Categoría: Maquinaria

Maquinaria de nuestras representadas para la producción industrial.

Volteador de palets móvil Toppy Ph Advance

Hoy os presentaremos la Toppy Ph Advance, volteador de palets móvil de Toppy Srl., empresa que nos ofrece la más completa gama de cambiadores de palets, también llamados inversores de palets, giradores de palets o volteadores de palets.

Dentro de los productos de Toppy Srl, también disponemos de robots para transportar, elevar y girar bobinas como pudimos ver en nuestro post Transportadores, elevadores y giradores de bobinas Toppy.

Volteador de palets Toppy Ph Advance

El inversor de palets móvil Toppy Ph Advance es un carro de tracción eléctrica con mando de timón y alimentado con batería.

Los cambiadores de palets son adecuados para:

  • Cumplir con las normas de higiene establecidas por las normativas de los diferentes sectores industriales, principalmente el farmacéutico, el cosmético, el cerámico, el alimentario y el de bebidas, para diferentes tipos de productos, como sacos, cajas, ampollas, frascos, botellas, bolsas grandes, bidones, etc..
  • Sustituir los palets de madera por palets de aluminio o de plástico utilizados por necesidades de producción.
  • Utilizar palets desechables de bajo costo en la fase de envío o almacenamiento.
  • Sustituir los palets dañados que puedan interferir con las líneas de producción automáticas o cambiar los embalajes dañados en la parte inferior del palet debido a los daños sufridos durante la manipulación de la mercancía por enviar.

Compacto y versátil, permite efectuar la operación de cambio de palets en espacios muy reducidos y no necesita que se dedique una parte específica de la fábrica para esta operación.

El volteador de palets móvil Toppy Ph Advance tiene una capacidad máxima de 1000 kg, mientras que la apertura máxima de las horquillas es de 1620 mm.

El inversor de palets móvil Toppy Ph Advance está equipado con una batería de gel de última generación y la recarga se efectúa de forma fácil y segura, gracias al cargador de batería integrado con alimentación desde la red eléctrica.

Toppy Ph Advance es un inversor de palets diseñado y fabricado con una especial atención a la aplicación de las normativas GMP, con superficies lisas y formas redondeadas para garantizar la máxima higiene y facilidad de limpieza.

Para más información de los volteadores de palets de Toppy, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Dimatra, máquina cortadora de mangas para etiquetas sleeve

Hoy os hablaremos de la Cortadora de manga termoencogible de Dimatra, empresa fabricante de maquinaria para corte y rebobinado de película plástica, papel y tejido no tejido (TNT), inspección de rollos de película plástica y equipos para confección de mangas termoencogibles (sleeve).

Descripción de la cortadora de etiquetas sleeve

Máquina para corte automático de manga termoencogible (sleeve), permite hasta 350 cortes por minuto.

 Trabaja con una amplia gama de materiales de película plástica como PVC, PET, PETG, OPS y PLA.

Características técnicas de la cortadora automática de etiquetas sleeve

  • Ancho máximo: 300 mm.
  • Diámetro de desbobinador: 600 mm (23.6”).
  • Longitud máxima de hoja: 400 mm.
  • Cortes máximos por minuto: hasta 350.
  • Velocidad máxima: 35 m/min.

Características opcionales

  • Enrollador con oscilación.
  • Sistema de pre-corte longitudinal (1 cuchilla).
Máquina automática para corte de estiquetas sleeve de Dimatra.
Máquina automática para corte de estiquetas sleeve de Dimatra.

Servicios ofrecidos por Dimatra

  • Formación del personal.
  • Instalación y puesta en marcha de la máquina.
  • Venta de repuestos.
  • Mantenimientos preventivos y pólizas de soporte Premium.
  • Asistencia remota para diagnóstico.

Para más información de la cortadora de sleeves, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Colines, extrusoras de plástico burbuja más ecológicas

COLINES® S.p.A. ha lanzado en 2019 la nueva generación de líneas de extrusión para película de plástico burbuja. Esta nueva generación presenta la novedad de la extrusora de doble tornillo que nos aporta:

  • Garantizar un ahorro de energía efectivo del 20% (probado en una línea en producción regular).
  • Permitir al usuario procesar mezclas de resinas de una calidad no excelente y gran cantidad de material reciclado sin comprometer la calidad de la película.
  • Introducir cargas minerales directamente en la extrusora, para producir gramajes altos con costos de producción significativamente reducidos.

La nueva calandra de formación de burbujas nos permite hacer películas por debajo de 30 gsm a velocidades de hasta 120 m / min, sin la necesidad de usar cilindros de fundición y evitar la ovalización de la burbuja.

