Giotto HCS de FEMA, corte horizontal CNC de espuma

Hace tiempo os hablamos de la Giotto EVO, máquina de corte horizontal CNC para espuma de poliuretano (PU) y resinas expandidas de la empresa FEMA Industry. Hoy os presentamos otra de sus cortadoras horizontales CNC para espumas, la Giotto HCS.

Giotto HCS

La Giotto HCS es una máquina de corte horizontal CNC para resinas expandidas, espuma de poliuretano (PU) rígida, semirrígida y flexible. Una opción ideal para el corte de colchones, almohadas o láminas de espuma.

Está disponible en tres versiones, la versión HCS 0.1 con un sistema de corte de cuchilla oscilante, la versión HCS 1.0 con un sistema de corte de cuchilla circular y la versión HCS 1.1 con un sistema de corte de cuchilla circular y cuchilla oscilante.

Fuente de alimentación 400V/230V, 50/60Hz
Potencia 6KW
Presión del aire 6Bar
Tipo de cuchilla Cuchilla circular (1.0)
Cuchilla oscilante (0.1)
Cuchilla circular y oscilante (1.1)
Filo de la cuchilla Liso
Dentado
Sistema de molienda y aspirador de polvo Opcional
Mesa giratoria Manual, serial
Área de corte (mm) 2200×2200
Altura de corte (mm) 1200
Unidad de control PC
Software LF2000 por FEMA INDUSTRY
Velocidad máxima de corte (m/min) 20 m/min
Tipología de materiales 18-60m3
Transportador de carga Opcional
Transportador de descarga Opcional
Transportador de carga con detección automática de tamaño. Opcional
Mesa giratoria automática Opcional
Mesa transportadora Opcional
Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

REMAC: laminadoras solventless para embalaje flexible

Hoy os hablaremos de Mizar,  laminadora solventless de nuestra representada Remac converting Srl, empresa especializada en producción de laminadoras y mezcladores de adhesivo sin disolventes.

Laminación solventless

Los films laminados (combinación de dos o más films) son empleados en embalajes fexibles para mejorar sus características de termorresistencia, sellado, barrera al oxigeno, barrera al olor, barrera a la humedad, impresión, rigidez, brillo, etc.

El laminado (unión de los films) solventless es aquel que usa adhesivos sin disolventes. Algunas de las ventajas de la laminación solventless son:

  • Baja inversión.
  • Menor consumo de energía (no se usan secadores).
  • Deposito de capa muy fino.
  • Bajo precio del adhesivo.
  • Velocidades de hasta 450 m/min.
  • Espesor de depósito variable a través del rodillo (no cilindro anilox).
  • Ningún dispositivo de pruebas.
  • Sin disolventes residuales en la bobina.
  • Adhesión optima en la mayoría de soportes con adhesivos 2 componentes.
  • Bajo coste total de trabajos en producciones por m2.

Una de sus desventajas es el tiempo de curación de las bobinas laminadas (almacenamiento durante varios días en que la capa de adhesivo se extiende uniformemente por la superficie y comienza la polimerización del adhesivo). Una solución para mejorar la uniformidad de la curación de las bobinas son los almacenes inteligentes de LGL Engineering.

MIZAR, laminadora solventless para embalaje flexible

Mizar es la máquina ideal para pequeñas y grandes producciones para la laminación solventless, gracias a sus sistemas de control y tensión del film permite el uso de todos los materiales en el mercado. Su estructura extremadamente compacta en tres columnas la hace única en el mundo, permite un acceso fácil y seguro a las áreas vitales del ciclo de producción. La instalación y puesta en marcha en tiempo reducido es posible gracias a su diseño que permite la manipulación de la misma sin necesidad de desmontarla. Mizar está equipada con mezclador de adhesivos, sistema de lavado automático de recubrimiento de las calandrias, rodillo de transferencia integral, sistema de acoplamiento “tres rodillos” . Se incluye la apertura neumática de los cilindros de dosificación para facilitar la limpieza.

