para etiquetas adhesivas

  • Control de tensión con servomotor, extracción rápida del cartucho de tinta, fácil montaje de la racleta.
  • Multifunción: laminación UV, barnizado, estampación o impresión (1 tinta) para cada módulo integrado.
  • Unidad semi-rotativa para barnizado.
  • Modo flexo completo o semi-completo intercambiable.

B. Unidad de troquelado de etiquetas adhesivas

  • Control de tensión con servomotor.
  • Modo de troquelado completo o semi-completo intercambiable.

C. Unidad de sistema de corte de etiquetas adhesivas

  • Corte estable y preciso.
  • Opción entre cuchillo o cuhilla de corte.
  • Transportador profesional para etiquetas IML (in-mold label).
  • Accionado por servomotor (marca Taiwan)

D. Sistema de registro automático

  • Operación precisa, rápida y fácil.
  • Los residuos registrados se controlan dentro de 1 metro.

E. Actualización del sistema de medio corte IML (in-mold label)

  • Imitando el método de corte de etiquetas adhesivas, solicita baja precisión de la cuchilla magnética.
  • Alarga la vida útil.

F. Adicional

  • Interfaz operativa de pantalla táctil movible.
  • Control de rectificación de desviación.
  • Unidad Corona.
  • Sistema de residuos Bola de nieve.

Especificaciones estándar

  • Rango máximo de ancho de banda: 100 mm-340 mm
  • Rango máximo de ancho de impresión / troquelado: 100mm-330mm
  • Eje desbobinar / rebobinar eje: 76 mm (3″)
  • Desbobinado Max OD: 700mm
  • Desbobinado Max OD: 700 mm (inferior) 500 mm (superior)
  • Velocidad máxima semi rotativa: 60m / min (300R / min).
  • Velocidad máxima de máxima rotación: 120 m / min
  • Rango de repetición de semi troquelado: 80mm-350mm
  • Precisión de registro: ± 0.15mm
  • Fuente de alimentación: 380V, 50/60 Hz, 20KW
  • Peso: 3000kg

  M330 M420 M520
Diámetro máx. bobinador 700 mm 700 mm 800 mm
Diámetro máx. rebobinador 700 mm (500 mm para rebobinado superior) 700 mm (500 mm para rebobinado superior) 800 mm (500 mm para rebobinado superior)
Diámetro máx. residuo 600 mm 600 mm 600 mm
Ancho de banda máximo 340 mm 430 mm 530 mm
Ancho máximo de troquelado 330 mm 420 mm 520 mm
Velocidad máxima (semi rotativa) 60 m/min (300 Repeticions/min) 60 m/min (300 Repeticions/min) 60 m/min (300 Repeticions/min)
Velocidad máxima (rotativa total) 120 m/min 120 m/min 120 m/min
Rango de repetición de troquelado semi rotativo 50-300 mm (cilindro magnético de 120T) 80-400 mm (cilindro magnético de 160T) 80-400 mm (cilindro magnético de 160T)
Precisión de registro ± 0.15mm ± 0.15mm ± 0.15mm
Fuente de alimentación 380V, 3 fases, 18 KW 380V, 3 fases, 18 KW 380V, 3 fases, 25 KW
Peso 3000 kg 3000 kg 3000 kg

Si queréis saber más sobre las M330, M420 y M520 de Polly, dejádnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Limpiador láser para mangas y rodillos anilox

Flexógrafos de todo el mundo asistirán a la feria Infoflex 2019 los días 6 y 7 de mayo en Nueva Orleans para explorar productos y servicios innovadores, examinar tecnologías de tendencias y estudiar maquinaria para impresores y convertidores.

En esta feria asistirán nuestros amigos de Sys Tec Converting, empresa especializada en productos accesorios para impresoras flexográficas. Uno de sus productos es el limpiador láser para mangas y rodillos anilox Cleaning Light Beam.

Importancia de la limpieza de los rodillos anilox

La limpieza de los rodillos anilox es un tema fundamental para todas las industrias que necesitan impresión flexográfica o de huecograbado. Cuando se graba la superficie del anilox, la geometría de las celdas se calcula para transferir una cantidad precisa de tinta, por lo que la limpieza de los rodillos anilox es vital para la correcta impresión.

