Rebobinador automático con cola para etiquetas de Errepi

Hoy os hablaremos del rebobinador automático en torreta sin paradas «Leonardo» de nuestros amigos de Errepi Srl., especialistas en la fabricación de equipos para etiquetas.

Leonardo, rebobinador automático con cola para etiquetas

Leonardo, rebobinadora automática con cola para etiquetas
Leonardo, rebobinadora automática con cola para etiquetas de Errepi Srl.

Leonardo puede rebobinar mandriles de diámetro interno de 18 a 76 mm, y rollos terminados de hasta 350 mm de diámetro externo con el número de etiquetas preseleccionado.

El pegamento utilizado durante el proceso de rebobinado se llama «pegamento oculto» ya que, permaneciendo unido exclusivamente al núcleo y perdiendo todas las propiedades adhesivas, no deja ningún resto; lo mismo para el cierre del rollo, que puede ocurrir no solo con el «pegamento oculto» sino también a través de una etiqueta neutral o impresa.

El rebobinado de los rodillos se controla electrónicamente mediante motores sin escobillas, lo que garantiza una alta precisión de la tensión y el movimiento de la banda.

El rebobinador automático para etiquetas está equipado con un panel de pantalla táctil que permite configurar fácilmente los parámetros de la máquina. Se puede conectar a cualquier máquina, imprimiendo y no, con una detección de velocidad gestionada por un codificador. Puede equiparse con cargadores de mandriles manuales, semiautomáticos o totalmente automáticos, según sus necesidades.

Ficha técnica

  Leonardo
380
Leonardo
450
Leonardo
530
Ancho de papel 380 mm 450 mm 530 mm
Rollo final Diámetro máx. 350 mm 350 mm  350 mm
Diámetro del eje de rebobinado 18 mm – 76 mm 25,4-76 mm 25,4 mm – 76 mm
Velocidad de hasta 200 m / min 200 m / min 200 m / min
Cortar y pegar sin ralentizar estándar estándar estándar
Contrapuntos para la estabilidad de ejes     estándar
  • Ajuste automático del diámetro de trabajo desde el panel de control de la pantalla táctil.
  • Rollos de cierre con pegamento de serie; con etiquetas en blanco / impresas como opcional.
  • Diferentes sistemas de cargadores de núcleos como opcionales.
  • Descarga automática de los rodillos finales.
  • Sistema electrónico para detectar el movimiento ascendente de la máquina.
Carrer de la Cisa, 22 baixos – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

Microex 3D de EUR.EX.MA, línea de extrusión de filamentos 3D

Hoy os mostraremos un nuevo producto de la gama Microex de nuestros amigos de EUR.EX.MA, empresa especializada en maquinaria de extrusión plástica tanto para extrusión blown, extrusión cast o filamentos 3D. Anteriormente ya os hablamos de dos de sus productos Microex, la Microex blown (microextrusora blown de sobremesa) y la Microex cast (microextrusora cast de sobremesa). Vamos por el tercero.

Microex 3D, línea de extrusión de filamentos 3D

Línea de extrusión de filamentos 3D, con extrusora de tornillo simple Microex, 17,5 mm. Tiene troquel de filamento, extracción de la unidad de enfriamiento por aire y bobinadora. Adicionalmente se puede utilizar un pelletizador de filamentos para usar la máquina como mezclador de un solo tornillo.

Características principales de la extrusora de laboratorio para hilo 3D Microex3D

  • Materiales procesados: ABS – PLA – PE – TPU – PA66
  • Producto final: filamento bobinado para impresión 3D
  • Diámetro filamento: 1,75 mm máx.
  • Rendimiento: 1 kg/h máx. Con PE
  • Tornillo DA: 17,5 mm – Perfil de tornillo cónico Lab Design
  • Potencia total instalada: 3 kW

Descripción técnica de la extrusora de sobremesa para hilo 3D Microex3D

1 EXTRUSOR DE TORNILLO SIMPLE – EUROTECH MICROEX

  • Tornillo DA 17,5 mm, cónico en acero nitrado K110 con perfil de tornillo especial. Modificación. Diseño de Eurotech Lab.
  • Transmisión principal mediante servomotor con motorreductor 2,1 Nm equipado con cojinete de empuje de gran tamaño.
  • Barril en acero nitrado K110 con resistencias de banda en mica.
  • Boca de alimentación enfriada por agua y aire comprimido.
  • 2 zonas de termorregulación.
  • El grupo motor-reductor-extrusor se coloca sobre un soporte grueso de alta resistencia.
  • Placa de aluminio anodizado alojada en un marco de acero recubierto de paneles y albergando todos los componentes eléctricos principales tanto para la alimentación como para la línea de termorregulación (armario eléctrico).