Las nuevas líneas ofrecen la posibilidad de producir una gama de películas de 30 a 400 gsm, a la vez que mantienen la opción de instalar una unidad de laminación de tercera capa (ya sea en línea o fuera de línea), adecuada también para laminar productos especiales como espuma a altas velocidades.

El bobinador Duplex Plus puede presumir de características como:

  • Tiempo de ciclo de cambio extremadamente rápido: menos de 50 segundos, incluso con anchos de más de 3000 mm.
  • Diámetro máximo de bobinado de 1600 mm.
  • Dos versiones disponibles: bobina con burbuja en el interior y con burbuja en el exterior.
  • Sistema de carga de núcleo completamente automático.
  • Corte de núcleo en línea automático como opción.
  • Sistema de descarga automática del carrete desde el lateral o desde el frente, según la habitación disponible.
  • Dos opciones de corte transversal: sin cinta o con hot melt.
  • Versión sin núcleo disponible.

COLINES diseña y fabrica líneas a medida para atender las demandas de los clientes con sistemas de recolección de datos y gestión de la producción.

Si requieres de cotización para extrusoras de plástico burbuja, déjanos un mensaje o escríbenos a info@fabiodanze.com.

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Barras antiestáticas de Martignoni Srl.

Anteriormente ya os hemos hablado de los productos de Martignoni Srl. (HP-150 para tratamiento corona en extrusión blown, Labelflex-C106 para tratamiento corona en producción de etiquetas autoadhesivas y sleeve, y el web cleaner Turbo Clean). Hoy os hablaremos de sus barras antiestáticas 24V ionizantes con alcance de hasta 4.000 mm.

Funcionamiento de las barras antiestáticas 24V

Barras antiestáticas 24V ionizantes para descargar cargas electrostáticas.
Barras antiestáticas 24V ionizantes para descargar cargas electrostáticas.

Las barras antiestáticas eliminan la presencia de campos electrostáticos en los procesos de producción de materiales plásticos (extrusión film, bolsas plásticas, embalaje flexible, etiquetas autoadhesivas y sleeves, etc.). Ionizan el aire circundante atrayendo todas las cargas, neutralizando las superficies de los materiales y evitando así la atracción entre ellos y entre ellos y la maquinaria.

Es un proceso electroquímico muy seguro ya que evita riesgos de defectos de producción (propensión a atraer el polvo que daña no solo el producto sino también la maquinaria) o accidentes como incendios causados por descarga electrostática.

La barra antiestática Martignoni Elettrotecnica 24V sirve precisamente para este propósito: interceptar las cargas electrostáticas superficiales presentes en las piezas producidas y neutralizarlas, descargándolas al suelo.

Se alimenta, como su nombre indica, a 24 voltios, debido a la mayor difusión de la alimentación auxiliar a esta tensión de funcionamiento, en la mayoría de los cuadros eléctricos industriales. La barra antiestática Martignoni 24V es sin duda una solución fácil, eficaz y segura para todos los requisitos de neutralización de cargas electrostáticas con un alcance de 300 mm a 4.000 mm.

Para más información de las barras antiestáticas dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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G.Wire 1.5 de FEMA, corte horizontal de espumas de PU

Anteriormente os hablamos de varias máquinas de la empresa FEMA Industry para corte horizontal para espuma de poliuretano (PU) y resinas expandidas (la Giotto EVO y la Giotto HCS, máquinas de corte horizontal CNC, y la Carousel Machine , máquina automática de corte horizontal). Hoy os hablaremos de la G.Wire 1.5, su opción manual para corte horizontal.

Máquina de corte horizontal manual con hilo abrasivo G.Wire 1.5

G.Wire 1.5 es una máquina manual de corte horizontal, con hilo abrasivo, para cortar poliuretanos (PU) expandidos rígidos y suaves, espumas HR, espumas CMHR, látex, espuma viscoelástica, espuma rebond ligera, melamina, Basotect®, EVA, espuma de PE (EPE) y espuma reticulada.

Consiste en:

  • Banco móvil (arriba y abajo) con área de corte de 1000x1500x1000mm;
  • Arco móvil equipado con un sistema de tensión de cuchilla;
  • Soporte para plantillas (tamaño útil: 1000x1000mm);
  • Aspirador de polvos de corte.
  • Fuente de alimentación: 400V/230V, 50-60 Hz.
  • Potencia:  3KW.