Especificaciones

  • Velocidad mecánica: 450 m/min.
  • Ancho de trabajo: 800-900-1000-1100-1200-1300 mm.
  • Diámetro máximo bobinado/desbobinado: 1000 mm.
  • Peso máximo bobina: 1000 kg.
  • Tensión film rebobinar: 3-40 daN.
  • Tensión film desbobinar: 2,5-38 daN.
  • Control de la tensión de desbobinador: motores vectoriales + bailarinas.
  • Rebobinador tensión de control: motores vectoriales + bailarinas.
  • Diámetro desbobinador: 76-152 mm.
  • Diámetro embobinador: 152 mm.

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Embaladora de colchones y espuma de Sala Macchine Speciali

Hoy os hablaremos de la máquina automática para embalaje de colchones y espumas de Sala Macchine Speciali Srl, empresa especialista en líneas automáticas con embaladoras, prensadas y enrolladoras de colchones y almohadas.

Embaladoras de colchones y espuma WRAPPING MACHINE

Las embaladoras de colchones y espumas embalan en película de polietileno (PE) colocándose frente a la máquina de prensado de rodillos para que pueda envolver automáticamente los colchones y enviarlos a la prensa para que se comprima y enrolle si es necesario.

Con un interruptor podemos seleccionar solamente embalar un colchón o embalar, comprimir y enrollar.

Si no se desea comprimir y enrollar los colchones envueltos, el transportador emergente de 90 grados ofrece la opción de enviar los colchones directamente hacia adelante y no hacia la prensa enrolladora.

Las embaladoras utiliza sensores sofisticados para detectar automáticamente el tamaño del colchón que se está embalando y ajusta las posiciones de las barras de sellado.

Las varillas de soldadura, una vez que han hecho el sello en los lados requeridos del colchón, cortan automáticamente el exceso de plástico alrededor del sello y lo retiran del área de soldadura.

La embaladoras de colchones incluye un PLC (Programmable Logic Control) de Siemens así como alineadores automáticos para la unidad emergente para garantizar que el colchón envuelto esté perfectamente posicionado en el centro.

Modelos de embaladoras para embalaje de colchones y almohadas

WR-E WR-P WR-TP
2 unidades por minuto 4 unidades por minuto 5 unidades por minuto
Ajuste automático de anchura y grosor Ajuste automático de anchura y grosor Ajuste automático de anchura, grosor y longitud
Ajuste de longitud manual Ajuste de longitud manual/automático Soldadura por impulso eléctrico
Tamaño de 80x190x10 a 200x200x30 cm Tamaño de 80x190x2,5 a 200x200x30 cm Tamaño de 80x190x2,5 a 200x200x30 cm

Envolvedoras orbitales, otra opción para embalaje de espumas

Las máquinas envolvedoras orbitales nos permiten envolver horizontalmente productos con film strech gracias a una corona giratoria. Operan prácticamente sobre cualquier producto, como son espumas, maderas, perfiles y tubos plásticos o metálicos, revistas, textiles, persianas, etc.

En nuestro post Envolvedoras orbitales automáticas film strech y burbuja, tenéis más información sobre envolvedoras orbitales automáticas.

Si queréis saber más de máquinas para embalaje de colchones, almohadas y espumas, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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SVS 2.2, cortadora vertical de espumas semiautomática

Hoy os hablaremos de la cortadora vertical de espumas SVS 2.2 de Italian Cutting Systems (filial de nuestra representada FEMA Industry), empresa especialista en el sector de los sistemas de corte de espuma de poliuretano (PU) rígida, semirrígida o flexible. 

Cortadora vertical semiautomática de espumas SVS 2.2

La cortadora vertical de espumas SVS 2.2, es una máquina semiautomática que permite el corte en láminas de diferentes espesores de bloques de espuma de poliuretano (PU). Está equipada con una cuchilla giratoria de doble bisel hecha de acero al carbono que permite cortar bloques en ambas direcciones gracias a un banco deslizante en el que se coloca el bloque de espuma de poliuretano (PU) a cortar.