1 MATRIZ DE CALIBRACION

  • Fabricado en acero endurecido 38NiCrMo4.
  • 1 boquilla intercambiable de bronce DA 3 mm.

1 CÁMARA DE ENFRIAMIENTO

  • Fabricado en acero inoxidable con guías de ajuste.
  • Soplador accionado por motor de CA para sistema de refrigeración por aire con potenciómetro.

UNIDAD DE TRANSPORTE

  • 1 rodillo recubierto de goma, accionado por servomotor y caja de cambios.
  • 1 contrarrollo recubierto de goma, movimiento arriba / abajo con pistón de aire.

1 UNIDAD DE BOBINADO

  • Soporte de carrete acoplado directamente con motor de par
  • Traductor mecánico para mover el filamento en todo el ancho de la bobina

PANEL DE CONTROL PRINCIPAL Y ARMARIO ELÉCTRICO

  • El sistema de control eléctrico de la línea está compuesto por:
    – Panel de control de interfaz de operador con pantalla táctil de 7 ”para la gestión de línea.
    – Control de temperatura mediante PID, para cada zona de control con set point y visualización de valores reales para temperatura, corriente y % de carga de calentadores, led.
    – Indicación del estado de cada zona (error de indicador de alarma de temperatura baja y alta en calefacción y refrigeración)
    – Protección de arranque en frío, mínimo o máximo accidental con configuración del operador (rango ajustable)
    – RPM,% o m/min. visualización de control del motor y visualización de corriente
    -Todos los motores tienen alarma de protección de sobrecarga térmica y de corriente
    – Página de recibo donde se pueden guardar y exportar todos los parámetros de la máquina a través de memoria USB
    – Resolución de problemas remota a través de las oficinas de servicio de Eurotech, con la instalación de caja de conexión (se requiere Internet LAN del cliente)
MIcroex 3D, micro extrusora de filamentos 3D
La Microex 3D de EUR.EX.MA.

Para más información de las extrusoras de hilo 3D de Eurexma, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com

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Almacén rotatorio automático para bobinas LGL Engineering

Los almacenes automáticos tipo carrusel vertical de nuestra representada LGL Engineering, son una magnífica solución a algunos de los problemas que hemos podido detectar en nuestros clientes productores de bobinas de papel, películas plásticas, tejidos u otros materiales.

Infografía ventajas y características del almacén rotatorio automático de LGL Engineering
Ventajas y características del almacén rotatorio automático de LGL Engineering.

Ventajas de los almacenes verticales automatizados tipo carrusel para bobinas de LGL

  • Aprovechar el espacio en altura para stock de bobinas. Los almacenes se hacen a medida, tanto en tamaño, diseño o sistemas de fijación, y se pueden modular.
  • Ahorro de tiempo, palés y material en embalaje de bobinas para colocar en estanterías.
  • Ahorro de tiempo en desembalar las bobinas para sucesivo procesamiento.
  • Seguridad en el manejo de las bobinas.
  • Posibilidad de usar únicamente un palé de servicio en plástico para evitar el contacto con la madera (importante para el sector farmacéutico y alimentario).
  • Mejor curación para las bobinas laminadas por la ausencia de contacto con el palé.
  • Fácil colocación y recuperación de las bobinas. Selección de la bobina a recuperar mediante pantalla táctil.
  • Evita deformaciones y ovalizaciones de las bobinas.
  • Pueden ser cerrados o climatizados.

Funcionamiento del almacén inteligente vertical para bobinas

 

Recuperamos las bobinas que necesitan ser reprocesadas desde la máquina de extrusión o de laminación con un palet de servicio que puede ser de plástico (recuerda nuestro post sobre palets de plástico).

Se lleva con un simple transpalet al almacén que recoge la bobina prácticamente en el suelo y la puede elevar hasta 8 metros de altura.

Las bobinas se encuentran suspendidas al eje del mandril y no tocan ninguna superficie alrededor.

Su posición se registra en un sistema informatico para identificarla y volverla a presententar en el suelo cuando sea necesario. Se traslada con el mismo transpalet a la máquina de reprocesamiento (impresión, laminación o corte).

Almacén automático vertical rotatorio para bobinas de embalaje flexible
Almacén automático vertical rotatorio para bobinas de embalaje flexible.