Para más información de máquinas de corte para espumas, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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M330 de Polly, converting para etiquetas adhesivas

Hoy os hablaremos de la M330 de Polly Automatic, uno de los mayores fabricantes chinos para el converting, impresión y acabados de etiquetas, desde las rebobinadoras-cortadoras pequeñas hasta las grandes máquinas de converting digital para etiquetas adhesivas, etiquetas IML (in-mold label), etiquetas logísticas, etiquetas RFID, pegatinas, tickets, etc.

Impresoras troqueladoras para etiquetas M330, M420 y M520

La M330 es una máquina modular de alta velocidad para el converting digital y acabados de etiquetas. Como todas las máquinas automáticas de Polly, cuenta con la certificación CE de conformidad con la legislación europea sobre salud, seguridad y protección del medio ambiente.

La estación flexo de la M330 es multifunción, puede ser impresión de 1 tinta, laminación UV, barnizado o estampación. Al ser modular, se pueden añadir tantas estaciones flexo como sean necesarias, pudiendo imprimir en 4 o más colores. En caso de necesitar una impresora troqueladora con mayor capacidad productiva, os recomiendo visitar nuestro post Impresora troqueladora para etiquetas autoadhesivas, Galileo de Errepi.

Visión general – personalización de la modularización

A. Estación impresión flexográfica para etiquetas adhesivas

  • Control de tensión con servomotor, extracción rápida del cartucho de tinta, fácil montaje de la racleta.
  • Multifunción: laminación UV, barnizado, estampación o impresión (1 tinta) para cada módulo integrado.
  • Unidad semi-rotativa para barnizado.
  • Modo flexo completo o semi-completo intercambiable.

B. Unidad de troquelado de etiquetas adhesivas

  • Control de tensión con servomotor.
  • Modo de troquelado completo o semi-completo intercambiable.

C. Unidad de sistema de corte de etiquetas adhesivas

  • Corte estable y preciso.
  • Opción entre cuchillo o cuhilla de corte.
  • Transportador profesional para etiquetas IML (in-mold label).
  • Accionado por servomotor (marca Taiwan)

D. Sistema de registro automático

  • Operación precisa, rápida y fácil.
  • Los residuos registrados se controlan dentro de 1 metro.

E. Actualización del sistema de medio corte IML (in-mold label)

  • Imitando el método de corte de etiquetas adhesivas, solicita baja precisión de la cuchilla magnética.
  • Alarga la vida útil.

F. Adicional

  • Interfaz operativa de pantalla táctil movible.
  • Control de rectificación de desviación.
  • Unidad Corona.
  • Sistema de residuos Bola de nieve.

Especificaciones estándar

  • Rango máximo de ancho de banda: 100 mm-340 mm
  • Rango máximo de ancho de impresión / troquelado: 100mm-330mm
  • Eje desbobinar / rebobinar eje: 76 mm (3″)
  • Desbobinado Max OD: 700mm
  • Desbobinado Max OD: 700 mm (inferior) 500 mm (superior)
  • Velocidad máxima semi rotativa: 60m / min (300R / min).
  • Velocidad máxima de máxima rotación: 120 m / min
  • Rango de repetición de semi troquelado: 80mm-350mm
  • Precisión de registro: ± 0.15mm
  • Fuente de alimentación: 380V, 50/60 Hz, 20KW
  • Peso: 3000kg

  M330 M420 M520
Diámetro máx. bobinador 700 mm 700 mm 800 mm
Diámetro máx. rebobinador 700 mm (500 mm para rebobinado superior) 700 mm (500 mm para rebobinado superior) 800 mm (500 mm para rebobinado superior)
Diámetro máx. residuo 600 mm 600 mm 600 mm
Ancho de banda máximo 340 mm 430 mm 530 mm
Ancho máximo de troquelado 330 mm 420 mm 520 mm
Velocidad máxima (semi rotativa) 60 m/min (300 Repeticions/min) 60 m/min (300 Repeticions/min) 60 m/min (300 Repeticions/min)
Velocidad máxima (rotativa total) 120 m/min 120 m/min 120 m/min
Rango de repetición de troquelado semi rotativo 50-300 mm (cilindro magnético de 120T) 80-400 mm (cilindro magnético de 160T) 80-400 mm (cilindro magnético de 160T)
Precisión de registro ± 0.15mm ± 0.15mm ± 0.15mm
Fuente de alimentación 380V, 3 fases, 18 KW 380V, 3 fases, 18 KW 380V, 3 fases, 25 KW
Peso 3000 kg 3000 kg 3000 kg

Si queréis saber más sobre las M330, M420 y M520 de Polly, dejádnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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VS, máquina de corte vertical de espumas de poliuretano

Hace tiempo os hablamos de la SVS 2.2, máquina semiautomática de corte vertical de espuma de poliuretano (PU) de Italian Cutting Systems (filial de nuestra representada FEMA Industry), empresa especialista en el sector de los sistemas de corte de espuma de poliuretano rígida, semirrígida o flexible. Hoy os hablaremos de su opción manual para corte vertical de espuma, la VS.