El láser: ¿cómo funciona?

El rayo láser funciona según el principio de ablación: la tinta o el revestimiento de la superficie del anilox se evapora debido a la temperatura generada por la energía del láser.

Dado que la suciedad se convierte básicamente en cenizas, esta solución es el método de limpieza más sostenible: simplemente, los vapores son absorbidos por el filtro de succión de aire.

De esta manera, no se necesitan ni requieren productos químicos ni agua, lo que lo hace extremadamente respetuoso con el medio ambiente.

imagen 3D de las celdas del rodillo anilox limpiadas por el laser.
Inspección 3D de las celdas del rodillo anilox. El laser limpia perfectamente las celdas.

¿Es seguro el láser?

Como los láseres se utilizan para grabar las células anilox, ¿cómo puede un rayo láser simplemente limpiar sin dañar la célula cerámica? La respuesta es que el limpiador láser anilox está calibrado para funcionar con los parámetros láser correctos (frecuencia, potencia, etc.) para que sea una tecnología segura y comprobada, sin dañar la superficie del rodillo.

Este sistema también es más seguro para los operadores, ya que no necesitan administrar ningún producto químico.

Ventajas del limpiador láser anilox, Cleaning Light Beam

  • Limpieza profunda: elimina cualquier tipo de tinta, recubrimientos, barnices, etc.
  • Restaura el volumen celular de los rodillos / mangas anilox con mayor eficiencia.
  • La limpieza con láser garantiza la más alta calidad de impresión, de manera consistente durante la vida útil del anilox.
  • Adecuado para mangas y rodillos anilox y también para rodillos de huecograbado.
  • Trabaja con eficiencia con todos los tipos de geometría de celda de grabado.
  • Interfaz de operador fácil.
  • No requiere agua, productos químicos o granulados.
  • El método de limpieza más sostenible.
  • Esta solución de limpieza por láser mantiene el valor de su inversión en anilox, asegurando que obtenga la máxima vida útil.
Limpiador de ánilox laser Cleaning Light Beam
Limpiador de ánilox laser Cleaning Light Beam.

Cómo funciona

  • Plataforma deslizante para alojar las mangas anilox.
  • Posibilidad de albergar anilox múltiple.
  • Ajuste automático del enfoque láser (autoenfoque)
  • Detección automática de la posición de inicio-parada del láser, incluso en caso de múltiples anilox
  • Ciclos preestablecidos
  • En el caso de rodillos anilox, no es necesario retirar engranajes ni cojinetes.
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Labelflex C106, tratamiento corona para etiquetas

Hace unos días os hablamos de la HP 150 de nuestra representada Martignoni Elettrotecnica, empresa especialista en tratamientos corona, sistemas anti estáticos y web cleaners. Hoy os hablaremos de la Labelflex C106, maquinaria para tratamiento corona para la impresión de etiquetas de material conductivo o no conductivo (etiquetas autoadhesivas y etiquetas sleeve).

Recordemos que el tratamiento corona aumenta la permeabilidad de los films plásticos, foils, papel y polímeros a fin de favorecer a la adhesión de las tintas, cubiertas y adhesivos.

Labelflex C106

  • Tratamiento corona especial para impresión de etiquetas autoadhesivas y sleeve.
  • Sistema diseñado para impresión de película estrecha, obteniendo una impresión de calidad duradera.
  • Los electrodos se colocan en un cartucho de cambio rápido fácil de quitar (grupo Quick Change of Electrodes).
  • Las estaciones Corona están equipadas con electrodos cerámicos altamente eficientes para películas conductoras y no conductoras. Se puede actualizar de cuatro a seis electrodos.

Especificaciones

  • Anchos disponibles: de 100 a 600 mm.
  • Velocidad de la línea: 1- 300 mts x min.
  • Lados a tratar: 1.
  • Tipo de electrodos: tubos de cerámica.
  • Revestimiento de rodillos: cerámica.
  • Cartuchos: 1 con 3-4-5-6 tubos cerámicos.
  • Diámetro del rodillo: 120 mm.
  • Tipos de aplicación: converting.

Para más información de tratamientos corona para etiquetas, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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