  • Fuente de alimentación: 400v / 230v, 56 / 60Hz.
  • Potencia: 5KW.
  • Tipología cuchilla: cuchilla lisa giratoria de doble bisel.
  • Sistema de molienda y aspirador de polvo: semiautomático, serie.
  • Regulador de cuchilla: motorizado.
  • Área de corte (mm): 2200 x 2200.
  • Altura de corte (mm): 1300.
  • Velocidad máxima de corte (m / min): 30 m / min.
  • Unidad de control: PC (pantalla táctil 7”).
  • Tipología de materiales: 18-80m3 PU.
  • Lado motorizado: opcional.

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Limpiador láser para mangas y rodillos anilox

Flexógrafos de todo el mundo asistirán a la feria Infoflex 2019 los días 6 y 7 de mayo en Nueva Orleans para explorar productos y servicios innovadores, examinar tecnologías de tendencias y estudiar maquinaria para impresores y convertidores.

En esta feria asistirán nuestros amigos de Sys Tec Converting, empresa especializada en productos accesorios para impresoras flexográficas. Uno de sus productos es el limpiador láser para mangas y rodillos anilox Cleaning Light Beam.

Importancia de la limpieza de los rodillos anilox

La limpieza de los rodillos anilox es un tema fundamental para todas las industrias que necesitan impresión flexográfica o de huecograbado. Cuando se graba la superficie del anilox, la geometría de las celdas se calcula para transferir una cantidad precisa de tinta, por lo que la limpieza de los rodillos anilox es vital para la correcta impresión.

El láser: ¿cómo funciona?

El rayo láser funciona según el principio de ablación: la tinta o el revestimiento de la superficie del anilox se evapora debido a la temperatura generada por la energía del láser.

Dado que la suciedad se convierte básicamente en cenizas, esta solución es el método de limpieza más sostenible: simplemente, los vapores son absorbidos por el filtro de succión de aire.

De esta manera, no se necesitan ni requieren productos químicos ni agua, lo que lo hace extremadamente respetuoso con el medio ambiente.

imagen 3D de las celdas del rodillo anilox limpiadas por el laser.
Inspección 3D de las celdas del rodillo anilox. El laser limpia perfectamente las celdas.

¿Es seguro el láser?

Como los láseres se utilizan para grabar las células anilox, ¿cómo puede un rayo láser simplemente limpiar sin dañar la célula cerámica? La respuesta es que el limpiador láser anilox está calibrado para funcionar con los parámetros láser correctos (frecuencia, potencia, etc.) para que sea una tecnología segura y comprobada, sin dañar la superficie del rodillo.

Este sistema también es más seguro para los operadores, ya que no necesitan administrar ningún producto químico.

Ventajas del limpiador láser anilox, Cleaning Light Beam

  • Limpieza profunda: elimina cualquier tipo de tinta, recubrimientos, barnices, etc.
  • Restaura el volumen celular de los rodillos / mangas anilox con mayor eficiencia.
  • La limpieza con láser garantiza la más alta calidad de impresión, de manera consistente durante la vida útil del anilox.
  • Adecuado para mangas y rodillos anilox y también para rodillos de huecograbado.
  • Trabaja con eficiencia con todos los tipos de geometría de celda de grabado.
  • Interfaz de operador fácil.
  • No requiere agua, productos químicos o granulados.
  • El método de limpieza más sostenible.
  • Esta solución de limpieza por láser mantiene el valor de su inversión en anilox, asegurando que obtenga la máxima vida útil.
Limpiador de ánilox laser Cleaning Light Beam
Limpiador de ánilox laser Cleaning Light Beam.