Cortadora vertical manual de espuma de poliuretano (PU) VS de FEMA

La VS es una máquina manual de corte vertical para espumas de poliuretano (PU). Su última versión, la VS 2.2, está equipada con una cuchilla circulante sinfín de doble filo en acero al carbono que permite cortar bloques de espuma de poliuretano en ambas direcciones con alta precisión y alta velocidad. El doble corte se realiza gracias a una mesa de desplazamiento en la que se coloca el bloque de espuma de PU a cortar. El selector de corte, suministrado con una escala de regulación milimétrica, permite cortar diferentes dimensiones de las losas.

Fuente de alimentación

400V / 230V, 50 / 60Hz

Potencia

2,2 KW

Herramienta

Cuchilla circulante

Tipo de cuchilla circulante

Cuchilla circulante lisa y dentada

Afilador y aspiración de polvo

manual, serial

Regulador de cuchilla circulante

accionado

Área de corte (mm)

2200×2400

Altura de corte (mm)

1300

Tipología de materiales

18-80 m3 poliuretano (PU)

 

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Microex cast de EUR.EX.MA, microextrusora de laboratorio

Hace tiempo hablamos de las extrusoras de laboratorio de EUR.EX.MA, máquinas para poder experimentar a nivel de laboratorio o hacer producciones pequeñas (de 10 kg/hora, hasta 50kg/hora) ofreciendo dos grandes ventajas al productor de film o de plástico:

  1. Poder experimentar con diferentes mezclas y encontrar la mejor combinación de materias primas minimizando las pérdidas de material en la experimentación.
  2. No parar la producción habitual para efectuar la experimentación.

EUR.EX.MA está dando un paso más allá con su línea de productos Microex para microproducciones.

En abril os presentaremos la Microex blown, novedad de este año 2019. Hoy os presentaremos la Microex cast.

Micro extrusora Microex cast

Características básicas:

  • Materiales procesados: HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PMMA, TPU, EVOH, EVA, Biopolímeros.
  • Producto final: Film para pruebas de calidad.
  • Ancho neto de la película: 100 mm máx.
  • Rango de espesor: 10 ÷ 1000 μm, dependiendo del material procesado.
  • Rendimiento: 1 kg / h máx. Con PE.
  • Composición de la capa: Monocapa.
  • Husillo Ø: 17,5 mm – Perfil de husillo cónico Lab Design.
  • Potencia total instalada: 3 kW.

Características técnicas de la Microex Cast

EXTRUSOR DE HUSILLO SIMPLE – EUROTECH MICROEX

  • Husillo Ø 17,5 mm, cónico en acero nitrado K110 con perfil de husillo especial Mod. Eutotech Lab Design
  • Transmisión principal mediante servomotor con motorreductor 2,1 Nm equipado con cojinete de empuje sobredimensionado
  • Barril en acero nitrado K110 con resistencias de banda en mica
  • Boca de alimentación enfriada por agua y aire comprimido.
  • N.2 zonas de termorregulación
  • El grupo motor-reductor-extrusor se coloca sobre una placa de soporte gruesa de alta resistencia en aluminio anodizado alojado en un marco de acero cubierto de paneles y que alberga todos los componentes eléctricos principales tanto para la potencia como para la termorregulación de la línea (armario eléctrico)

MATRIZ PLANA EN T – 120 MM

  • Fabricado en acero endurecido 38NiCrMo4
  • Con superficies de contacto recubiertas de cromo duro de alto espesor
  • Espacio ajustable de 0-1 mm a través de pernos
  • N.2 zonas de termorregulación

RODILLO DE ENFRIAMIENTO – 120 MM

  • Rodillo de acero de 120 mm de ancho accionado por servomotor
  • Con superficie recubierta de cromo duro y pulida espejo
  • Cámara interior que se puede abrir para refrigeración por agua
  • Junta rotativa para entrada de agua
  • Contra-rodillo recubierto de caucho de neopreno
  • Rodillo inactivo en aluminio anodizado

UNIDAD DE ARRANQUE – 120 MM

  • Rodillo cromado ancho 120 mm accionado por servomotor
  • Contrarodillo recubierto de goma de neopreno