Para más información de los almacenes verticales automáticos para bobinas, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Tecno System, extrusora mono husillo para perfiles de PVC

La extrusora mono husillo 45 para PVC de Tecno System nos ofrece una extrusora con motor vectorial Siemens de 17 Kw y software para Industry 4.0. El terminal de la extrusora está conectado vía Ethernet con las otras máquinas de la línea de extrusión: calibrador, remolque (opcional) y cortador,  que intercambian datos entre sí.

Extrusora monotornillo para PVC
Extrusora monotornillo 45 para PVC.

La línea de extrusión intercambia datos con los sistemas informáticos de fábrica, MES o ERP a través del protocolo INDUSTRY 4.0 OPC-UA. El personal puede conectarse a las líneas mediante navegadores web de cualquier parte del mundo. Un panel de control está disponible con toda la información relevante de la línea (estado de producción, eventuales alarmas).

Esquema del intercambio de información gracias a la tecnología Industry 4.0. entre los elementos de la línea de extrusión, el fabricante y el dispositivo del usuario.
Esquema del intercambio de información gracias a la tecnología Industry 4.0. entre los elementos de la línea de extrusión, el fabricante y el dispositivo del usuario.

Además de la posibilidad de conectarse a la línea para asistencia remota desde cualquier parte del mundo, para fines de diagnóstico o resolución de problemas, el VNC hace posible un acceso de escritorio remoto completo a la pantalla principal. VNC se puede instalar en una PC, tableta o teléfono inteligente, mientras se encuentre en su hogar o en cualquier otro lugar donde haya una conexión a Internet disponible.

Pantalla software control remoto Extrusora monotornillo 45 para PVC
Pantalla del software para control remoto de la extrusora monotornillo 45 para PVC.

Para saber más de las extrusoras de perfiles y tubos de Tecno System, dejadnos un comentario o escribidnos a info@fabiodanze.com.

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Carretilla giradora de bobinas con pinza Toppy Web 1000

Toppy Web 1000 es un volteador de bobinas móvil con tracción eléctrica capaz de girar 90° bobinas de papel con un diámetro máximo de 1.270 mm y un peso hasta 1.000 Kg. El girador de bobinas te permite coger una bobina individual del palet con las pinzas, desplazarla y girarla para que el operario la introduzca fácilmente en el eje de la impresora. Una vez la bobina ha sido impresa, se retira la bobina cogiéndola con las pinzas y se vuelve a colocar en el palet.

 

Características del girador de bobinas con pinza Toppy Web 1000

  • Capacidad hasta 1000 kg.
  • Diámetro de abrazaderas de 700-1270 mm.
  • Abrazadera de rotación hidráulica.
  • Altura de elevación hasta 1600 mm.
  • Giro hasta 180°.
  • Abertura y cierre de las pinzas + rotación por sistema hidráulico.
  • Tracción eléctrica.
  • Distancia interna entre las patas aproximadamente 1600 mm.
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Girador de bobinas móvil Toppy Aspo 300

Hace poco os hablamos del girador de bobinas móvil  Toppy Aspo 600, hoy os hablaremos de una opción más económica, el girador de bobinas móvil Toppy Aspo 300.

Toppy Aspo Label 300

 

 

Toppy Aspo 300 es una carretilla volteadora de bobinas diseñada para manejar bobinas de diferentes materiales y peso hasta 300 kg. Especialmente indicada para las industrias gráficas y farmacéuticas, no ocupa mucho espacio. Un eje que se inserta en el núcleo de la bobina, permite recoger y girar las bobinas de horizontal a vertical y viceversa. Para evitar el efecto de cono al levantar la bobina, una pinza sujeta la circunferencia de esta. Es posible equiparlo con una cámara de alta definición que facilita la inserción del mandril en la bobina.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS TOPPY ASPO 300

Capacidad

hasta 300 kg

Rango de expansión del eje

de 69-81 mm

Desplazador lateral para centrado del eje

manual

Elevación

hidráulica

Giro

180 °

Rotación

hidráulica

Tracción

eléctrica

Distancia interna entre patas

unos 335 mm

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Arlex, máquinas de moldeo por inyección

Hoy os presentamos las máquinas de moldeo por inyección de precisión de nuestros amigos de Arlex. La empresa integra I + D, fabricación, ventas y servicio post venta. Actualmente se encuentra en más de 30 ciudades con oficinas en el sudeste asiático, Sudamérica, África, Medio Oriente y otras regiones.

Máquinas AX, moldeo por inyección de precisión

 

Máquina inyección de plástico Arlex AX
Máquina inyección de plástico Arlex AX.