Cómo funciona

  • Plataforma deslizante para alojar las mangas anilox.
  • Posibilidad de albergar anilox múltiple.
  • Ajuste automático del enfoque láser (autoenfoque)
  • Detección automática de la posición de inicio-parada del láser, incluso en caso de múltiples anilox
  • Ciclos preestablecidos
  • En el caso de rodillos anilox, no es necesario retirar engranajes ni cojinetes.
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Labelflex C106, tratamiento corona para etiquetas

Hace unos días os hablamos de la HP 150 de nuestra representada Martignoni Elettrotecnica, empresa especialista en tratamientos corona, sistemas anti estáticos y web cleaners. Hoy os hablaremos de la Labelflex C106, maquinaria para tratamiento corona para la impresión de etiquetas de material conductivo o no conductivo (etiquetas autoadhesivas y etiquetas sleeve).

Recordemos que el tratamiento corona aumenta la permeabilidad de los films plásticos, foils, papel y polímeros a fin de favorecer a la adhesión de las tintas, cubiertas y adhesivos.

Labelflex C106

  • Tratamiento corona especial para impresión de etiquetas autoadhesivas y sleeve.
  • Sistema diseñado para impresión de película estrecha, obteniendo una impresión de calidad duradera.
  • Los electrodos se colocan en un cartucho de cambio rápido fácil de quitar (grupo Quick Change of Electrodes).
  • Las estaciones Corona están equipadas con electrodos cerámicos altamente eficientes para películas conductoras y no conductoras. Se puede actualizar de cuatro a seis electrodos.

Especificaciones

  • Anchos disponibles: de 100 a 600 mm.
  • Velocidad de la línea: 1- 300 mts x min.
  • Lados a tratar: 1.
  • Tipo de electrodos: tubos de cerámica.
  • Revestimiento de rodillos: cerámica.
  • Cartuchos: 1 con 3-4-5-6 tubos cerámicos.
  • Diámetro del rodillo: 120 mm.
  • Tipos de aplicación: converting.

Para más información de tratamientos corona para etiquetas, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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FEMA, corte horizontal y vertical CNC de espumas

Hoy os presentamos una de las opciones de nuestra representada FEMA Industry para líneas de producción automática, la Combo Line.

Combo Line

La Combo Line es una línea de producción automática para corte horizontal y vertical CNC de espuma de poliuretano (PU), resinas expandidas, fibras de poliéster y telas. La Combo Line consta de una máquina Giotto (corte horizontal), una cinta transportadora y una máquina Michelangelo (corte vertical).

Las máquinas Giotto y Michelangelo se pueden utilizar de forma independiente, optimizando los tiempos de producción y aumentando la utilidad de la máquina.

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HP 150, tratamiento corona para extrusión blown

Hoy os hablaremos de la HP 150 de nuestra representada Martignoni Elettrotecnica, empresa especialista en tratamientos corona.

El tratamiento corona aumenta la permeabilidad de los films plásticos, foils, papel y polímeros a fin de favorecer a la adhesión de las tintas, cubiertas y adhesivos. Esto aumenta la calidad y rapidez de los procesos y genera menos desperdicios. El substrato puede ser tratado en el momento de la extrusión y en la línea de producción antes de su conversión (converting).

HP 150

  • Martignoni ha mejorado el rendimiento de sus tratantes al ofrecer un electrodo segmentado mejorado con 14 aletas y estilo abatible.
  • Este nuevo diseño proporciona un tiempo de permanencia en la corona significativamente mayor, al mismo tiempo que ofrece un control del tratamiento de ancho fino con problemas mínimos de expansión y deflexión por calor que comúnmente se experimentan durante el funcionamiento del sistema de tratamiento de corona.
  • El nuevo diseño también proporciona un espacio de aire uniforme y preciso en todo el ancho de la banda para un tratamiento consistente y de alto nivel durante toda la producción.
  • Las HP 150 están disponibles en diferentes configuraciones estandarizadas para adaptarse a diferentes velocidades, anchos de tratamiento y presupuestos.

ESPECIFICACIONES

Anchos disponibles

1.200-3.800 mm.

Marco de la unidad de 20 mm de espesor.