ENROLLADOR DE EJE SIMPLE – 120 MM

  • Eje de 120 mm de ancho accionado por motor de par
  • Adecuado para núcleos Ø 1,5“
  • Ajuste del par de bobinado

PANEL DE CONTROL PRINCIPAL Y ARMARIO ELÉCTRICO

  • El sistema de control eléctrico de la línea está compuesto por:
  • Panel de control de interfaz de operador con pantalla táctil de 7” para la gestión de línea
  • Control de temperatura mediante PID, para cada zona de control con set point y visualización de valores reales para temperatura, corriente y % de carga de calefactores, indicación led del estado de cada zona (error de calibre de alarma de baja y alta temperatura en calefacción y refrigeración)
  • Protección de arranque en frío, mínimo o máximo accidental con configuración del operador (rango ajustable)
  • RPM,% om / min visualización de control del motor y visualización de corriente
  • Todos los motores tienen alarma de protección de sobrecarga térmica y de corriente.
  • Página de recibo donde todos los parámetros de la máquina se pueden guardar y exportar a través de una memoria USB
  • Solución de problemas remota a través de las oficinas de servicio de Eurotech, con la instalación de la caja de conexión (se requiere la LAN de Internet del cliente)

Para más información de la Microex Cast dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Carousel Machine de FEMA, corte horizontal de espumas

Anteriormente os hablamos de la Giotto EVO, y la Giotto HCS, máquinas de corte horizontal CNC para espuma de poliuretano (PU) y resinas expandidas de la empresa FEMA Industry. Hoy os hablaremos de su máquina automática de corte horizontal tipo carrusel para espumas, la Carousel Machine.

Carousel Machine para corte carrusel

Carousel Machine es una máquina automática de corte horizontal tipo carrusel para cortar espuma de poliuretano (PU) capaz de cortar hojas de un mínimo de 5mm y un máximo de 140 cm de espesor.

La principal ventaja de Carousel Machine es que minimiza el tiempo colocando un número múltiple de bloques en la mesa giratoria, dependiendo del tamaño del bloque en sí.

La Carousel Machine se compone de dos elementos principales:

  • El arco, con movimiento vertical para ajustar el grosor de las hojas a cortar.
  • La mesa giratoria, con una velocidad mínima de 10 m / min a una velocidad máxima de 100 m / min.

Fuente de alimentación 380 V 50-60 Hz
Salida 12 KW
Diámetro de la mesa ø 6400 mm
Hoja 12000 x 30 x 0,45 mm.
Velocidad de corte 10-100 m / min.
Presión de aire 6 bar
Sistema de vacío Serie 
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Dimatra: inspeccionadora mangas termoencogibles (sleeve)

Hoy os hablaremos de la Inspeccionadora de banda estrecha de Dimatra, empresa fabricante de maquinaria para corte y rebobinado de película plástica, papel y tejido no tejido (TNT), inspección de rollos de película plástica y equipos para confección de mangas termoencogibles (sleeve).

Inspeccionadora de banda estrecha

 

Descripción

Máquina rebobinadora para inspección y corrección de película plástica (mangas termoencogibles o sleeve), revisa problemas de tensión como estrellado, problemas de alineamiento como telescopeo, saneado de imperfecciones de impresión o solo revisión del producto.

Características Técnicas

  • Diámetro de Desbobinado: 600mm (23”).
  • Diámetro de Rebobinado: 600mm (23”).
  • Ancho máximo: 600mm (23”).
  • Velocidad máxima: 500m/min (1,640ft/min).

Proceso

  • Sistema de desenrollado central con flecha inflable de 3”.
  • Sistema de enrollado central con flecha inflable de 3”.
  • Mesa de revisión para empalmes e inspección de la manga termoencogible (sleeve).
  • Rebobinado con taper tension.
  • Sistema de alineación de orilla o de registro.

Opcionales

  • Coples para cores de diferentes diámetros a 3”.
  • Sistema de inspección por medio de una cámara de video o estroboscopio.
  • Modem para diagnóstico remoto de las señales del PLC.
Inspeccionadora de manga estrecha para etiquetas sleeve.
Inspeccionadora de manga estrecha para etiquetas sleeve.

Servicios ofrecidos por Dimatra

  • Capacitación de personal.
  • Instalación y puesta en marcha de la máquina.
  • Venta de repuestos.
  • Mantenimientos preventivos y pólizas de soporte Premium.
  • Asistencia remota para diagnóstico.

Si queréis más información de las inspeccionadoras de mangas de Dimatra, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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