Máquinas de moldeo por inyección electrohidráulicas grandes y medianas con sistema de válvula de cartucho, movimientos mecánicos suaves y componentes hidráulicos de marca internacional para asegurar una producción rápida, fiable y precisa.

La máquina de moldeo por inyección dispone de servomotor con control de potencia de alto rendimiento. La potencia de salida puede variar con el cambio de carga, lo que no produce pérdida de energía excesiva. El servomotor reduce automáticamente la velocidad de rotación en la etapa de mantenimiento de la presión y deja de trabajar en la etapa de enfriamiento, lo que ahorra el consumo de energía y agua, mejorando la precisión de la inyección y reduciendo el ruido.

Arlex nos ofrece dentro de su gama AX los modelos AX-90, AX-120, AX-140, AX-158, AX-178, AX-218, AX-278, AX-318, AX-358, AX-408, AX-478, AX-568, AX-658, AX-788, AX-1080.

Máquinas moldeo por inyección AX-PET

Máquina de inyección de plástico PET de Arlex.
Máquina de inyección de plástico PET de Arlex.

Máquinas de moldeo por inyección de PET especializadas en la producción de tubos de ensayo con tapones de rosca.

Disponen de husillo PET especial, para cumplir con los requisitos de transparencia del plástico, materiales anti-acumulación fáciles de limpiar y más duraderos. Control de temperatura preciso.

Arlex nos ofrece dentro de su gama AX-PET los modelos AX-178 PET, AX-218 PET, AX-278 PET, AX-358 PET, AX-408 PET y AX-478 PET.

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Girador de bobinas móvil Toppy Aspo 600

Hace poco os hablamos del volteador de palets móvil Toppy Ph Advance. Hoy os presentamos el girador de bobinas Toppy Aspo 600.

Toppy Aspo 600, transporte, elevación y giro de bobinas

Toppy Aspo 600 es una carretilla volteadora de bobinas diseñada específicamente para manejar bobinas de diferentes materiales y peso hasta 600 kg. Está disponible con tracción manual o eléctrica. Toppy Aspo 600 puede tomar una bobina colocada verticalmente en un palet, girarla y colocarla horizontalmente en el suelo, y viceversa. La bobina se toma mediante un eje que se inserta en el núcleo de la bobina y se expande para conseguir un agarre fuerte y seguro. La carretilla giradora de bobinas Toppy Aspo Label 600 evita el efecto de cono al levantar la bobina gracias a una abrazadera hidráulica que aprieta la circunferencia de la bobina.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS TOPPY ASPO 600
Capacidad hasta 600 kg
Rango de expansión del eje de 69-81 mm
Desplazador lateral para centrado del eje eléctrico
Elevación hidráulica
Giro 180 °
Rotación hidráulica
Tracción eléctrica
Distancia interna entre patas unos 1350 mm
 
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Sistemas de visión artificial industriales Vision Device

Hoy os presentamos Vision Device, empresa especialista en sistemas de visión artificial para el control de procesos de fabricación en continuo.

Sus cámaras de alta resolución junto con el hardware y el software propio les permite ofrecer sistemas de visión artificial totalmente personalizados facilitando:

  • La adquisición y digitalización de imágenes.
  • La visualización de imágenes en el monitor.
  • El procesamiento de imágenes.
  • Informes de resultados y acciones consiguientes.

Vision Device se encarga de todos los aspectos preliminares  y posteriores a la venta del producto, tales como:

  • Diseño y personalización del sistema.
  • Instalación en instalaciones de producción.
  • Configuración de los parámetros de funcionamiento.
  • Formación de personal de línea y mantenimiento.
  • Asistencia técnica durante y después del período de garantía.

Ventajas de los sistemas de visión artifical Vision Device:

  1. Identifica con precisión los defectos presentes en el producto, permitiendo su eliminación. Se realiza una evaluación correcta de la clase cualitativa de cada lote, a través de la ejecución de informes y estadísticas.
  2. Mejora la calidad del producto.  Permite conocer con precisión las características y frecuencias de los defectos, a fin de identificar las causas y, por tanto, concentrar las acciones de mejora. La posibilidad de medir los resultados permite evaluar objetivamente la efectividad de estas acciones.
  3. Permite una detección inmediata de cualquier anomalía en la producción, a fin de realizar una parada y / o intervención rápida en la línea ascendente, a fin de reducir la cantidad de producto defectuoso fabricado.
  4. Nacido de acuerdo con los criterios de calidad de las normas ISO-9000.
  5. Permite la documentación completa de los datos relacionados con el producto y su lote, la configuración de control y los resultados de las pruebas individuales. Los datos se pueden imprimir en forma clara en los informes que acompañan al producto y permiten un completo seguimiento de los datos de producción y pruebas.
  6. Realiza el control basado en evaluaciones numéricas, objetivas y repetibles, las características operativas son estables en el tiempo y confiables.
  7. La configuración de los parámetros de prueba y los límites de tolerancia también se realizan con valores objetivos. El sistema es fácilmente configurable para adaptarse a diferentes necesidades de control (si se requieren diferentes productos o niveles de calidad).
  8. Perfectamente adaptable a las necesidades específicas de cada cliente individual. Es posible realizar diferentes tipos de controles y una gran cantidad de mediciones en una o más cámaras.
  9. Las velocidades de control y el rendimiento de detección que se pueden obtener son muy altos e inaccesibles desde cualquier control realizado por operadores humanos.

Según nuestras necesidades, Vision Device nos ofrece diferentes soluciones:

LinceoOne

Sistema de visión artificial flexible y configurable, diseñado para las diferentes realizaciones de aplicaciones industriales (control de montajes automotriz, inspección de aspecto en sector agroindustrial, etc.).

PrintCheck

Sistema de visión artificial para imprentas. Detecta defectos de impresión tales como problemas de registro o de definición de contornos. Tecnología que se puede realizar en materiales flexibles continuos como películas plásticas, papel, telas, tejidos rígidos, laminados o aluminio.

WebCheck

Sistema de visión artificial para la inspección de productos continuos como films plásticos transparentes y opacos, papel y similares, tejidos no tejidos, hojas de metal o vidrio continuo o en losa. Capaz de detectar defectos como agujeros, lágrimas, bultos, impurezas o manchas en el 100% del producto.

Dato Variable

Sistema de visión artificial para impresión con datos variables (caracteres alfanuméricos de cualquier fuente, código de barras, matriz de datos, símbolos de cualquier conjunto de objetos).

DiaperCheck

Sistema de visión artificial para el control de pañales, toallas sanitarias y absorbentes. Inspección puntual y continua. Puede inspeccionar 1200 piezas/min con una velocidad lineal de 400 mt/min. Una cámara lineal permite obtener imágenes con un contraste y una uniformidad muy altos ocupando muy poco espacio (<50 mm). El sistema también se puede integrar fácilmente en las máquinas existentes. La configuración estándar incluye un «cabezal de lectura» generalmente ubicado al final de la línea pero es posible solicitar más cabezales de lectura que permitan inspeccionar el producto en varios lugares de la máquina de manera independiente y asíncrona entre sí.

Code Vision

Sistema de visión artificial para el control y reconocimiento de códigos impresos. Los códigos de barras pueden verificarse en una cinta continua (por ejemplo, flowpack) o en paquetes individuales. El sistema está diseñado para adquirir un área de alrededor de 120×80 mm en definición muy alta, pero es posible trabajar bajo pedido incluso con dimensiones más grandes.

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A.Piovan, uniformidad de espesor en películas plásticas

Una dificultad en la extrusión de película plástica es la uniformidad del espesor a lo ancho del material. Nuestros amigos de A.PIOVAN Srl. nos ofrecen una solución con sus rodillos esparcidores.

Stretchroll y Stretchsleeve

El rodillo Sretchroll se usa con éxito, con los ajustes apropiados, en muchos campos como el textil, no tejidos, películas de plástico, papel y combinados. El rodillo de goma presenta una ranura helicoidal que partiendo del centro se dirige hacia los extremos asegurando un agarre alto y una acción divergente. Disponible en diámetros hasta 1600 mm y longitudes hasta 8 metros.

El Stretchsleeve es una manga para rodillos de hasta 2,5 metros de longitud que cumple las mismas funciones que el Stretchroll. La manga de goma se puede instalar en pocos minutos en un rodillo de acero de su propiedad, lo que limita las paradas de la máquina y el costo de envío.

Principales características:

  • Acción uniforme de propagación en todo el ancho, no solo en la parte central.
  • Capacidad de esparcimiento incluso con tensiones longitudinales bajas.
  • Control del grado de esparcimiento basado en inicios de ranura (inicio doble, inicio cuádruple o inicio séxtuple).
  • Soluciones de diferentes compuestos de caucho basadas en temperaturas y condiciones laborales.
  • Ángulo de envoltura de la tela desde 30 ° hasta 120 °. Para películas plásticas se aconseja un ángulo mínimo de 90º.
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