Velocidad de la línea 1-250 m / min.
Lados a tratar 1-2-4
Tipo de electrodos

De aluminio o acero inoxidable.

5-7-10-12-14 puntos de descarga.

Espesor segmentado 10, 5, 3, 2 mm.

Revestimiento de rodillos Goma de silicona 3 mm de espesor.
Diámetro del rodillo ø 120 – ø 150 mm
Tipos de aplicación Extrusión por soplado (blown) de film plástico

Para más información de los tratamientos corona de Martignoni dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Cortadora vertical para espumas Michelangelo SCV 0.6 de FEMA

Hoy os presentamos la cortadora vertical para espumas Michelangelo SCV 0.6 de nuestra representada FEMA Industryempresa que opera con éxito en el sector de los sistemas de corte de espuma de poliuretano (PU), fibras de poliéster y telas, con máquinas de producción propia desde hace más de 25 años.

Michelangelo SCV 0.6

La Michelangelo SCV 0.6 es un modelador electrónico de cuchillas verticales CNC de alto rendimiento para cortar telas y fibras sintéticas, resinas expandidas y espuma de poliuretano (PU).

Las características del Michelangelo SCV 0.6 son:

  • Altura máxima de corte de 600 mm.
  • Área de corte de 2500 mm x 2200 mm.
  • Alta velocidad de corte (65 m / min).
  • Control computarizado de la cabeza superior ascendente y descendente y del sistema de afilado.
  • Alta calidad y precisión en contornos.
  • Alta precisión en pequeños detalles.
  • Versatilidad de uso.

Para más información de los productos de FEMA Industry déjanos un comentario o escríbenos a info@fabiodanze.com.

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Lavadora para placas de fotopolímero LC Electra Evolution

Hoy os hablaremos de la LC Electra Evolution, lavadora para placas de fotopolímero (clichés) de nuestra representada Irac Tech S.r.l. 

Los productos de Irac Tech S.r.l. se dirigen a todos aquellos segmentos del mercado con necesidad de lavado de clichés y destilación de solventes como pueden ser las empresas con impresión flexográfica o impresión por huecograbado (placas de impresión, rodillos anilox, cilindros de goma, bandejas de tinta, contenedores, etc.).

Irac Tech S.r.l. también optimiza los problemas actuales de impacto ambiental con instalaciones que permiten la conclusión del ciclo de lavado al integrar tanques de producción con secado de las piezas, control y minimización de la emisión de humos a la atmósfera.

Máquina lavadora de clichés para flexografía LC Electra Evolution

LC Electra Evolution es la evolución natural de la lavadora para placas de fotopolímero LC Electra, producida y vendida por más de 5 años. 

La limitación de su antecesora, la baja velocidad, se tomó como punto de partida para construir una nueva máquina capaz de superar los límites de la competencia. Gracias a su velocidad (1 metro lineal en 1,5 / 2 minutos, en comparación con los 6/7 minutos anteriores), LC ELlectra Evolution es ahora la máquina más rápida del mercado para placas.

La excepcional calidad de lavado es el resultado de la combinación de dos tecnologías: cepillos giratorios y cepillos con movimiento horizontal alternativo convencional.

Los rodillos totalmente motorizados y compuestos por un material blando autoadaptativo, permiten insertar placas con diferentes espesores, sin tener que ajustar continuamente la presión.

Los filtros y los tanques que contienen detergentes se colocan de manera que sean funcionales para mayor comodidad del usuario. 

MODELO

ANCHO ÚTIL PARA PLACAS MM.

SUMINISTRO

LC electra EVOLUTION 440 440 400 V – 50/60 Hz
LC electra EVOLUTION 580 580 400 V – 50/60 Hz
LC electra EVOLUTION 880 880 400 V – 50/60 Hz
LC electra EVOLUTION 118 1180 400 V – 50/60 Hz
LC electra EVOLUTION 146 1460 400 V – 50/60 Hz

Para más información de la lavadora de clichés puedes dejarnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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